Fotovoltaïese kabel

Fotovoltaïese kabel
Sonenergietegnologie sal een van die toekomstige groenenergietegnologieë word.Sonkrag of fotovoltaïese (PV) word meer en meer algemeen in China gebruik.Benewens die vinnige ontwikkeling van staatsondersteunde fotovoltaïese kragsentrales, bou private beleggers ook aktief fabrieke en beplan om dit in produksie te plaas vir globale verkope Sonkragmodule.
Chinese naam: fotovoltaïese kabel Buitelandse naam: Pv-kabel
Produkmodel: Fotovoltaïese kabel Kenmerke: eenvormige baadjiedikte en klein deursnee

Inleiding
Produkmodel: fotovoltaïese kabel

Geleier deursnit: fotovoltaïese kabel
Baie lande is nog in die leerfase.Daar is geen twyfel dat om die beste winste te verkry, maatskappye in die bedryf moet leer by lande en maatskappye wat baie jare se ondervinding in sonkragtoepassings het.
Die bou van kostedoeltreffende en winsgewende fotovoltaïese kragsentrales verteenwoordig die belangrikste doelwit en kernmededingendheid van alle sonkragvervaardigers.Trouens, winsgewendheid hang nie net af van die doeltreffendheid of hoë werkverrigting van die sonkragmodule self nie, maar ook van 'n reeks komponente wat blykbaar geen direkte verband met die module het nie.Maar al hierdie komponente (soos kabels, verbindings, aansluitkaste) moet gekies word volgens die langtermyn-beleggingsdoelwitte van die tenderaar.Die hoë gehalte van die geselekteerde komponente kan verhoed dat die sonnestelsel winsgewend is weens hoë herstel- en instandhoudingskoste.
Byvoorbeeld, mense beskou gewoonlik nie die bedradingstelsel wat fotovoltaïese modules en omskakelaars verbind as 'n sleutelkomponent nie,
Versuim om spesiale kabels vir sonkragtoepassings te gebruik, sal egter die lewensduur van die hele stelsel beïnvloed.
Trouens, sonkragstelsels word dikwels onder strawwe omgewingstoestande gebruik, soos hoë temperature en ultravioletstraling.In Europa sal 'n sonnige dag veroorsaak dat die sonnestelsel se temperatuur op die terrein 100 ° C bereik. Tot dusver is die verskillende materiale wat ons kan gebruik PVC, rubber, TPE en hoë-gehalte kruisskakelmateriale, maar ongelukkig, die rubberkabel met 'n nominale temperatuur van 90 ° C, en selfs die PVC-kabel met 'n nominale temperatuur van 70 ° C Dit word ook dikwels buite gebruik.Dit sal natuurlik die dienslewe van die stelsel grootliks beïnvloed.
Die produksie van HUBER + SUHNER sonkragkabel het 'n geskiedenis van meer as 20 jaar.Die sonkragtoerusting wat hierdie tipe kabel in Europa gebruik, word ook al vir meer as 20 jaar gebruik en is steeds in 'n goeie werkende toestand.

Omgewingstres
Vir fotovoltaïese toepassings moet materiaal wat buite gebruik word gebaseer wees op UV, osoon, ernstige temperatuurveranderinge en chemiese aanval.Die gebruik van laegraadse materiale onder sulke omgewingstres sal veroorsaak dat die kabelskede broos is en kan selfs die kabelisolasie ontbind.Al hierdie situasies sal die verlies van die kabelstelsel direk verhoog, en die risiko van kortsluiting van die kabel sal ook toeneem.Op medium en lang termyn is die moontlikheid van brand of persoonlike besering ook hoër.120 ° C, dit kan strawwe weer omgewing en meganiese skok in sy toerusting weerstaan.Volgens internationalStandard IEC216RADOX®Solar-kabel, in buite-omgewing, is sy lewensduur 8 keer dié van rubberkabel, dit is 32 keer dié van PVC-kabels.Hierdie kabels en komponente het nie net die beste weerbestandheid, UV- en osoonweerstand nie, maar weerstaan ​​ook 'n wyer reeks temperatuurveranderinge (Byvoorbeeld: die –40°C至125°CHUBER+SUHNER RADOX®sonkragkabel is 'n elektronstraalkruising -skakel kabel met 'n gegradeerde temperatuur van).

o die potensiële gevaar wat deur hoë temperatuur veroorsaak word, te hanteer, is vervaardigers geneig om dubbel-geïsoleerde rubberomhulde kabels te gebruik (byvoorbeeld: H07 RNF).Die standaard weergawe van hierdie tipe kabel word egter net toegelaat vir gebruik in omgewings met 'n maksimum bedryfstemperatuur van 60 ° C. In Europa is die temperatuurwaarde wat op die dak gemeet kan word so hoog as 100 ° C.

