düzeltmek
düzeltmek

Fotovoltaik (PV) Tel nedir biliyor musunuz?

  • haberler2020-11-07
  • haberler

tek çekirdekli güneş kablosu

 

       fotovoltaik telPV teli olarak da bilinen, fotovoltaik güç sistemi panellerini bağlamak için kullanılan tek bir iletken teldir.

Fotovoltaik kablonun iletken kısmı bakır iletken veya kalay kaplı bakır iletkendir, yalıtım katmanı radyasyon çapraz bağlı poliolefin yalıtımıdır ve kılıf radyasyon çapraz bağlı poliolefin yalıtımıdır.Fotovoltaik enerji santrallerinde çok sayıda DC kablonun dış mekana döşenmesi gerekir ve çevre koşulları zorludur.Kablo malzemeleri anti-ultraviyole, ozon, şiddetli sıcaklık değişiklikleri ve kimyasal erozyona dayanmalıdır.Neme dayanıklı, maruz kalma önleyici, soğuğa, ısıya dayanıklı ve ultraviyole önleyici olmalıdır.Bazı özel ortamlarda asit ve alkali gibi kimyasal maddelere de ihtiyaç duyulmaktadır.

 

Kod Kablolama Gereksinimleri

NEC (Amerika Birleşik Devletleri Ulusal Elektrik Yasası), elektrik enerjisi sistemlerini, fotovoltaik sistemlerin dizi devrelerini, invertörleri ve şarj kontrolörlerini yönlendirmek için Madde 690 Güneş Fotovoltaik (PV) sistemlerini geliştirmiştir.NEC, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki çeşitli kurulumlarda yaygın olarak kullanılmaktadır (yerel düzenlemeler geçerli olabilir).

2017 NEC Madde 690 Bölüm IV kablolama yöntemi, fotovoltaik sistemlerde çeşitli kablolama yöntemlerinin kullanılmasına izin verir.Tek iletkenler için, fotovoltaik dizideki fotovoltaik güç devresinin açıkta kalan dış konumunda UL sertifikalı USE-2 (yeraltı servis girişi) ve PV kablo türlerinin kullanımına izin verilir.Ayrıca, PV kablolarının, dış mekan PV kaynak devreleri ve PV çıkış devreleri için, nominal kullanıma ihtiyaç duymadan tepsilere kurulmasına izin verir.Fotovoltaik güç kaynağı ve çıkış devresi erişilebilir yerlerde 30 voltun üzerinde çalışıyorsa, gerçekten de sınırlamalar vardır.Bu durumda kanala monte edilmiş bir MC tipi veya uygun iletken gereklidir.

NEC, uygun çift UL sertifikalı güneş enerjisi uygulamaları içermeyen RWU90, RPV veya RPVU kabloları gibi Kanada model adlarını tanımaz.Kanada'daki kurulumlar için 2012 CEC Bölüm 64-210, fotovoltaik uygulamalar için izin verilen kablolama türleri hakkında bilgi sağlar.

 

Fotovoltaik kablolar ile sıradan kablolar arasındaki fark

  Sıradan kablo fotovoltaik kablo
yalıtım Işınlama çapraz bağlı poliolefin yalıtımı PVC veya XLPE izolasyon
ceket Işınlama çapraz bağlı poliolefin yalıtımı PVC kılıf

 

PV Avantajları

Sıradan kablolar için kullanılabilecek çeşitli malzemeler, polivinil klorür (PVC), kauçuk, elastomer (TPE) ve çapraz bağlı polietilen (XLPE) gibi yüksek kaliteli iç içe geçmiş bağlantı malzemeleridir, ancak ne yazık ki en yüksek dereceli Sıradan kablolar için sıcaklık Ayrıca, 70℃ nominal sıcaklığa sahip PVC yalıtımlı kablolar bile genellikle dış mekanlarda kullanılır, ancak yüksek sıcaklık, UV koruması ve soğuğa dayanıklılık gereksinimlerini karşılayamazlar.
Fotovoltaik kablolar genellikle güneş ışığına maruz kalırken, güneş enerjisi sistemleri genellikle düşük sıcaklık ve ultraviyole radyasyon gibi zorlu ortamlarda kullanılır.Yurtiçinde veya yurtdışında, hava güzel olduğunda, güneş sisteminin en yüksek sıcaklığı 100℃ kadar yüksek olacaktır.

