الكابلات الضوئية

الكابلات الضوئية
سوف تصبح تكنولوجيا الطاقة الشمسية إحدى تقنيات الطاقة الخضراء المستقبلية.أصبحت الطاقة الشمسية أو الطاقة الكهروضوئية (PV) مستخدمة على نطاق واسع في الصين.بالإضافة إلى التطور السريع لمحطات الطاقة الكهروضوئية المدعومة من الحكومة، يقوم مستثمرو القطاع الخاص أيضًا ببناء المصانع والتخطيط لوضعها في مرحلة الإنتاج لوحدات الطاقة الشمسية للمبيعات العالمية.
الاسم الصيني: الكابلات الضوئية الاسم الأجنبي: الكابلات الكهروضوئية
نموذج المنتج: كابل كهروضوئي الميزات: سماكة سترة موحدة وقطر صغير

مقدمة
نموذج المنتج: كابل كهروضوئي

المقطع العرضي للموصل: كابل ضوئي
ولا تزال العديد من البلدان في مرحلة التعلم.ولا شك أنه من أجل الحصول على أفضل الأرباح، تحتاج الشركات العاملة في الصناعة إلى التعلم من الدول والشركات التي لديها سنوات عديدة من الخبرة في تطبيقات الطاقة الشمسية.
يمثل بناء محطات الطاقة الكهروضوئية فعالة من حيث التكلفة والمربحة الهدف الأكثر أهمية والقدرة التنافسية الأساسية لجميع الشركات المصنعة للطاقة الشمسية.في الواقع، الربحية لا تعتمد فقط على الكفاءة أو الأداء العالي لوحدة الطاقة الشمسية نفسها، ولكن أيضًا على سلسلة من المكونات التي يبدو أنه ليس لها علاقة مباشرة بالوحدة.ولكن يجب اختيار جميع هذه المكونات (مثل الكابلات والموصلات وصناديق التوصيل) وفقًا للأهداف الاستثمارية طويلة المدى لمقدم العطاء.الجودة العالية للمكونات المختارة يمكن أن تمنع النظام الشمسي من أن يكون مربحًا بسبب ارتفاع تكاليف الإصلاح والصيانة.
على سبيل المثال، لا يعتبر الناس عادةً نظام الأسلاك الذي يربط الوحدات الكهروضوئية والمحولات بمثابة مكون رئيسي،
ومع ذلك، فإن عدم استخدام كابلات خاصة لتطبيقات الطاقة الشمسية سيؤثر على عمر النظام بأكمله.
في الواقع، غالبًا ما يتم استخدام أنظمة الطاقة الشمسية في ظل ظروف بيئية قاسية، مثل درجات الحرارة المرتفعة والأشعة فوق البنفسجية.في أوروبا، سيؤدي يوم مشمس إلى وصول درجة حرارة النظام الشمسي في الموقع إلى 100 درجة مئوية. حتى الآن، المواد المختلفة التي يمكننا استخدامها هي PVC، والمطاط، وTPE، والمواد المتقاطعة عالية الجودة، ولكن لسوء الحظ، غالبًا ما يتم استخدام الكابل المطاطي بدرجة حرارة مقدرة تبلغ 90 درجة مئوية، وحتى الكابل PVC بدرجة حرارة مقدرة تبلغ 70 درجة مئوية في الهواء الطلق.من الواضح أن هذا سيؤثر بشكل كبير على عمر خدمة النظام.
يعود تاريخ إنتاج الكابلات الشمسية HUBER + SUHNER إلى أكثر من 20 عامًا.كما تم استخدام معدات الطاقة الشمسية التي تستخدم هذا النوع من الكابلات في أوروبا منذ أكثر من 20 عامًا ولا تزال في حالة عمل جيدة.

