Aurinkosähkökaapeli

Aurinkosähkökaapeli
Aurinkoenergiateknologiasta tulee yksi tulevaisuuden vihreän energian teknologioista.Aurinko- tai aurinkosähköä (PV) käytetään yhä laajemmin Kiinassa.Valtion tukemien aurinkosähkövoimaloiden nopean kehityksen lisäksi myös yksityiset sijoittajat rakentavat aktiivisesti tehtaita ja suunnittelevat niiden tuotantoa maailmanlaajuisesti myytäväksi aurinkomoduulia.
Kiinalainen nimi: aurinkosähkökaapeli Ulkomainen nimi: Pv-kaapeli
Tuotemalli: Aurinkosähkökaapeli Ominaisuudet: tasainen vaipan paksuus ja pieni halkaisija

Johdanto
Tuotemalli: aurinkosähkökaapeli

Johtimen poikkileikkaus: aurinkosähkökaapeli
Monet maat ovat vielä oppimisvaiheessa.Ei ole epäilystäkään siitä, että saadakseen parhaat voitot alan yritysten on opittava mailta ja yrityksiltä, ​​joilla on monen vuoden kokemus aurinkoenergian sovelluksista.
Kustannustehokkaiden ja kannattavien aurinkosähkövoimaloiden rakentaminen on kaikkien aurinkosähkövalmistajien tärkein tavoite ja ydinkilpailukyky.Itse asiassa kannattavuus ei riipu vain itse aurinkomoduulin tehokkuudesta tai korkeasta suorituskyvystä, vaan myös useista komponenteista, joilla ei näytä olevan suoraa yhteyttä moduuliin.Mutta kaikki nämä komponentit (kuten kaapelit, liittimet, kytkentärasiat) tulee valita tarjoajan pitkän aikavälin investointitavoitteiden mukaan.Valittujen komponenttien korkea laatu voi estää aurinkojärjestelmän kannattavuuden korkeiden korjaus- ja ylläpitokustannusten vuoksi.
Esimerkiksi aurinkosähkömoduuleita ja inverttereitä yhdistävää johdotusjärjestelmää ei yleensä pidetä keskeisenä osana,
Erikoiskaapeleiden käyttämättä jättäminen aurinkosovelluksiin vaikuttaa kuitenkin koko järjestelmän käyttöikään.
Itse asiassa aurinkoenergiajärjestelmiä käytetään usein ankarissa ympäristöolosuhteissa, kuten korkeissa lämpötiloissa ja ultraviolettisäteilyssä.Euroopassa aurinkoinen päivä saa aurinkokunnan lämpötilan paikan päällä nousemaan 100 °C:seen. Toistaiseksi voimme käyttää erilaisia ​​materiaaleja PVC:tä, kumia, TPE:tä ja korkealaatuisia silloitusmateriaaleja, mutta valitettavasti kumikaapeli, jonka nimellislämpötila on 90 ° C, ja jopa PVC-kaapeli, jonka nimellislämpötila on 70 ° C. Sitä käytetään myös usein ulkona.Ilmeisesti tämä vaikuttaa suuresti järjestelmän käyttöikään.
HUBER + SUHNER aurinkokaapelin tuotannossa on yli 20 vuoden historia.Myös Euroopassa tämäntyyppistä kaapelia käyttäviä aurinkolaitteita on käytetty yli 20 vuotta ja ne ovat edelleen hyvässä kunnossa.