RADOX®Die gegradeerde temperatuur van die sonkabel is 120 ° C (dit kan vir 20 000 uur gebruik word).Hierdie gradering is gelykstaande aan 18 jaar se gebruik by 'n deurlopende temperatuur van 90 ° C;wanneer die temperatuur onder 90 ° C is, is die dienslewe langer.Oor die algemeen moet die dienslewe van sonkragtoerusting meer as 20 tot 30 jaar wees.

Op grond van bogenoemde redes is dit baie nodig om spesiale sonkragkabels en komponente in die sonnestelsel te gebruik.
Weerstand teen meganiese vragte
Trouens, tydens installasie en instandhouding kan die kabel op die skerp rand van die dakstruktuur gelei word, en die kabel moet druk, buiging, spanning, kruistrekbelasting en sterk impak weerstaan.As die sterkte van die kabelomhulsel nie voldoende is nie, sal die kabelisolasie ernstig beskadig word, wat die lewensduur van die hele kabel sal beïnvloed, of probleme soos kortsluitings, brand en persoonlike besering sal veroorsaak.

Die kruisgebonde materiaal met bestraling het 'n hoë meganiese sterkte.Die kruisbindingsproses verander die chemiese struktuur van die polimeer, en smeltbare termoplastiese materiale word omgeskakel na nie-smeltbare elastomeermateriale.Kruisskakelbestraling verbeter die termiese, meganiese en chemiese eienskappe van kabelisolasiemateriaal aansienlik.
As die wêreld se grootste sonkragmark, het Duitsland alle probleme ondervind wat verband hou met kabelkeuse.Vandag in Duitsland word meer as 50% van die toerusting aan sonkragtoepassings gewy

HUBER+SUHNER RADOX®-kabel.

RADOX®: Voorkomskwaliteit

kabel.
Voorkomskwaliteit
RADOX kabel:
· Perfekte kabelkernkonsentrisiteit
· Die dikte van die skede is eenvormig
· Kleiner deursnee · Kabelkerne is nie konsentries nie
· Groot kabel deursnee (40% groter as RADOX kabel deursnee)
· Ongelyke dikte van die skede (wat kabeloppervlakdefekte veroorsaak)

Kontras verskil
Die kenmerke van fotovoltaïese kabels word bepaal deur hul spesiale isolasie en omhulselmateriaal vir kabels, wat ons kruisgekoppelde PE noem.Na bestraling deur 'n bestralingsversneller, sal die molekulêre struktuur van die kabelmateriaal verander en sodoende sy werkverrigting in alle aspekte lewer.Weerstand teen meganiese vragte Trouens, tydens installering en instandhouding kan die kabel op die skerp rand van die dakstruktuur gelei word, en die kabel moet druk, buiging, spanning, kruistrekbelasting en sterk impak weerstaan.As die sterkte van die kabelomhulsel nie voldoende is nie, sal die kabelisolasie ernstig beskadig word, wat die lewensduur van die hele kabel sal beïnvloed, of probleme soos kortsluitings, brand en persoonlike besering sal veroorsaak.

Hoofprestasie
Elektriese werkverrigting
DC weerstand
Die GS-weerstand van die geleidende kern is nie groter as 5.09Ω / km wanneer die voltooide kabel op 20 ℃ is nie.
2 Onderdompelspanningstoets
Die voltooide kabel (20m) word vir 1 uur vir 1 uur in (20 ± 5) ° C water gedompel en breek dan nie af na 'n 5min spanningstoets (AC 6.5kV of DC 15kV)
3 Langtermyn GS spanning weerstand
Die monster is 5m lank, sit in (85 ± 2) ℃ gedistilleerde water wat 3% natriumchloried (NaCl) bevat vir (240 ± 2) uur, en die twee punte is 30 cm bo die wateroppervlak.’n GS-spanning van 0,9 kV word tussen die kern en die water aangelê (die geleidende kern is aan die positiewe elektrode gekoppel, en die water is aan die negatiewe elektrode gekoppel).Nadat u die monster uitgehaal het, voer die waterdompelspanningstoets uit, die toetsspanning is AC 1kV, en geen onderbreking is nodig nie.
4 Isolasie weerstand
Die isolasieweerstand van die voltooide kabel by 20 ℃ is nie minder nie as 1014Ω · cm,
Die isolasieweerstand van die voltooide kabel by 90 ° C is nie minder nie as 1011Ω · cm.
5 Skede oppervlak weerstand
Die oppervlakweerstand van die voltooide kabelskede moet nie minder as 109Ω wees nie.