——Anti-makine yükü

Fotovoltaik kablolar için kurulum ve uygulama sırasında kablolar çatı düzeninin keskin kenarlarından yönlendirilebilir.Aynı zamanda, kablolar, sıradan kablolardan daha üstün olan basınca, bükülmeye, gerginliğe, geçmeli çekme yüklerine ve güçlü darbe direncine dayanmalıdır.Sıradan kablolar kullanırsanız, kılıfın UV koruma performansı zayıftır, bu da kablonun dış kılıfının yaşlanmasına neden olur, bu da kablonun hizmet ömrünü etkiler, bu da kablo kısa devresi gibi sorunların ortaya çıkmasına neden olabilir. , yangın alarmı ve çalışanlar için tehlikeli yaralanma.Işınlandıktan sonra, fotovoltaik kablo yalıtım ceketi yüksek sıcaklık ve soğuk direnci, yağ direnci, asit ve alkali tuz direnci, UV koruması, alev geciktirme ve çevre korumasına sahiptir.Fotovoltaik güç kabloları, 25 yıldan fazla hizmet ömrüne sahip zorlu ortamlarda kullanılır.

 

Ana Performans

1. DC direnci

Bitmiş kablonun iletken çekirdeğinin 20℃'deki DC direnci 5.09Ω/km'den fazla değil.

2. Suya daldırma voltajı testi

Bitmiş kablo (20m), 5 dakikalık voltaj testinden (AC 6.5kV veya DC 15kV) sonra 1 saat (20±5)℃ suya daldırıldıktan sonra bozulmayacaktır.

3. Uzun süreli DC voltaj direnci

Numune uzunluğu 5m'dir, %3 NaCl (240±2)h içeren (85±2)℃ damıtılmış su ekleyin ve su yüzeyini 30 cm ayırın.Çekirdek ile su arasına 0,9kV DC voltaj uygulayın (iletken çekirdek bağlıdır ve su Nick'e bağlıdır).Levhayı çıkardıktan sonra, suya daldırma voltajı testi yapın.Test voltajı AC 1kV'dir ve herhangi bir arızaya gerek yoktur.

4. Yalıtım direnci

Bitmiş kablonun 20℃'deki yalıtım direnci 1014Ω·cm'den az değildir,
Bitmiş kablonun 90℃'deki yalıtım direnci 1011Ω·cm'den az değildir.

5. Kılıfın yüzey direnci

Bitmiş kablo kılıfının yüzey direnci 109Ω'dan az olmamalıdır.

 

Performans testi

1. Yüksek sıcaklık basınç testi (GB/T2951.31-2008)

Sıcaklık (140±3)℃, süre 240dk, k=0,6, girinti derinliği toplam yalıtım ve kılıfın kalınlığının %50'sini geçmez.AC6.5kV, 5dk voltaj testi yapın, arıza gerekmez.

 

2. Nemli ısı testi

Numune 1000 saat süreyle 90°C sıcaklıkta ve %85 bağıl neme sahip bir ortama yerleştirilir.Oda sıcaklığına soğutulduktan sonra, test öncesine kıyasla çekme mukavemetindeki değişim oranı ≤-30% ve kopma uzamasındaki değişim oranı ≤-30%'dur.

 

3. Asit ve alkali direnci testi (GB/T2951.21-2008)

İki numune grubu, 168 saat boyunca 23°C sıcaklıkta 45g/L konsantrasyonlu oksalik asit solüsyonuna ve 40g/L konsantrasyonlu sodyum hidroksit solüsyonuna daldırıldı.Daldırma öncesi çözelti ile karşılaştırıldığında, çekme mukavemeti değişim oranı ≤±30 %, kopma uzaması ≥%100 olmuştur.

 

4. Uyumluluk testi

Tüm kablo (135±2)°C'de 7×24 saat yaşlandırıldıktan sonra, izolasyon yaşlanmasından önceki ve sonraki çekme mukavemeti değişim oranı ≤±30%, kopma uzaması değişim oranı ≤±%30'dur;kılıfın yaşlanmasından önce ve sonra çekme mukavemetinin değişim oranı ≤ -30%, kopma uzamasının değişim oranı ≤±%30'dur.

 

5. Düşük sıcaklık darbe testi (GB/T2951.14-2008'de 8,5)

Soğutma sıcaklığı -40℃, süre 16h, düşme ağırlığı 1000g, darbe bloğu ağırlığı 200g, düşme yüksekliği 100mm, yüzeyde görünür çatlak olmamalıdır.

 

6. Düşük sıcaklıkta bükme testi (GB/T2951.14-2008'de 8.2)

Soğutma sıcaklığı (-40±2)℃, süre 16h, test çubuğunun çapı kablonun dış çapının 4 ila 5 katıdır, 3 ila 4 kez sarılır, testten sonra kılıfta görünür çatlak olmamalıdır yüzey.

