opravit
opravit

Víte, co je fotovoltaický (PV) drát?

  • zprávy2020-11-07
  • zprávy

jednožilový solární kabel

 

       Fotovoltaický drát, také známý jako PV drát, je jednovodičový drát používaný k připojení panelů fotovoltaického energetického systému.

Vodičová část fotovoltaického kabelu je měděný vodič nebo pocínovaný měděný vodič, izolační vrstva je radiačně síťovaná polyolefinová izolace a plášť je radiačně síťovaná polyolefinová izolace.Velké množství stejnosměrných kabelů ve fotovoltaických elektrárnách musí být položeno venku a podmínky prostředí jsou drsné.Materiály kabelů by měly být na bázi anti-ultrafialového záření, ozónu, silných teplotních změn a chemické eroze.Mělo by být odolné proti vlhkosti, proti vystavení, chladu, teplu a ultrafialovému záření.V některých speciálních prostředích jsou také vyžadovány chemické látky, jako jsou kyseliny a zásady.

 

Požadavky na kódové zapojení

Společnost NEC (National Electrical Code of the United States) vyvinula solární fotovoltaické (PV) systémy podle článku 690 pro vedení elektrických energetických systémů, obvodů pole fotovoltaických systémů, střídačů a regulátorů nabíjení.NEC se běžně používá v různých instalacích ve Spojených státech (mohou platit místní předpisy).

Metoda zapojení 2017 NEC článek 690 část IV umožňuje použití různých metod zapojení ve fotovoltaických systémech.Pro jednotlivé vodiče je povoleno použití typů USE-2 (podzemní servisní vchod) a PV vodičů s certifikací UL v exponovaném venkovním místě fotovoltaického napájecího obvodu ve fotovoltaickém poli.Dále umožňuje instalaci FV kabelů do žlabů pro venkovní obvody FV zdroje a FV výstupní obvody bez nutnosti jmenovitého použití.Pokud fotovoltaický napájecí a výstupní obvod pracují nad 30 voltů na přístupných místech, existují skutečně omezení.V tomto případě je vyžadován typ MC nebo vhodný vodič instalovaný v oběžné dráze.

NEC nerozpoznává kanadské názvy modelů, jako jsou kabely RWU90, RPV nebo RPVU, které neobsahují vhodné duální solární aplikace s certifikací UL.Pro instalace v Kanadě, 2012 CEC Section 64-210 poskytuje informace o typech vedení povolených pro fotovoltaické aplikace.

 

Rozdíl mezi fotovoltaickými kabely a běžnými kabely

  Obyčejný kabel Fotovoltaický kabel
izolace Ozářením síťovaná polyolefinová izolace Izolace PVC nebo XLPE
Bunda Ozářením síťovaná polyolefinová izolace PVC plášť

 

PV výhody

Různé materiály, které lze použít pro běžné kabely, jsou vysoce kvalitní propletené spojovací materiály, jako je polyvinylchlorid (PVC), pryž, elastomer (TPE) a síťovaný polyetylen (XLPE), ale je škoda, že nejvíce hodnocené teplota pro běžné kabely Kromě toho se i kabely izolované PVC s jmenovitou teplotou 70℃ často používají venku, ale nemohou splnit požadavky na vysokou teplotu, ochranu proti UV záření a odolnost proti chladu.
Zatímco fotovoltaické kabely jsou často vystaveny slunečnímu záření, solární energetické systémy se často používají v drsných prostředích, jako jsou nízké teploty a ultrafialové záření.Doma nebo v zahraničí, když je dobré počasí, bude nejvyšší teplota sluneční soustavy až 100℃.

——Zatížení stroje

U fotovoltaických kabelů lze při instalaci a aplikaci kabely vést na ostrých hranách půdorysu střechy.Kabely přitom musí odolat tlaku, ohybu, tahu, provázanému tahovému zatížení a silné rázové odolnosti, která je lepší než u běžných kabelů.Pokud používáte běžné kabely, plášť má špatnou ochranu proti UV záření, což způsobí stárnutí vnějšího pláště kabelu, což ovlivní životnost kabelu, což může vést ke vzniku problémů, jako je zkrat kabelu , požární poplach a nebezpečné zranění zaměstnanců.Po ozáření má izolační plášť fotovoltaického kabelu odolnost vůči vysokým teplotám a chladu, odolnost vůči olejům, kyselinám a alkalickým solím, UV ochranu, zpomalení hoření a ochranu životního prostředí.Fotovoltaické napájecí kabely se používají především v náročných prostředích s životností více než 25 let.

