Знаете ли какво е фотоволтаичен (PV) проводник?

       Фотоволтаичен проводник, известен също като фотоволтаичен проводник, е проводник с един проводник, използван за свързване на панели на фотоволтаична електроенергийна система.

Проводящата част на фотоволтаичния кабел е меден проводник или меден проводник с калаено покритие, изолационният слой е радиационно омрежена полиолефинова изолация, а обвивката е радиационно омрежена полиолефинова изолация.Голям брой DC кабели във фотоволтаичните електроцентрали трябва да бъдат положени на открито, а условията на околната среда са тежки.Кабелните материали трябва да са на базата на анти-ултравиолетови лъчи, озон, тежки температурни промени и химическа ерозия.Той трябва да бъде устойчив на влага, против излагане, студ, топлина и анти-ултравиолетови лъчи.В някои специални среди също са необходими химически вещества като киселина и основи.

Код Изисквания за окабеляване

NEC (Национален електрически кодекс на Съединените щати) разработи член 690 слънчеви фотоволтаични (PV) системи за насочване на електрически енергийни системи, масиви от фотоволтаични системи, инвертори и контролери за зареждане.NEC обикновено се използва в различни инсталации в Съединените щати (може да се прилагат местни разпоредби).

Методът за окабеляване по член 690 на NEC от 2017 г., част IV, позволява използването на различни методи за окабеляване във фотоволтаични системи.За единични проводници е позволено използването на UL-сертифицирани USE-2 (подземен обслужващ вход) и типове фотоволтаични проводници в откритото външно местоположение на фотоволтаичната захранваща верига във фотоволтаичния масив.Освен това позволява фотоволтаични кабели да бъдат монтирани в тави за външни фотоволтаични източници и фотоволтаични изходни вериги без необходимост от номинална употреба.Ако фотоволтаичното захранване и изходната верига работят над 30 волта на достъпни места, наистина има ограничения.В този случай е необходим проводник тип MC или подходящ проводник, монтиран в каналите.

NEC не разпознава канадски имена на модели, като кабели RWU90, RPV или RPVU, които не съдържат подходящи двойни UL сертифицирани соларни приложения.За инсталации в Канада раздел 64-210 на CEC за 2012 г. предоставя информация за видовете окабеляване, разрешени за фотоволтаични приложения.

Разликата между фотоволтаичните кабели и обикновените кабели

PV предимства

Различните материали, които могат да се използват за обикновени кабели, са висококачествени преплетени свързващи материали като поливинилхлорид (PVC), гума, еластомер (TPE) и омрежен полиетилен (XLPE), но е жалко, че най-високо оценените температура за обикновени кабели В допълнение, дори кабели с PVC изолация с номинална температура от 70 ℃ често се използват на открито, но те не могат да отговорят на изискванията за висока температура, UV защита и устойчивост на студ.
Докато фотоволтаичните кабели често са изложени на слънчева светлина, слънчевите енергийни системи често се използват в тежки среди, като ниски температури и ултравиолетова радиация.У дома или в чужбина, когато времето е добро, най-високата температура на слънчевата система ще бъде до 100 ℃.

——Антимашинно натоварване

За фотоволтаичните кабели, по време на монтажа и приложението, кабелите могат да бъдат прекарани по острите ръбове на покривното оформление.В същото време кабелите трябва да издържат на натиск, огъване, напрежение, преплетени натоварвания на опън и силна устойчивост на удар, която е по-добра от обикновените кабели.Ако използвате обикновени кабели, обвивката има лоша UV защита, което ще доведе до стареене на външната обвивка на кабела, което ще повлияе на експлоатационния живот на кабела, което може да доведе до появата на проблеми като късо съединение на кабела , пожарна аларма и опасни наранявания на служители.След облъчване изолационната обвивка на фотоволтаичния кабел има устойчивост на висока температура и студ, маслоустойчивост, устойчивост на киселини и алкални соли, UV защита, забавяне на горенето и защита на околната среда.Фотоволтаичните захранващи кабели се използват главно в тежки условия с експлоатационен живот над 25 години.

Основна производителност

1. Постоянно съпротивление

DC съпротивлението на проводимата сърцевина на готовия кабел при 20 ℃ е не повече от 5,09 Ω/km.

2. Тест за напрежение при потапяне във вода

Готовият кабел (20 m) няма да се повреди след потапяне във вода (20±5)℃ за 1 час след 5 минути тест за напрежение (AC 6,5 kV или DC 15 kV).

3. Дългосрочна устойчивост на постоянно напрежение

Дължината на пробата е 5 m, добавете (85±2)℃ дестилирана вода, съдържаща 3% NaCl (240±2)h, и отделете водната повърхност с 30cm.Приложете постоянно напрежение 0,9 kV между сърцевината и водата (проводящата сърцевина е свързана и водата е свързана към Nick).След като извадите листа, извършете тест за напрежение при потапяне във вода.Тестовото напрежение е AC 1kV и не се изисква повреда.

4. Изолационно съпротивление

Изолационното съпротивление на готовия кабел при 20 ℃ е не по-малко от 1014Ω·cm,
Съпротивлението на изолацията на готовия кабел при 90 ℃ е не по-малко от 1011Ω·cm.

5. Повърхностно съпротивление на обвивката

Повърхностното съпротивление на готовата кабелна обвивка не трябва да бъде по-малко от 109Ω.

Тест за представяне

1. Тест при високотемпературно налягане (GB/T2951.31-2008)

Температура (140±3)℃, време 240 минути, k=0,6, дълбочината на вдлъбнатината не надвишава 50% от общата дебелина на изолацията и обвивката.И извършете AC6.5kV, 5 минути тест за напрежение, не е необходима повреда.