 

7. Ozon direnci testi

Numunenin uzunluğu 20 cm'dir ve 16 saat boyunca bir kurutma kabına yerleştirilir.Bükme testinde kullanılan test çubuğunun çapı, kablonun dış çapının (2±0,1) katıdır.Test odası: sıcaklık (40±2)℃, bağıl nem (55±5), ozon konsantrasyonu (200±50)×10-6, Hava akışı: Oda hacmi/dakikanın 0,2 ila 0,5 katı.Numune 72 saat boyunca test kutusuna yerleştirilir.Testten sonra kılıf yüzeyinde görünür çatlaklar olmamalıdır.

 

8. Hava koşullarına dayanıklılık/ultraviyole testi

Her döngü: 18 dakika su püskürtme, 102 dakika ksenon lamba kurutma, sıcaklık (65±3) ℃, %65 bağıl nem, 300~400nm dalga boyu koşulunda minimum güç: (60±2)W/m2.720 saat sonra oda sıcaklığında eğilme testi yapılmıştır.Test çubuğunun çapı, kablonun dış çapının 4 ila 5 katıdır.Testten sonra kılıf yüzeyinde görünür çatlaklar olmamalıdır.

 

9. Dinamik penetrasyon testi

Oda sıcaklığında, kesme hızı 1N/s'dir ve kesme testi sayısı: 4 kez.Numune 25 mm ileri hareket ettirilmeli ve her seferinde saat yönünde 90° döndürülmelidir.Yaylı çelik iğnenin bakır tele temas ettiği andaki penetrasyon kuvvetini F kaydedin ve elde edilen ortalama değer ≥150·Dn1/2N'dir (4mm2 kesit Dn=2.5mm)

 

10. Eziklere karşı dayanıklı

Numunelerden 3 bölüm alın, her bölüm 25 mm aralıklı ve toplam 4 çentik yapmak için 90° döndürün, çentik derinliği 0,05 mm'dir ve bakır tele diktir.Numunelerin üç bölümü, -15°C'de, oda sıcaklığında ve +85°C'de 3 saat boyunca bir test kutusuna yerleştirildi ve ardından karşılık gelen her bir test kutusundaki bir mandrel üzerine sarıldı.Mandrelin çapı, kablonun minimum dış çapının (3±0.3) katıydı.Her numune için en az bir puan dış tarafta bulunur.AC0.3kV suya daldırma voltajı testinde bozulmaz.

 

11. Kılıf termal büzülme testi (GB/T2951.13-2008'de No. 11)

Numunenin kesim boyu L1=300mm olup, 120°C'de 1 saat fırına konur ve sonra soğutulmak üzere oda sıcaklığına çıkarılır.Bu soğutma ve ısıtma döngüsünü 5 kez tekrarlayın ve son olarak oda sıcaklığına soğutun.Numunenin termal büzülmesinin ≤%2 olması gerekir.

 

12. Dikey yanma testi

Bitmiş kablo (60±2)°C'de 4 saat bekletildikten sonra GB/T18380.12-2008'de belirtilen dikey yanma testine tabi tutulur.

 

13. Halojen içerik testi

PH ve iletkenlik
Örnek yerleştirme: 16h, sıcaklık (21~25)℃, nem (45~55)%.Her biri (1000±5) mg olan iki numune, 0.1 mg'ın altındaki partiküllere ezildi.Hava akışı (0.0157·D2)l·h-1±10%, yanma teknesi ile fırının etkin ısıtma bölgesinin kenarı arasındaki mesafe ≥300mm, yanma teknesindeki sıcaklık ≥935℃, 300m olmalıdır yanma teknesinden uzakta (hava akışı yönünde) Sıcaklık ≥900℃ olmalıdır.
Test numunesi tarafından üretilen gaz, 450 ml (PH değeri 6,5±1,0; iletkenlik ≤0,5μS/mm) damıtılmış su içeren bir gaz yıkama şişesi aracılığıyla toplanır.Test süresi: 30dk.Gereksinimler: PH≥4.3;iletkenlik ≤10μS/mm.

 

fotovoltaik tel

© Telif Hakkı © 2022 Dongguan Slocable Fotovoltaik Technology Co.,LTD.Özel Ürünler - Site Haritası
mc4 güneş dalı kablo montajı, sıcak satış güneş kablo montajı, güneş kablo montajı, pv kablo montajı, güneş kablo montajı mc4, güneş panelleri için kablo montajı,
Teknik Destek:soww.com