Optredetoets
1. Hoë temperatuur druk toets (GB / T 2951.31-2008)
Temperatuur (140 ± 3) ℃, tyd 240min, k = 0.6, die diepte van inkeping oorskry nie 50% van die totale dikte van isolasie en skede nie.En gaan voort met AC6.5kV, 5min spanningstoets, vereis geen onklaarraking nie.
2 Vog hitte toets
Die monster word in 'n omgewing geplaas met 'n temperatuur van 90 ° C en 'n relatiewe humiditeit van 85% vir 1000 uur.Na afkoeling tot kamertemperatuur is die veranderingstempo van treksterkte minder as of gelyk aan -30%, en die veranderingstempo van verlenging by breek is minder as of gelyk aan -30%.
3 Suur en alkali oplossing toets (GB / T 2951.21-2008)
Die twee groepe monsters is ondergedompel in 'n oksaalsuuroplossing met 'n konsentrasie van 45g / L en 'n natriumhidroksiedoplossing met 'n konsentrasie van 40g / L by 'n temperatuur van 23 ° C en 'n tyd van 168h.In vergelyking met voor die onderdompeloplossing, was die veranderingstempo van treksterkte ≤ ± 30 %, verlenging by breek ≥100%.
4 Verenigbaarheidstoets
Nadat die kabel verouder is teen 7 × 24h, (135 ± 2) ℃, is die veranderingstempo van treksterkte voor en na isolasieveroudering minder as of gelyk aan 30%, die veranderingstempo van verlenging by breek is minder as of gelyk aan 30%;-30%, die veranderingstempo van verlenging by breek≤ ± 30%.
5 Lae temperatuur impak toets (8.5 in GB / T 2951.14-2008)
Verkoelingstemperatuur -40 ℃, tyd 16h, druppelgewig 1000g, impakblokmassa 200g, valhoogte 100mm, krake moet nie op die oppervlak sigbaar wees nie.
6 Lae temperatuur buig toets (8.2 in GB / T 2951.14-2008)
Verkoelingstemperatuur (-40 ± 2) ℃, tyd 16h, die deursnee van die toetsstaaf is 4 tot 5 keer die buitenste deursnee van die kabel, ongeveer 3 tot 4 draaie, na die toets moet daar geen sigbare krake op die baadjie wees nie oppervlak.
7 Osoon weerstand toets
Die monsterlengte is 20 cm, en geplaas in 'n drooghouer vir 16 uur.Die deursnee van die toetsstaaf wat in die buigtoets gebruik word, is (2 ± 0.1) keer die buitenste deursnee van die kabel.Toetskas: temperatuur (40 ± 2) ℃, relatiewe humiditeit (55 ± 5)%, osoonkonsentrasie (200 ± 50) × 10-6%, Lugvloei: 0,2 tot 0,5 keer die toetskamervolume / min.Die monster word vir 72 uur in die toetsboks geplaas.Na die toets moet geen krake op die oppervlak van die skede sigbaar wees nie.
8 Weerweerstand / UV-toets
Elke siklus: waterbespuiting vir 18 minute, xenonlamp droog vir 102 minute, temperatuur (65 ± 3) ℃, relatiewe humiditeit 65%, minimum krag onder golflengte 300-400nm: (60 ± 2) W / m2.Die buigtoets by kamertemperatuur word na 720h uitgevoer.Die deursnee van die toetsstaaf is 4 tot 5 keer die buitenste deursnee van die kabel.Na die toets moet geen krake op die baadjie se oppervlak sigbaar wees nie.
9 Dinamiese penetrasietoets
By kamertemperatuur is die snyspoed 1N / s, die aantal snytoetse: 4 keer, elke keer as die toets voortgesit word, moet die monster vorentoe beweeg word met 25 mm, en kloksgewys met 90 ° gedraai word.Teken die penetrasiekrag F op die oomblik van kontak tussen die veerstaalnaald en die koperdraad aan, en die gemiddelde waarde verkry is ≥150 · Dn1 / 2 N (4mm2 seksie Dn = 2.5mm)
10 Weerstand teen duike
Neem drie seksies monsters, elke seksie word met 25 mm geskei, en 'n totaal van 4 inkepings word gemaak teen 'n rotasie van 90 °.Die inkepingsdiepte is 0,05 mm en is loodreg op die koperdraad.Die drie seksies van monsters is vir 3 uur in toetskamers by -15 ° C, kamertemperatuur en + 85 ° C geplaas, en dan op deurne in hul onderskeie toetskamers gewikkel.Die deursnee van die deur is (3 ± 0.3) keer die minimum buitenste deursnee van die kabel.Ten minste een telling vir elke monster is aan die buitekant.Voer AC0.3kV waterdompelspanningstoets uit sonder onderbreking.
11 Skede hittekrimptoets (11 in GB / T 2951.13-2008)
Die monster word tot lengte L1 = 300 mm gesny, in 'n oond by 120 ° C vir 1 uur geplaas, dan uitgehaal na kamertemperatuur vir afkoeling, hierdie afkoel- en verhittingsiklus 5 keer herhaal, en uiteindelik afgekoel tot kamertemperatuur, wat vereis dat die monster het 'n termiese sametrekkingskoers van ≤2%.
12 Vertikale brandtoets
Nadat die voltooide kabel vir 4 uur by (60 ± 2) ℃ geplaas is, word die vertikale brandtoets gespesifiseer in GB / T 18380.12-2008 uitgevoer.
13 Halogeen inhoud toets
PH en geleidingsvermoë
Monsterplasing: 16 uur, temperatuur (21 ~ 25) ℃, humiditeit (45 ~ 55)%.Twee monsters, elk (1000 ± 5) mg, opgebreek in deeltjies onder 0.1 mg.Lugvloeitempo (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10%, die afstand tussen die verbrandingsboot en die rand van die oondverhitting effektiewe area ≥300mm, die temperatuur van die verbrandingsboot moet ≥935 ℃, 300m weg van die verbrandingsboot (in die rigting van lugvloei) Die temperatuur moet ≥900 ℃ wees.
Die gas wat deur die toetsmonster gegenereer word, word versamel deur 'n gaswasbottel wat 450 ml (PH-waarde 6.5 ± 1.0; geleidingsvermoë ≤ 0.5 μS / mm) gedistilleerde water bevat.Toetstydperk: 30 min.Vereistes: PH≥4.3;geleidingsvermoë ≤10μS / mm.