2. Тест с влажна топлина

Пробата се поставя в среда с температура 90 ℃ и относителна влажност 85% за 1000 часа.След охлаждане до стайна температура скоростта на промяна на якостта на опън е ≤-30% и скоростта на промяна на удължението при скъсване е ≤-30% в сравнение с преди изпитването.

3. Тест за киселинна и алкална устойчивост (GB/T2951.21-2008)

Двете групи проби бяха потопени в разтвор на оксалова киселина с концентрация 45g/L и разтвор на натриев хидроксид с концентрация 40g/L, при температура 23°C за 168h.В сравнение с разтвора преди потапяне, скоростта на промяна на якостта на опън е ≤±30%, удължението при скъсване ≥100%.

4. Тест за съвместимост

След като целият кабел е стареел 7×24 часа при (135±2)℃, скоростта на промяна на якостта на опън преди и след стареене на изолацията е ≤±30%, скоростта на промяна на удължението при скъсване е ≤±30%;скоростта на промяна на якостта на опън преди и след стареене на обвивката е ≤ -30%, скоростта на промяна на удължението при скъсване ≤±30%.

5. Тест за удар при ниска температура (8,5 в GB/T2951.14-2008)

Температура на охлаждане -40 ℃, време 16 часа, тегло на падащото тегло 1000 g, тегло на ударния блок 200 g, височина на падане 100 mm, не трябва да има видими пукнатини по повърхността.

6. Тест за огъване при ниска температура (8.2 в GB/T2951.14-2008)

Температура на охлаждане (-40±2)℃, време 16 часа, диаметърът на тестовия прът е 4 до 5 пъти външния диаметър на кабела, навиване 3 до 4 пъти, след теста не трябва да има видими пукнатини по обвивката повърхност.

7. Тест за устойчивост на озон

Дължината на пробата е 20 cm и се поставя в съд за сушене за 16h.Диаметърът на тестовия прът, използван при теста за огъване, е (2±0,1) пъти външния диаметър на кабела.Тестовата камера: температура (40±2)℃, относителна влажност (55±5)%, концентрация на озон (200±50)×10-6%, въздушен поток: 0,2 до 0,5 пъти обема на камерата/мин.Пробата се поставя в тестовата кутия за 72 часа.След теста не трябва да има видими пукнатини по повърхността на обвивката.

8. Устойчивост на атмосферни влияния/ултравиолетов тест

Всеки цикъл: воден спрей за 18 минути, сушене с ксенонова лампа за 102 минути, температура (65±3) ℃, относителна влажност 65%, минимална мощност при условие на дължина на вълната 300～400nm: (60±2)W/m2.След 720 часа се провежда тест за огъване при стайна температура.Диаметърът на тестовия прът е 4 до 5 пъти по-голям от външния диаметър на кабела.След теста не трябва да има видими пукнатини по повърхността на обвивката.

9. Тест за динамично проникване

При стайна температура скоростта на рязане е 1N/s, а броят на тестовете за рязане: 4 пъти.Пробата трябва да се премести напред с 25 mm и да се завърти на 90° по часовниковата стрелка всеки път.Запишете силата на проникване F в момента, в който иглата от пружинна стомана контактува с медния проводник и получената средна стойност е ≥150·Dn1/2N (4 mm2 сечение Dn=2,5 mm)

10. Устойчив на вдлъбнатини

Вземете 3 секции от проби, всяка секция е на 25 mm една от друга, и завъртете на 90°, за да направите общо 4 вдлъбнатини, дълбочината на вдлъбнатината е 0,05 mm и е перпендикулярна на медния проводник.Трите секции от проби се поставят в тестова кутия при -15°C, стайна температура и +85°C за 3 часа и след това се навиват на дорник във всяка съответна тестова кутия.Диаметърът на дорника беше (3±0,3) пъти минималния външен диаметър на кабела.Най-малко една оценка за всяка проба се намира от външната страна.Не се разпада при тест за напрежение при потапяне във вода AC0,3kV.

11. Тест за термично свиване на обвивката (№ 11 в GB/T2951.13-2008)

Дължината на отрязаната проба е L1=300 mm, поставя се в пещ при 120°C за 1 час и след това се изважда на стайна температура за охлаждане.Повторете този цикъл на охлаждане и нагряване 5 пъти и накрая охлаждане до стайна температура.Термичното свиване на пробата трябва да бъде ≤2%.

12. Тест за вертикално горене

След като готовият кабел се постави при (60±2)°C за 4 часа, той се подлага на теста за вертикално горене, описан в GB/T18380.12-2008.

13. Тест за съдържание на халогени

PH и проводимост
Поставяне на пробата: 16 часа, температура (21～25)℃, влажност (45～55)%.Две проби, всяка (1000±5) mg, бяха натрошени до частици под 0,1 mg.Въздушен поток (0,0157·D2)l·h-1±10%, разстоянието между горивната лодка и ръба на ефективната нагревателна зона на пещта е ≥300 mm, температурата в горивната лодка трябва да бъде ≥935 ℃, 300 m далеч от горивната лодка (по посока на въздушния поток) Температурата трябва да бъде ≥900 ℃.
Газът, генериран от тестовата проба, се събира през бутилка за промиване на газ, съдържаща 450 ml (PH стойност 6,5±1,0; проводимост ≤0,5μS/mm) дестилирана вода.Продължителност на теста: 30мин.Изисквания: PH≥4.3;проводимост ≤10μS/mm.