الإجهاد البيئي
بالنسبة للتطبيقات الكهروضوئية، يجب أن تعتمد المواد المستخدمة في الهواء الطلق على الأشعة فوق البنفسجية والأوزون والتغيرات الشديدة في درجات الحرارة والهجوم الكيميائي.سيؤدي استخدام مواد منخفضة الجودة تحت مثل هذا الضغط البيئي إلى جعل غلاف الكابل هشًا وقد يؤدي أيضًا إلى تحلل عزل الكابل.ستؤدي كل هذه المواقف إلى زيادة فقدان نظام الكابل بشكل مباشر، كما سيزداد خطر حدوث ماس كهربائي في الكابل.على المدى المتوسط ​​والطويل، تكون احتمالية نشوب حريق أو إصابة شخصية أعلى أيضًا. 120 درجة مئوية، يمكنها تحمل بيئة الطقس القاسية والصدمات الميكانيكية في معداتها.وفقًا للمعيار الدولي IEC216RADOX® للكابلات الشمسية، في البيئة الخارجية، فإن عمر الخدمة الخاص بها هو 8 أضعاف عمر الكابلات المطاطية، وهو 32 مرة من الكابلات البلاستيكية.لا تتمتع هذه الكابلات والمكونات بأفضل مقاومة للطقس والأشعة فوق البنفسجية والأوزون فحسب، بل تتحمل أيضًا نطاقًا أوسع من التغيرات في درجات الحرارة (على سبيل المثال: كابل الطاقة الشمسية –40 درجة مئوية أو 125 درجة CHUBER+SUHNER RADOX® عبارة عن شعاع إلكتروني متقاطع -كابل الارتباط مع درجة حرارة مقدرة).

o للتعامل مع الخطر المحتمل الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة، يميل المصنعون إلى استخدام الكابلات المغلفة بالمطاط مزدوجة العزل (على سبيل المثال: H07 RNF).ومع ذلك، يُسمح باستخدام الإصدار القياسي من هذا النوع من الكابلات فقط في البيئات التي تبلغ درجة حرارة التشغيل القصوى فيها 60 درجة مئوية. وفي أوروبا، تصل قيمة درجة الحرارة التي يمكن قياسها على السطح إلى 100 درجة مئوية.

RADOX®درجة الحرارة المقدرة للكابل الشمسي هي 120 درجة مئوية (يمكن استخدامه لمدة 20000 ساعة).ويعادل هذا التصنيف 18 عامًا من الاستخدام عند درجة حرارة متواصلة تبلغ 90 درجة مئوية؛عندما تكون درجة الحرارة أقل من 90 درجة مئوية، يكون عمر الخدمة أطول.بشكل عام، يجب أن يكون عمر خدمة معدات الطاقة الشمسية أكثر من 20 إلى 30 عامًا.

وبناءً على الأسباب المذكورة أعلاه، فمن الضروري جداً استخدام كابلات ومكونات خاصة بالطاقة الشمسية في النظام الشمسي.
مقاومة للأحمال الميكانيكية
في الواقع، أثناء التركيب والصيانة، يمكن توجيه الكابل على الحافة الحادة لهيكل السقف، ويجب أن يتحمل الكابل الضغط والانحناء والتوتر وحمل الشد المتقاطع والتأثير القوي.إذا لم تكن قوة غلاف الكابل كافية، فسيتعرض عزل الكابل لأضرار بالغة، مما سيؤثر على عمر خدمة الكابل بأكمله، أو يسبب مشاكل مثل الدوائر القصيرة، والحرائق، والإصابة الشخصية.

تتمتع المادة المترابطة بالإشعاع بقوة ميكانيكية عالية.تعمل عملية الربط المتقاطع على تغيير التركيب الكيميائي للبوليمر، ويتم تحويل المواد البلاستيكية الحرارية القابلة للانصهار إلى مواد مطاطية غير قابلة للانصهار.يعمل الإشعاع المتقاطع على تحسين الخواص الحرارية والميكانيكية والكيميائية للمواد العازلة للكابلات بشكل كبير.
باعتبارها أكبر سوق للطاقة الشمسية في العالم، واجهت ألمانيا جميع المشاكل المتعلقة باختيار الكابلات.اليوم في ألمانيا، أكثر من 50% من المعدات مخصصة لتطبيقات الطاقة الشمسية

كابل هوبر+سوهنر رادوكس.

RADOX®: جودة المظهر

كابل.
جودة المظهر
كابل رادوكس:
· تركيز مثالي لقلب الكابل
· سمك الغمد موحد
· قطر أصغر. · قلوب الكابلات ليست متحدة المركز
· قطر الكابل كبير (40% أكبر من قطر كابل RADOX)
· سماكة غير متساوية للغلاف (مما يسبب عيوبًا في سطح الكابل)