Die inhoud van belangrike elemente
Cl en Br inhoud
Monsterplasing: 16 uur, temperatuur (21 ~ 25) ℃, humiditeit (45 ~ 55)%.Twee monsters, elk (500-1000) mg, fyngemaak tot 0,1 mg.
Lugvloeitempo (0.0157 · D2) l · h-1 ± 10%, die monster word eenvormig verhit vir 40min tot (800 ± 10) ℃, en vir 20min gehou.
Die gas wat deur die toetsmonster gegenereer word, word deur 'n gaswasbottel getrek wat 220ml / 0.1M natriumhidroksiedoplossing bevat;die vloeistof van die twee gaswasbottels word in die maatbottel ingespuit, en die gaswasbottel en sy bykomstighede word skoongemaak met gedistilleerde water en 1000ml in die maatbottel ingespuit, na afkoeling tot kamertemperatuur, gebruik 'n pipet om 200ml van die toetsoplossing in 'n maatfles, voeg 4ml gekonsentreerde salpetersuur, 20ml 0.1M silwernitraat, 3ml nitrobenseen by, roer dan totdat witvlokkies neerslaan;voeg 40% ammoniumsulfaat by Die waterige oplossing en 'n paar druppels salpetersuuroplossing is heeltemal gemeng, met 'n magnetiese roerder geroer, en die oplossing is getitreer deur ammoniumbisulfaat by te voeg.
Vereistes: Die gemiddelde waarde van die toetswaardes van die twee monsters: HCL≤0.5%;HBr≤0,5%;
Die toetswaarde van elke monster ≤ die gemiddelde van die toetswaardes van die twee monsters ± 10%.
F inhoud
Plaas 25-30 mg monstermateriaal in 'n 1 L suurstofhouer, gooi 2 tot 3 druppels alkanol, en voeg 5 ml 0,5 M natriumhidroksiedoplossing by.Laat die monster uitbrand en gooi die oorblyfsel in 'n 50ml maatbeker met 'n effense spoel.
Meng 5ml bufferoplossing in die monsteroplossing en spoeloplossing, en bereik die merk.Teken 'n kalibrasiekurwe, verkry die fluoorkonsentrasie van die monsteroplossing, en verkry die persentasie fluoor in die monster deur berekening.
Vereistes: ≤0,1%.
14 Meganiese eienskappe van isolasie- en skedemateriale
Voor veroudering is die treksterkte van die isolasie ≥6.5N / mm2, die breekrek is ≥125%, die treksterkte van die skede is ≥8.0N / mm2, en die breekrek is ≥125%.
Na (150 ± 2) ℃, 7 × 24 uur veroudering, die veranderingstempo van treksterkte voor en na veroudering van isolasie en skede ≤-30%, en die veranderingstempo van breekverlenging voor en na veroudering van isolasie en skede ≤-30 %.
15 Termiese verlengingstoets
Onder die las van 20N / cm2, nadat die monster aan 'n termiese verlengingstoets by (200 ± 3) ℃ vir 15 minute onderwerp is, moet die mediaanwaarde van die verlenging van isolasie en skede nie groter as 100% wees nie.Die toetsstuk word uit die oond gehaal en afgekoel om die afstand tussen die lyne te merk. Die mediaanwaarde van die toename in die persentasie van die afstand voordat die toetsstuk in die oond geplaas word, moet nie groter as 25% wees nie.
16 Termiese lewe
Volgens EN 60216-1 en EN60216-2 Arrhenius-kromme is die temperatuurindeks 120 ℃.Tyd 5000h.Retensietempo van isolasie en skedeverlenging by breek: ≥50%.Daarna is 'n buigtoets by kamertemperatuur uitgevoer.Die deursnee van die toetsstaaf is twee keer die buitenste deursnee van die kabel.Na die toets moet geen krake op die baadjie se oppervlak sigbaar wees nie.Vereiste lewe: 25 jaar.