Ympäristöstressi
Aurinkosähkösovelluksissa ulkona käytettävien materiaalien tulee perustua UV-säteilyyn, otsoniin, vakaviin lämpötilan muutoksiin ja kemiallisiin vaikutuksiin.Heikkolaatuisten materiaalien käyttö tällaisessa ympäristörasituksessa aiheuttaa kaapelin vaipan haurauden ja saattaa jopa hajottaa kaapelin eristyksen.Kaikki nämä tilanteet lisäävät suoraan kaapelijärjestelmän katoamista, ja myös kaapelin oikosulkuriski kasvaa.Keskipitkällä ja pitkällä aikavälillä tulipalon tai henkilövahinkojen mahdollisuus on myös suurempi.120 °C, se kestää ankaria sääolosuhteita ja mekaanisia iskuja laitteissaan.Kansainvälisen standardin IEC216RADOX® aurinkokaapelin mukaan sen käyttöikä ulkoympäristössä on 8 kertaa kumikaapelin käyttöikä, se on 32 kertaa PVC-kaapeleiden käyttöikä.Näillä kaapeleilla ja komponenteilla ei ole vain paras säänkestävyys, UV- ja otsoninkestävyys, vaan ne kestävät myös laajemman lämpötilan vaihteluvälin (esimerkiksi: –40°C°125°CHUBER+SUHNER RADOX®aurinkokaapeli on elektronisuihkuristi -linkkikaapeli, jonka nimellislämpötila on).

o käsitellä korkean lämpötilan aiheuttamaa mahdollista vaaraa, valmistajat käyttävät yleensä kaksoiseristettyjä kumivaippaisia ​​kaapeleita (esim.: H07 RNF).Tämän tyyppisen kaapelin vakioversio on kuitenkin sallittu vain ympäristöissä, joiden käyttölämpötila on enintään 60 °C. Euroopassa katolla mitattava lämpötila-arvo on jopa 100 °C.

RADOX®Aurinkokaapelin nimellislämpötila on 120 °C (voidaan käyttää 20 000 tuntia).Tämä luokitus vastaa 18 vuoden käyttöä jatkuvassa 90 °C:n lämpötilassa;kun lämpötila on alle 90 °C, sen käyttöikä on pidempi.Yleensä aurinkolaitteiden käyttöiän tulisi olla yli 20-30 vuotta.

Edellä mainituista syistä johtuen aurinkojärjestelmässä on erittäin tarpeellista käyttää erityisiä aurinkokaapeleita ja -komponentteja.
Kestää mekaanista kuormitusta
Itse asiassa asennuksen ja huollon aikana kaapeli voidaan vetää kattorakenteen terävälle reunalle, ja kaapelin on kestettävä painetta, taipumista, jännitystä, poikittaisvetokuormitusta ja voimakasta iskua.Jos kaapelin vaipan lujuus ei ole riittävä, kaapelin eristys vaurioituu vakavasti, mikä vaikuttaa koko kaapelin käyttöikään tai aiheuttaa ongelmia, kuten oikosulkuja, tulipaloa ja henkilövahinkoja.

Säteilyllä silloitetulla materiaalilla on korkea mekaaninen lujuus.Silloitusprosessi muuttaa polymeerin kemiallista rakennetta ja sulavat kestomuovimateriaalit muunnetaan sulamattomiksi elastomeerimateriaaleiksi.Ristikytkentäsäteily parantaa merkittävästi kaapelieristysmateriaalien lämpö-, mekaanisia ja kemiallisia ominaisuuksia.
Maailman suurimpana aurinkoenergiamarkkinana Saksa on kohdannut kaikki kaapelin valintaan liittyvät ongelmat.Nykyään Saksassa yli 50 % laitteista on tarkoitettu aurinkosovelluksiin

HUBER+SUHNER RADOX®-kaapeli.

RADOX®: Ulkonäön laatu

kaapeli.
Ulkonäön laatu
RADOX-kaapeli:
· Täydellinen kaapelisydämen samankeskisyys
· Vaipan paksuus on tasainen
· Pienempi halkaisija · Kaapelisydämet eivät ole samankeskisiä
· Suuri kaapelin halkaisija (40 % suurempi kuin RADOX-kaapelin halkaisija)
· Epätasainen vaipan paksuus (aiheuttaa kaapelin pintavirheitä)