فرق التباين
يتم تحديد خصائص الكابلات الكهروضوئية من خلال المواد العازلة والغلاف الخاصة بالكابلات، والتي نسميها PE المتقاطع.بعد التشعيع بواسطة مسرع التشعيع، سيتغير التركيب الجزيئي لمادة الكابل، وبالتالي توفير أدائها في جميع الجوانب.مقاومة الأحمال الميكانيكية في الواقع، أثناء التركيب والصيانة، يمكن توجيه الكابل على الحافة الحادة لهيكل السقف، ويجب أن يتحمل الكابل الضغط والانحناء والتوتر وحمل الشد المتقاطع والتأثير القوي.إذا لم تكن قوة غلاف الكابل كافية، فسيتعرض عزل الكابل لأضرار بالغة، مما سيؤثر على عمر خدمة الكابل بأكمله، أو يسبب مشاكل مثل الدوائر القصيرة، والحرائق، والإصابة الشخصية.

الأداء الرئيسي
الأداء الكهربائي
مقاومة العاصمة
لا تزيد مقاومة التيار المستمر للنواة الموصلة عن 5.09 أوم / كم عندما يكون الكابل النهائي عند 20 درجة مئوية.
2 اختبار جهد الغمر
يتم غمر الكابل النهائي (20 مترًا) في ماء (20 ± 5) درجة مئوية لمدة ساعة واحدة لمدة ساعة واحدة ثم لا ينهار بعد اختبار الجهد لمدة 5 دقائق (AC 6.5kV أو DC 15kV)
3 مقاومة جهد التيار المستمر على المدى الطويل
العينة بطول 5 متر، توضع في ماء مقطر (85 ± 2) ℃ يحتوي على 3٪ كلوريد الصوديوم (NaCl) لمدة (240 ± 2) ساعة، ويكون طرفيها على ارتفاع 30 سم فوق سطح الماء.يتم تطبيق جهد تيار مستمر قدره 0.9 كيلو فولت بين القلب والماء (يتم توصيل القلب الموصل بالقطب الموجب، ويتم توصيل الماء بالقطب السالب).بعد إخراج العينة، قم بإجراء اختبار جهد الغمر في الماء، جهد الاختبار هو AC 1kV، ولا يلزم أي عطل.
4 مقاومة العزل
مقاومة العزل للكابل النهائي عند 20 درجة مئوية لا تقل عن 1014Ω · سم،
مقاومة العزل للكابل النهائي عند 90 درجة مئوية لا تقل عن 1011Ω · سم.
5 مقاومة سطح الغمد
يجب ألا تقل مقاومة السطح لغلاف الكابل النهائي عن 109 أوم.