Kabelkeuse
Die kabels wat in die laespanning GS transmissiedeel van die sonkrag fotovoltaïese kragopwekkingstelsel gebruik word, het verskillende vereistes vir die koppeling van verskillende komponente as gevolg van verskillende gebruiksomgewings en tegniese vereistes.Die algehele faktore wat in ag geneem moet word, is: die isolasieprestasie van die kabel, hittebestandheid en vlamvertraging Neem deel aan verouderingsprestasie en draaddeursnee-spesifikasies.Spesifieke vereistes is soos volg:
1. Die verbindingskabel tussen die sonselmodule en die module is oor die algemeen direk verbind met die verbindingskabel wat aan die module-aansluitingsboks gekoppel is.Wanneer die lengte nie genoeg is nie, kan 'n spesiale verlengkabel ook gebruik word.Volgens die verskillende krag van die komponente het hierdie tipe verbindingskabel drie spesifikasies soos 2.5m㎡, 4.0m㎡, 6.0m㎡ ensovoorts.Hierdie tipe verbindingskabel gebruik 'n dubbellaag-isolasie-skede, wat uitstekende anti-ultraviolet-, water-, osoon-, suur-, souterosievermoë, uitstekende alleweervermoë en slytweerstand het.
2. Die verbindingskabel tussen die battery en die omsetter word vereis om 'n veelstrengige buigsame koord te gebruik wat die UL-toets geslaag het en so na as moontlik verbind word.Die keuse van kort en dik kabels kan stelselverliese verminder, doeltreffendheid verbeter en betroubaarheid verbeter.
3. Die verbindingskabel tussen die battery vierkantige skikking en die kontroleerder of GS-aansluitingskas vereis ook die gebruik van veelstrengige buigsame koorde wat die UL-toets slaag.Die deursnee-area-spesifikasies word bepaal volgens die maksimum stroomuitset deur die vierkantige skikking.
Die deursnee-area van die GS-kabel word volgens die volgende beginsels bepaal: die verbindingskabel tussen die sonselmodule en die module, die verbindingskabel tussen die battery en die battery, en die verbindingskabel vir die AC-las.1,25 keer die stroom;die verbindingskabel tussen die vierkantige reeks sonselle en die verbindingskabel tussen die stoorbattery (groep) en die omskakelaar, is die nominale stroom van die kabel oor die algemeen 1,5 keer die maksimum aaneenlopende werkstroom van elke kabel.
Uitvoer sertifisering
Die fotovoltaïese kabel wat ander fotovoltaïese modules ondersteun, word na Europa uitgevoer, en die kabel moet voldoen aan die TUV MARK-sertifikaat uitgereik deur TUV Rheinland van Duitsland.Aan die einde van 2012 het TUV Rheinland Duitsland 'n reeks nuwe standaarde bekendgestel wat fotovoltaïese modules, enkelkern drade met DC 1.5KV en multikern drade met fotovoltaïese AC ondersteun.
Nuus ②: Inleiding tot die gebruik van kabels en materiale wat algemeen in sonkrag fotovoltaïese kragstasies gebruik word.