 

Hlavní výkon

1. DC odpor

DC odpor vodivého jádra hotového kabelu při 20℃ není větší než 5,09Ω/km.

2. Zkouška napětím ponořením do vody

Hotový kabel (20 m) se po 5 minutovém napěťovém testu (AC 6,5 kV nebo DC 15 kV) ponoří do vody (20±5)℃ na 1 hodinu nepoškodí.

3. Dlouhodobý odpor stejnosměrného napětí

Délka vzorku je 5 m, přidejte (85±2)℃ destilovanou vodu obsahující 3% NaCl (240±2)h a oddělte povrch vody o 30 cm.Aplikujte stejnosměrné napětí 0,9 kV mezi jádro a vodu (vodivé jádro je připojeno a voda je připojena k Nickovi).Po vyjmutí listu proveďte zkoušku napětím ponořením do vody.Zkušební napětí je AC 1kV a není vyžadován žádný průraz.

4. Izolační odpor

Izolační odpor hotového kabelu při 20℃ není menší než 1014Ω·cm,
Izolační odpor hotového kabelu při 90℃ není menší než 1011Ω·cm.

5. Povrchová odolnost pláště

Povrchový odpor hotového pláště kabelu by neměl být menší než 109Ω.

 

Zkouška výkonu

1. Vysokoteplotní tlaková zkouška (GB/T2951.31-2008)

Teplota (140±3)℃, čas 240min, k=0,6, hloubka vtisku nepřesahuje 50 % celkové tloušťky izolace a pláště.A proveďte AC6,5kV, 5minutový test napětí, není vyžadována žádná porucha.

 

2. Test vlhkým teplem

Vzorek se umístí na 1000 hodin do prostředí s teplotou 90 °C a relativní vlhkostí 85 %.Po ochlazení na pokojovou teplotu je rychlost změny pevnosti v tahu <-30 % a rychlost změny prodloužení při přetržení je <-30 % ve srovnání s před zkouškou.

 

3. Test odolnosti proti kyselinám a zásadám (GB/T2951.21-2008)

Dvě skupiny vzorků byly ponořeny do roztoku kyseliny šťavelové o koncentraci 45 g/l a roztoku hydroxidu sodného o koncentraci 40 g/l, při teplotě 23 °C po dobu 168 hodin.Ve srovnání s roztokem před ponořením byla rychlost změny pevnosti v tahu ≤±30 %, prodloužení při přetržení ≥100 %.

 

4. Test kompatibility

Po stárnutí celého kabelu po dobu 7×24 hodin při (135±2)℃ je rychlost změny pevnosti v tahu před a po stárnutí izolace ≤±30 %, rychlost změny prodloužení při přetržení je ≤±30 %;rychlost změny pevnosti v tahu před a po stárnutí pláště je ≤ -30 %, rychlost změny prodloužení při přetržení ≤±30 %.

 

5. Test nárazem při nízké teplotě (8,5 v GB/T2951.14-2008)

Teplota chlazení -40℃, doba 16h, hmotnost pádu 1000g, hmotnost nárazového bloku 200g, výška pádu 100mm, na povrchu by neměly být žádné viditelné praskliny.

 

6. Test ohybem při nízké teplotě (8,2 v GB/T2951.14-2008)

Teplota chlazení (-40±2)℃, čas 16h, průměr zkušební tyče je 4 až 5krát větší než vnější průměr kabelu, navíjení 3 až 4krát, po testu by na plášti neměly být žádné viditelné praskliny povrch.