تجربة أداء
1. اختبار الضغط بدرجة الحرارة العالية (GB / T 2951.31-2008)
درجة الحرارة (140 ± 3) ℃، الوقت 240 دقيقة، k = 0.6، لا يتجاوز عمق المسافة البادئة 50٪ من إجمالي سمك العزل والغمد.واستمر في اختبار الجهد الكهربي AC6.5kV لمدة 5 دقائق، ولا يتطلب أي عطل.
2 اختبار الحرارة الرطبة
يتم وضع العينة في بيئة بدرجة حرارة 90 درجة مئوية ورطوبة نسبية 85% لمدة 1000 ساعة.بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة، يكون معدل تغير قوة الشد أقل من أو يساوي -30%، ومعدل تغير الاستطالة عند الكسر أقل من أو يساوي -30%.
3 اختبار المحاليل الحمضية والقلوية (GB / T 2951.21-2008)
تم غمر مجموعتي العينات في محلول حمض الأكساليك بتركيز 45 جم/لتر ومحلول هيدروكسيد الصوديوم بتركيز 40 جم/لتر عند درجة حرارة 23 درجة مئوية وزمن 168 ساعة.بالمقارنة مع ما قبل محلول الغمر، كان معدل التغير في قوة الشد ± ± 30٪، والاستطالة عند الكسر ≥100٪.
4 اختبار التوافق
بعد عمر الكابل عند 7 × 24 ساعة، (135 ± 2) ℃، يكون معدل تغير قوة الشد قبل وبعد تقادم العزل أقل من أو يساوي 30%، ومعدل تغير الاستطالة عند الكسر أقل من أو يساوي 30%;-30%، معدل تغير الاستطالة عند الكسر ± ± 30%.
5 اختبار تأثير درجة الحرارة المنخفضة (8.5 بوصة GB / T 2951.14-2008)
درجة حرارة التبريد -40 درجة مئوية، الوقت 16 ساعة، وزن السقوط 1000 جرام، كتلة كتلة الصدم 200 جرام، ارتفاع السقوط 100 مم، يجب ألا تكون الشقوق مرئية على السطح.
6 اختبار الانحناء بدرجة حرارة منخفضة (8.2 بوصة GB / T 2951.14-2008)
درجة حرارة التبريد (-40 ± 2) ℃، الوقت 16 ساعة، قطر قضيب الاختبار هو 4 إلى 5 أضعاف القطر الخارجي للكابل، حوالي 3 إلى 4 دورات، بعد الاختبار، يجب ألا تكون هناك شقوق مرئية على السترة سطح.
7 اختبار مقاومة الأوزون
يبلغ طول العينة 20 سم، وتوضع في وعاء تجفيف لمدة 16 ساعة.قطر قضيب الاختبار المستخدم في اختبار الانحناء هو (2 ± 0.1) أضعاف القطر الخارجي للكابل.صندوق الاختبار: درجة الحرارة (40 ± 2) ℃، الرطوبة النسبية (55 ± 5)٪، تركيز الأوزون (200 ± 50) × 10-6٪، تدفق الهواء: 0.2 إلى 0.5 مرة حجم غرفة الاختبار / دقيقة.يتم وضع العينة في صندوق الاختبار لمدة 72 ساعة.بعد الاختبار، يجب ألا تكون هناك شقوق مرئية على سطح الغلاف.
8 مقاومة الطقس / اختبار الأشعة فوق البنفسجية
كل دورة: رش الماء لمدة 18 دقيقة، التجفيف بمصباح زينون لمدة 102 دقيقة، درجة الحرارة (65 ± 3) درجة مئوية، الرطوبة النسبية 65%، الحد الأدنى من الطاقة تحت الطول الموجي 300-400 نانومتر: (60 ± 2) واط / م2.يتم إجراء اختبار الثني في درجة حرارة الغرفة بعد 720 ساعة.يبلغ قطر قضيب الاختبار 4 إلى 5 أضعاف القطر الخارجي للكابل.بعد الاختبار، يجب ألا تكون هناك شقوق مرئية على سطح الغلاف.
9 اختبار الاختراق الديناميكي
في درجة حرارة الغرفة، سرعة القطع هي 1N / s، عدد اختبارات القطع: 4 مرات، في كل مرة يستمر فيها الاختبار، يجب تحريك العينة للأمام بمقدار 25 مم، وتدويرها في اتجاه عقارب الساعة بمقدار 90 درجة.سجل قوة الاختراق F في لحظة التلامس بين الإبرة الفولاذية الزنبركية والسلك النحاسي، ومتوسط ​​القيمة التي تم الحصول عليها هو ≥150 · Dn1 / 2 N (قسم 4mm2 Dn = 2.5mm)
10 مقاومة الخدوش
خذ ثلاثة أقسام من العينات، ويتم فصل كل قسم بمقدار 25 مم، ويتم عمل إجمالي 4 مسافات بادئة عند دوران 90 درجة.يبلغ عمق المسافة البادئة 0.05 مم وهو عمودي على السلك النحاسي.تم وضع الأقسام الثلاثة من العينات في غرف الاختبار عند درجة حرارة -15 درجة مئوية، ودرجة حرارة الغرفة، و+85 درجة مئوية لمدة 3 ساعات، ثم تم لفها على شياق في غرف الاختبار الخاصة بها.قطر الشياق هو (3 ± 0.3) أضعاف القطر الخارجي الأدنى للكابل.توجد درجة واحدة على الأقل لكل عينة في الخارج.قم بإجراء اختبار جهد الغمر في الماء AC0.3kV دون حدوث أي عطل.
11 اختبار الانكماش الحراري للغلاف (11 بوصة GB / T 2951.13-2008)
يتم قطع العينة إلى الطول L1 = 300 مم، وتوضع في فرن عند درجة حرارة 120 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة، ثم يتم إخراجها إلى درجة حرارة الغرفة للتبريد، وتكرار دورة التبريد والتسخين هذه 5 مرات، وأخيراً يتم تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة، مما يتطلب بقاء العينة معدل الانكماش الحراري هو ≥2%.
12 اختبار الاحتراق العمودي
بعد وضع الكابل النهائي عند (60 ± 2) ℃ لمدة 4 ساعات، يتم إجراء اختبار الاحتراق الرأسي المحدد في GB / T 18380.12-2008.
13 اختبار محتوى الهالوجين
الرقم الهيدروجيني والموصلية
وضع العينة: 16 ساعة، درجة الحرارة (21 ~ 25) درجة مئوية، الرطوبة (45 ~ 55)٪.عينتان كل منهما (1000 ± 5) ملجم، مقسمة إلى جزيئات أقل من 0.1 ملجم.معدل تدفق الهواء (0.0157 · D2) l · h-1 ± 10٪، المسافة بين قارب الاحتراق وحافة المنطقة الفعالة لتسخين الفرن ≥300 مم، يجب أن تكون درجة حرارة قارب الاحتراق ≥935 درجة مئوية، على بعد 300 متر من قارب الاحتراق (في اتجاه تدفق الهواء) يجب أن تكون درجة الحرارة ≥900 درجة مئوية.
يتم جمع الغاز الناتج عن عينة الاختبار من خلال زجاجة غسيل غاز تحتوي على 450 مل (قيمة الرقم الهيدروجيني 6.5 ± 1.0؛ الموصلية ≥ 0.5 μS / مم) من الماء المقطر.مدة الاختبار: 30 دقيقة.المتطلبات: PH≥4.3؛الموصلية ≥10μS / مم.