Kontrasti ero
Aurinkosähkökaapeleiden ominaisuudet määräytyvät niiden erityisistä eristys- ja vaippamateriaalista kaapeleille, joita kutsumme ristisilloitetuksi PE:ksi.Säteilykiihdyttimellä tapahtuvan säteilytyksen jälkeen kaapelimateriaalin molekyylirakenne muuttuu, mikä tarjoaa sen suorituskyvyn kaikissa näkökohdissa.Mekaanisen kuormituksen kestävyys Itse asiassa asennuksen ja huollon aikana kaapeli voidaan vetää kattorakenteen terävälle reunalle ja kaapelin on kestettävä painetta, taipumista, jännitystä, poikkivetokuormitusta ja voimakasta iskua.Jos kaapelin vaipan lujuus ei ole riittävä, kaapelin eristys vaurioituu vakavasti, mikä vaikuttaa koko kaapelin käyttöikään tai aiheuttaa ongelmia, kuten oikosulkuja, tulipaloa ja henkilövahinkoja.

Pääsuoritus
Sähköinen suorituskyky
DC vastus
Johtavan sydämen tasavirtavastus ei ole suurempi kuin 5,09 Ω / km, kun valmiin kaapelin lämpötila on 20 ℃.
2 Upotusjännitetesti
Valmis kaapeli (20 m) upotetaan (20 ± 5) °C veteen 1 tunniksi 1 tunniksi, eikä se sitten hajoa 5 minuutin jännitetestin jälkeen (AC 6,5 kV tai DC 15 kV)
3 Pitkäaikainen tasajännitevastus
Näyte on 5 m pitkä, laita (85 ± 2) ℃ tislattuun veteen, joka sisältää 3 % natriumkloridia (NaCl) (240 ± 2) tunniksi, ja molemmat päät ovat 30 cm vedenpinnan yläpuolella.Sydämen ja veden väliin syötetään 0,9 kV tasajännite (johtava sydän on kytketty positiiviseen elektrodiin ja vesi negatiiviseen elektrodiin).Näytteen ottamisen jälkeen suorita vesiupotusjännitetesti, testijännite on AC 1kV, eikä vikaa tarvita.
4 Eristysvastus
Valmiin kaapelin eristysresistanssi 20 ℃:ssa on vähintään 1014Ω · cm,
Valmiin kaapelin eristysvastus 90 °C:ssa on vähintään 1011Ω · cm.
5 Vaipan pintavastus
Valmiin kaapelin vaipan pintaresistanssi ei saa olla pienempi kuin 109Ω.