 

7. Test odolnosti vůči ozónu

Délka vzorku je 20 cm a umístí se na 16 hodin do sušicí nádoby.Průměr zkušební tyče použité při zkoušce ohybem je (2±0,1) násobek vnějšího průměru kabelu.Zkušební komora: teplota (40±2) °C, relativní vlhkost (55±5) %, koncentrace ozonu (200±50) × 10-6 %, Průtok vzduchu: 0,2 až 0,5 násobek objemu komory/min.Vzorek se umístí do testovacího boxu na 72 hodin.Po zkoušce by na povrchu pláště neměly být žádné viditelné praskliny.

 

8. Odolnost vůči povětrnostním vlivům/ultrafialový test

Každý cyklus: vodní sprcha po dobu 18 minut, sušení xenonové lampy po dobu 102 minut, teplota (65±3) ℃, relativní vlhkost 65 %, minimální výkon při vlnové délce 300–400 nm: (60±2)W/m2.Po 720 hodinách byla provedena zkouška ohybem při teplotě místnosti.Průměr zkušební tyče je 4 až 5 násobek vnějšího průměru kabelu.Po zkoušce by na povrchu pláště neměly být žádné viditelné praskliny.

 

9. Dynamický penetrační test

Při pokojové teplotě je řezná rychlost 1N/s a počet řezných zkoušek: 4krát.Vzorek se musí pokaždé posunout dopředu o 25 mm a otočit o 90° ve směru hodinových ručiček.Zaznamenejte penetrační sílu F v okamžiku, kdy se jehla z pružinové oceli dotkne měděného drátu, a získaná průměrná hodnota je ≥150·Dn1/2N (4mm2 průřez Dn=2,5mm)

 

10. Odolný vůči promáčknutí

Odeberte 3 části vzorků, každá část je od sebe vzdálena 25 mm a otočte o 90°, abyste vytvořili celkem 4 důlky, hloubka důlků je 0,05 mm a kolmá k měděnému drátu.Tři části vzorků byly umístěny do testovací krabice při -15 °C, pokojové teplotě a +85 °C po dobu 3 hodin, a poté navinuty na trn v každé odpovídající testovací krabici.Průměr trnu byl (3±0,3) násobek minimálního vnějšího průměru kabelu.Alespoň jedno skóre pro každý vzorek je umístěno na vnější straně.Při zkoušce napětím AC 0,3 kV do vody se nerozbije.

 

11. Zkouška tepelného smrštění pláště (č. 11 v GB/T2951.13-2008)

Délka řezu vzorku je L1 = 300 mm, umístí se do pece při 120 °C na 1 hodinu a poté se vyjme na pokojovou teplotu pro ochlazení.Tento cyklus ochlazování a ohřevu opakujte 5krát a nakonec ochlazení na pokojovou teplotu.Požaduje se, aby tepelné smrštění vzorku bylo ≤ 2 %.

 

12. Vertikální zkouška hoření

Poté, co je hotový kabel umístěn při (60±2)°C po dobu 4 hodin, je podroben zkoušce vertikálního hoření specifikované v GB/T18380.12-2008.

 

13. Test obsahu halogenů

PH a vodivost
Umístění vzorku: 16h, teplota (21–25)℃, vlhkost (45–55)%.Dva vzorky, každý (1000±5) mg, byly rozdrceny na částice pod 0,1 mg.Průtok vzduchu (0,0157·D2)l·h-1±10%, vzdálenost mezi spalovací lodí a okrajem efektivní topné zóny pece je ≥300mm, teplota na spalovací lodi musí být ≥935℃, 300m mimo spalovací loď (ve směru proudění vzduchu) Teplota musí být ≥900℃.
Plyn generovaný testovaným vzorkem je shromažďován pomocí plynové promývací láhve obsahující 450 ml (hodnota PH 6,5±1,0; vodivost ≤0,5μS/mm) destilované vody.Délka testu: 30 min.Požadavky: PH≥4,3;vodivost ≤10μS/mm.

 

fotovoltaický drát

© Copyright © 2022 Dongguan Slocable Photovoltaic Technology Co.,LTD.představované výrobky - Sitemap
Montáž solárního odbočného kabelu mc4, prodej solárních kabelů za tepla, montáž solárního kabelu, sestava pv kabelu, montáž solárního kabelu mc4, kabelová sestava pro solární panely,
Technická podpora:Soww.com