محتوى العناصر الهامة
محتوى Cl وBr
وضع العينة: 16 ساعة، درجة الحرارة (21 ~ 25) درجة مئوية، الرطوبة (45 ~ 55)٪.عينتان كل منهما (500-1000) ملغم مسحوقة إلى 0.1 ملغم.
معدل تدفق الهواء (0.0157 · D2) لتر · h-1 ± 10%، يتم تسخين العينة بشكل موحد لمدة 40 دقيقة إلى (800 ± 10) ℃، ويتم الاحتفاظ بها لمدة 20 دقيقة.
يتم سحب الغاز الناتج عن عينة الاختبار من خلال زجاجة غسيل غاز تحتوي على 220 مل / 0.1 م من محلول هيدروكسيد الصوديوم؛يتم حقن سائل زجاجتي غسيل الغاز في زجاجة القياس، ويتم تنظيف زجاجة غسيل الغاز وملحقاتها بالماء المقطر وحقنها في زجاجة القياس 1000 مل، بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة، استخدم ماصة لتقطير 200 مل من اختبر المحلول في دورق قياس، وأضف 4 مل من حمض النيتريك المركز، و20 مل من نترات الفضة 0.1 م، و3 مل من النيتروبنزين، ثم حرك حتى تترسب رواسب كتلة بيضاء؛أضف 40% كبريتات الأمونيوم. تم خلط المحلول المائي وبضع قطرات من محلول حمض النيتريك بالكامل، وقلبوا باستخدام محرك مغناطيسي، وتمت معايرة المحلول بإضافة ثنائي كبريتات الأمونيوم.
المتطلبات: متوسط ​​قيمة قيم الاختبار للعينتين: HCL≥0.5%؛حمض الهيدروكلوريك ≥0.5٪؛
قيمة الاختبار لكل عينة ≥ متوسط ​​قيم الاختبار للعينتين ± 10%.
محتوى F
ضع 25-30 مجم من مادة العينة في وعاء أكسجين سعة 1 لتر، وأسقط 2 إلى 3 قطرات من الكانول، وأضف 5 مل من محلول هيدروكسيد الصوديوم 0.5 م.اترك العينة حتى تحترق ثم اسكب المتبقي في كوب قياس سعة 50 مل مع شطفه قليلاً.
امزج 5 مل من المحلول المنظم في محلول العينة ومحلول الشطف، وتصل إلى العلامة.ارسم منحنى المعايرة، واحصل على تركيز الفلور في محلول العينة، واحصل على النسبة المئوية للفلور في العينة عن طريق الحساب.
المتطلبات: .10.1%.
14 الخواص الميكانيكية للمواد العازلة والغمد
قبل الشيخوخة، تكون قوة الشد للعزل ≥6.5N / mm2، والاستطالة عند الكسر ≥125%، وقوة الشد للغلاف هي ≥8.0N / mm2، والاستطالة عند الكسر ≥125%.
بعد (150 ± 2) ℃، 7 × 24 ساعة من التقادم، معدل التغير في قوة الشد قبل وبعد تقادم العزل والغمد ≥-30%، ومعدل التغير في استطالة الكسر قبل وبعد تقادم العزل والغمد ≥-30 %.
15 اختبار التمدد الحراري
تحت حمل 20N / cm2، بعد إخضاع العينة لاختبار التمديد الحراري عند (200 ± 3) ℃ لمدة 15 دقيقة، يجب ألا تكون القيمة المتوسطة لاستطالة العزل والغمد أكبر من 100٪.يتم إخراج قطعة الاختبار من الفرن وتبريدها لتحديد المسافة بين الخطوط. ويجب ألا تزيد القيمة المتوسطة للزيادة في النسبة المئوية للمسافة قبل وضع قطعة الاختبار في الفرن عن 25%.
16 الحياة الحرارية
وفقًا لمنحنى EN 60216-1 وEN60216-2 أرهينيوس، فإن مؤشر درجة الحرارة هو 120 درجة مئوية.الوقت 5000h.معدل الاحتفاظ بالعزل واستطالة الغلاف عند الكسر: ≥50%.بعد ذلك، تم إجراء اختبار الانحناء في درجة حرارة الغرفة.قطر قضيب الاختبار هو ضعف القطر الخارجي للكابل.بعد الاختبار، يجب ألا تكون هناك شقوق مرئية على سطح الغلاف.العمر المطلوب : 25 سنة .