Benewens die hooftoerusting, soos fotovoltaïese modules, omskakelaars en verhoogde transformators, tydens die konstruksie van fotovoltaïese sonkragstasies, het die ondersteunende gekoppelde fotovoltaïese kabelmateriaal die algehele winsgewendheid, bedryfsveiligheid en hoë doeltreffendheid van fotovoltaïese kragsentrales. .Met 'n deurslaggewende rol sal New Energy in die volgende dimensies 'n gedetailleerde inleiding gee tot die gebruik en omgewing van kabels en materiale wat algemeen in sonkragfotovoltaïese kragsentrales gebruik word.

Volgens die stelsel van sonkrag fotovoltaïese kragstasie, kan kabels verdeel word in DC kabels en AC kabels.
1. GS-kabel
(1) Seriekabels tussen komponente.
(2) Parallelle kabels tussen die snare en tussen die snare en die GS-verspreidingsboks (kombinasieboks).
(3) Die kabel tussen die GS-verspreidingsboks en die omskakelaar.
Bogenoemde kabels is almal GS-kabels wat buite gelê word en beskerm moet word teen vog, blootstelling aan sonlig, koue, hitte en ultravioletstrale.In sommige spesiale omgewings moet hulle ook beskerm word teen chemikalieë soos sure en alkalieë.
2. AC kabel
(1) Die verbindingskabel van die omskakelaar na die verhoogde transformator.
(2) Die verbindingskabel van die verhoogtransformator na die kragverspreidingstoestel.
(3) Die verbindingskabel vanaf die kragverspreidingstoestel na die kragnetwerk of gebruikers.
Hierdie deel van die kabel is 'n AC-laskabel, en die binnenshuise omgewing is meer gelê, wat gekies kan word volgens die algemene kragkabelkeusevereistes.
3. Fotovoltaïese spesiale kabel
'n Groot aantal GS-kabels in fotovoltaïese kragsentrales moet buite gelê word, en die omgewingstoestande is moeilik.Die kabelmateriaal moet bepaal word volgens die weerstand teen ultravioletstrale, osoon, ernstige temperatuurveranderinge en chemiese erosie.Langtermyn gebruik van gewone materiaalkabels in hierdie omgewing sal veroorsaak dat die kabelskede broos is en kan selfs die kabelisolasie ontbind.Hierdie toestande sal die kabelstelsel direk beskadig, en ook die risiko van kabelkortsluiting verhoog.Op medium- en langtermyn is die moontlikheid van brand of persoonlike besering ook groter, wat die dienslewe van die stelsel grootliks beïnvloed.
4. Kabelgeleiermateriaal
In die meeste gevalle werk die GS-kabels wat in fotovoltaïese kragsentrales gebruik word, vir 'n lang tyd buite.As gevolg van die beperkings van konstruksietoestande, word verbindings meestal vir kabelverbindings gebruik.Kabelgeleiermateriaal kan in koperkern en aluminiumkern verdeel word.
5. Kabel isolasie skede materiaal
Tydens die installering, bedryf en instandhouding van fotovoltaïese kragsentrales kan die kabels in die grond onder die grond, in die onkruid en rotse, op die skerp kante van die dakstruktuur, of in die lug blootgestel word.Die kabels kan verskeie eksterne kragte weerstaan.As die kabelomhulsel nie sterk genoeg is nie, sal die kabelisolasie beskadig word, wat die lewensduur van die hele kabel sal beïnvloed, of probleme soos kortsluitings, brand en persoonlike besering sal veroorsaak.