Suorituskykytesti
1. Korkean lämpötilan painetesti (GB / T 2951.31-2008)
Lämpötila (140 ± 3) ℃, aika 240min, k = 0,6, painaumasyvyys ei ylitä 50 % eristeen ja vaipan kokonaispaksuudesta.Jatka AC6.5kV, 5min jännitetesti, ei vaadi vikaa.
2 Kostean lämmön testi
Näyte asetetaan ympäristöön, jonka lämpötila on 90 °C ja suhteellinen kosteus 85 %, 1000 tunniksi.Huoneenlämpötilaan jäähdyttämisen jälkeen vetolujuuden muutosnopeus on pienempi tai yhtä suuri kuin -30 % ja murtovenymän muutosnopeus on pienempi tai yhtä suuri kuin -30 %.
3 Happo- ja alkaliliuoksen testi (GB / T 2951.21-2008)
Nämä kaksi näyteryhmää upotettiin oksaalihappoliuokseen, jonka pitoisuus oli 45 g / l, ja natriumhydroksidiliuokseen, jonka pitoisuus oli 40 g / l, 23 °C:n lämpötilassa ja 168 tunnin ajan.Verrattuna ennen upotusliuosta vetolujuuden muutosnopeus oli ≤ ± 30 %, murtovenymä ≥100 %.
4 Yhteensopivuustesti
Kun kaapelia on vanhentunut 7 × 24 tuntia, (135 ± 2) ℃, vetolujuuden muutosnopeus ennen eristyksen vanhentamista ja sen jälkeen on enintään 30 %, murtovenymän muutosnopeus on pienempi tai yhtä suuri kuin 30 %;-30 %, murtovenymän muutosnopeus ≤ ± 30 %.
5 Alhaisen lämpötilan iskutesti (8,5 in GB / T 2951.14-2008)
Jäähdytyslämpötila -40 ℃, aika 16h, pudotuspaino 1000g, iskukappaleen massa 200g, pudotuskorkeus 100mm, halkeamia ei pitäisi näkyä pinnassa.
6 Matalan lämpötilan taivutustesti (8,2 in GB / T 2951.14-2008)
Jäähdytyslämpötila (-40 ± 2) ℃, aika 16h, testitangon halkaisija on 4-5 kertaa kaapelin ulkohalkaisija, noin 3-4 kierrosta, testin jälkeen vaipassa ei saa olla näkyviä halkeamia pinta.
7 Otsoninkestävyystesti
Näytteen pituus on 20 cm ja se asetetaan kuivausastiaan 16 tunniksi.Taivutustestissä käytetyn testitangon halkaisija on (2 ± 0,1) kertaa kaapelin ulkohalkaisija.Testilaatikko: lämpötila (40 ± 2) ℃, suhteellinen kosteus (55 ± 5)%, otsonipitoisuus (200 ± 50) × 10-6 %, Ilmavirta: 0,2 - 0,5 kertaa testikammion tilavuus / min.Näyte asetetaan testilaatikkoon 72 tunniksi.Testin jälkeen vaipan pinnalla ei saa olla halkeamia.
8 Säänkestävyys / UV-testi
Jokainen sykli: vesisuihkutus 18 minuuttia, ksenonlampun kuivaus 102 minuuttia, lämpötila (65 ± 3) ℃, suhteellinen kosteus 65%, minimiteho aallonpituudella 300-400nm: (60 ± 2) W / m2.Taivutuskoe huoneenlämpötilassa suoritetaan 720 tunnin kuluttua.Testisauvan halkaisija on 4-5 kertaa kaapelin ulkohalkaisija.Testin jälkeen vaipan pinnalla ei saa olla halkeamia.
9 Dynaaminen tunkeutumistesti
Huoneenlämmössä leikkausnopeus on 1N / s, leikkaustestien lukumäärä: 4 kertaa, joka kerta, kun testiä jatketaan, näytettä on siirrettävä eteenpäin 25 mm ja käännettävä myötäpäivään 90 °.Kirjaa tunkeutumisvoima F jousiteräsneulan ja kuparilangan kosketushetkellä, ja saatu keskiarvo on ≥150 · Dn1 / 2 N (4 mm2 poikkileikkaus Dn = 2,5 mm)
10 Särmäyskestävyys
Ota kolme osaa näytteistä, jokaista osaa erottaa 25 mm, ja yhteensä 4 syvennystä tehdään 90°:n kierrossa.Sisennyssyvyys on 0,05 mm ja se on kohtisuorassa kuparilankaa vastaan.Kolme näyteosaa asetettiin testikammioihin -15 °C:seen, huoneenlämpötilaan ja + 85 °C:seen 3 tunniksi, ja sitten ne käärittiin tuurnalle vastaavissa testikammioissaan.Karan halkaisija on (3 ± 0,3) kertaa kaapelin pienin ulkohalkaisija.Ainakin yksi pistemäärä jokaisesta näytteestä on ulkopuolella.Suorita 0,3kV AC0,3kV vesiupotusjännitetesti ilman vikaa.
11 Vaipan lämpökutistumistesti (11 in GB / T 2951.13-2008)
Näyte leikataan pituudeksi L1 = 300 mm, laitetaan uuniin 120 °C:seen 1 tunniksi, viedään sitten huoneenlämpöön jäähdytystä varten, tämä jäähdytys- ja kuumennusjakso toistetaan 5 kertaa ja lopuksi jäähdytetään huoneenlämpötilaan, jolloin näyte on lämpösupistusnopeus on ≤2 %.
12 Pystysuora palamiskoe
Kun valmis kaapeli on asetettu (60 ± 2) ℃:seen 4 tunniksi, suoritetaan GB / T 18380.12-2008:n mukainen pystysuora palamistesti.
13 Halogeenipitoisuustesti
PH ja johtavuus
Näytteen sijoitus: 16 h, lämpötila (21 ~ 25) ℃, kosteus (45 ~ 55)%.Kaksi näytettä, kukin (1000 ± 5) mg, jaettu alle 0,1 mg:n hiukkasiksi.Ilman virtausnopeus (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10%, polttoveneen ja uunilämmityksen tehoalueen reunan välinen etäisyys ≥300mm, polttoveneen lämpötilan tulee olla ≥935 ℃, 300m päässä polttovene (ilmavirran suuntaan) Lämpötilan tulee olla ≥900 ℃.
Koenäytteen tuottama kaasu kerätään kaasupesupullon läpi, joka sisältää 450 ml (PH-arvo 6,5 ± 1,0; johtavuus ≤ 0,5 μS / mm) tislattua vettä.Testiaika: 30 min.Vaatimukset: PH≥4,3;johtavuus ≤10μS / mm.