اختيار الكابل
الكابلات المستخدمة في جزء نقل التيار المستمر منخفض الجهد لنظام توليد الطاقة الشمسية الكهروضوئية لها متطلبات مختلفة لتوصيل المكونات المختلفة بسبب بيئات الاستخدام المختلفة والمتطلبات الفنية.العوامل الإجمالية التي يجب أخذها في الاعتبار هي: أداء العزل للكابل، ومقاومة الحرارة ومثبطات اللهب. الانخراط في أداء التقادم ومواصفات قطر السلك.المتطلبات المحددة هي كما يلي:
1. يتم توصيل كابل التوصيل بين وحدة الخلايا الشمسية والوحدة بشكل مباشر بكابل التوصيل المرفق بصندوق توصيل الوحدة.عندما لا يكون الطول كافيًا، يمكن أيضًا استخدام كابل تمديد خاص.وفقًا لقوة المكونات المختلفة، فإن هذا النوع من كابلات التوصيل له ثلاث مواصفات مثل 2.5m㎡، 4.0m㎡، 6.0m㎡، وما إلى ذلك.يستخدم هذا النوع من كابلات التوصيل غلافًا عازلًا مزدوج الطبقة، والذي يتمتع بقدرة ممتازة على مقاومة الأشعة فوق البنفسجية والماء والأوزون والأحماض والملح، وقدرة ممتازة على تحمل جميع الأحوال الجوية ومقاومة التآكل.
2. يلزم أن يستخدم كابل التوصيل بين البطارية والعاكس سلكًا مرنًا متعدد الخيوط اجتاز اختبار UL وأن يكون متصلاً في أقرب وقت ممكن.يمكن أن يؤدي اختيار الكابلات القصيرة والسميكة إلى تقليل خسائر النظام وتحسين الكفاءة وتعزيز الموثوقية.
3. يتطلب كابل التوصيل بين المصفوفة المربعة للبطارية ووحدة التحكم أو صندوق التوصيل DC أيضًا استخدام أسلاك مرنة متعددة الجدائل تجتاز اختبار UL.يتم تحديد مواصفات منطقة المقطع العرضي وفقًا لأقصى خرج تيار بواسطة المصفوفة المربعة.
يتم تحديد مساحة المقطع العرضي لكابل التيار المستمر وفقًا للمبادئ التالية: كابل التوصيل بين وحدة الخلايا الشمسية والوحدة، وكابل التوصيل بين البطارية والبطارية، وكابل التوصيل لحمل التيار المتردد.1.25 مرة التيار؛كابل التوصيل بين المجموعة المربعة من الخلايا الشمسية وكابل التوصيل بين بطارية التخزين (المجموعة) والعاكس، يكون التيار المقنن للكابل عمومًا 1.5 مرة من الحد الأقصى لتيار العمل المستمر لكل كابل.
شهادة التصدير
يتم تصدير الكابل الكهروضوئي الذي يدعم الوحدات الكهروضوئية الأخرى إلى أوروبا، ويجب أن يتوافق الكابل مع شهادة TUV MARK الصادرة عن TUV Rheinland في ألمانيا.في نهاية عام 2012، أطلقت تي يو في راينلاند ألمانيا سلسلة من المعايير الجديدة التي تدعم الوحدات الكهروضوئية والأسلاك أحادية النواة بتيار مستمر 1.5 كيلو فولت والأسلاك متعددة النواة بالتيار المتردد الكهروضوئي.
الأخبار ②: مقدمة لاستخدام الكابلات والمواد شائعة الاستخدام في محطات الطاقة الشمسية الكهروضوئية.

بالإضافة إلى المعدات الرئيسية، مثل الوحدات الكهروضوئية والعاكسات ومحولات الرفع، أثناء إنشاء محطات الطاقة الشمسية الكهروضوئية، تتمتع مواد الكابلات الكهروضوئية المتصلة الداعمة بالربحية الإجمالية والسلامة التشغيلية والكفاءة العالية لمحطات الطاقة الكهروضوئية .مع الدور الحاسم، ستقدم الطاقة الجديدة في الأبعاد التالية مقدمة تفصيلية لاستخدام وبيئة الكابلات والمواد المستخدمة عادة في محطات الطاقة الشمسية الكهروضوئية.

وفقًا لنظام محطة الطاقة الشمسية الكهروضوئية، يمكن تقسيم الكابلات إلى كابلات DC وكابلات AC.
1. كابل تيار مستمر
(1) الكابلات التسلسلية بين المكونات.
(2) كابلات متوازية بين الأوتار وبين الأوتار وصندوق توزيع التيار المستمر (صندوق الموحد).
(3) الكابل بين صندوق توزيع التيار المستمر والعاكس.
الكابلات المذكورة أعلاه هي جميع كابلات التيار المستمر، والتي يتم وضعها في الخارج وتحتاج إلى الحماية من الرطوبة والتعرض لأشعة الشمس والبرد والحرارة والأشعة فوق البنفسجية.وفي بعض البيئات الخاصة، يجب أيضًا حمايتها من المواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات.
2. كابل التيار المتردد
(1) كابل التوصيل من العاكس إلى محول الخطوة.
(2) كابل التوصيل من محول الرفع إلى جهاز توزيع الطاقة.
(3) كابل التوصيل من جهاز توزيع الطاقة إلى شبكة الكهرباء أو المستخدمين.
هذا الجزء من الكابل عبارة عن كابل تحميل تيار متردد، ويتم وضع البيئة الداخلية بشكل أكبر، ويمكن اختياره وفقًا لمتطلبات اختيار كابل الطاقة العامة.
3. الكابلات الضوئية الخاصة
هناك حاجة إلى وضع عدد كبير من كابلات التيار المستمر في محطات الطاقة الكهروضوئية في الخارج، والظروف البيئية قاسية.يجب تحديد مواد الكابلات وفقا لمقاومتها للأشعة فوق البنفسجية والأوزون والتغيرات الشديدة في درجات الحرارة والتآكل الكيميائي.سيؤدي الاستخدام طويل الأمد لكابلات المواد العادية في هذه البيئة إلى جعل غلاف الكابل هشًا وقد يؤدي أيضًا إلى تحلل عزل الكابل.ستؤدي هذه الظروف إلى إتلاف نظام الكابل بشكل مباشر، كما ستزيد من خطر حدوث ماس كهربائي في الكابل.على المدى المتوسط ​​والطويل، تكون احتمالية نشوب حريق أو إصابة شخصية أعلى أيضًا، مما يؤثر بشكل كبير على عمر خدمة النظام.
4. مادة موصل الكابل
في معظم الحالات، تعمل كابلات التيار المباشر المستخدمة في محطات الطاقة الكهروضوئية في الهواء الطلق لفترة طويلة.نظرًا للقيود التي تفرضها ظروف البناء، تُستخدم الموصلات في الغالب لتوصيلات الكابلات.يمكن تقسيم مواد موصلات الكابلات إلى قلب نحاسي وقلب ألومنيوم.
5. مادة الغلاف العازل للكابل
أثناء تركيب وتشغيل وصيانة محطات الطاقة الكهروضوئية، قد يتم توجيه الكابلات في التربة تحت الأرض، في الأعشاب والصخور، على الحواف الحادة لهيكل السقف، أو مكشوفة في الهواء.قد تتحمل الكابلات قوى خارجية مختلفة.إذا لم تكن سترة الكابل قوية بما فيه الكفاية، فسوف يتضرر عزل الكابل، مما سيؤثر على عمر خدمة الكابل بأكمله، أو يسبب مشاكل مثل الدوائر القصيرة، والحرائق، والإصابة الشخصية.