Tärkeiden elementtien sisältö
Cl- ja Br-pitoisuus
Näytteen sijoitus: 16 h, lämpötila (21 ~ 25) ℃, kosteus (45 ~ 55)%.Kaksi näytettä, kumpikin (500-1000) mg, murskattiin 0,1 mg:ksi.
Ilman virtausnopeus (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10 %, näytettä kuumennetaan tasaisesti 40 minuuttia (800 ± 10) ℃:een ja pidetään 20 minuuttia.
Testinäytteen tuottama kaasu vedetään kaasupesupullon läpi, joka sisältää 220 ml / 0,1 M natriumhydroksidiliuosta;kahden kaasupesupullon neste ruiskutetaan mittapulloon ja kaasupesupullo varusteineen puhdistetaan tislatulla vedellä ja ruiskutetaan mittapulloon 1000ml, huoneenlämpötilaan jäähdyttämisen jälkeen tiputetaan pipetillä 200ml. testiliuos mittapulloon, lisää 4 ml väkevää typpihappoa, 20 ml 0,1 M hopeanitraattia, 3 ml nitrobentseeniä, sitten sekoita, kunnes valkoinen flokki kerääntyy;lisää 40 % ammoniumsulfaattia Vesiliuos ja muutama tippa typpihappoliuosta sekoitettiin täysin, sekoitettiin magneettisekoittimella ja liuos titrattiin lisäämällä ammoniumbisulfaattia.
Vaatimukset: Kahden näytteen testiarvojen keskiarvo: HCL≤0,5%;HBr < 0,5 %;
Jokaisen näytteen testiarvo ≤ kahden näytteen testiarvojen keskiarvo ± 10 %.
F-sisältö
Aseta 25-30 mg näytemateriaalia 1 litran happisäiliöön, tiputa 2-3 tippaa alkanolia ja lisää 5 ml 0,5 M natriumhydroksidiliuosta.Anna näytteen palaa ja kaada jäännös 50 ml:n mittakuppiin kevyesti huuhtelemalla.
Sekoita 5 ml puskuriliuosta näyteliuokseen ja huuhtele liuokseen ja saavuta merkki.Piirretään kalibrointikäyrä, saadaan näyteliuoksen fluoripitoisuus ja näytteen fluorin prosenttiosuus laskemalla.
Vaatimukset: ≤0,1 %.
14 Eristys- ja vaippamateriaalien mekaaniset ominaisuudet
Ennen ikääntymistä eristeen vetolujuus on ≥6,5N / mm2, murtovenymä ≥125%, vaipan vetolujuus ≥8,0N / mm2 ja murtovenymä ≥125%.
(150 ± 2) ℃:n, 7 × 24 tunnin vanhentamisen jälkeen, vetolujuuden muutosnopeus ennen eristeen ja vaipan vanhentamista ja sen jälkeen ≤-30 % ja murtovenymän muutosnopeus ennen eristeen ja vaipan vanhentamista ja sen jälkeen ≤-30 %.
15 Lämpöpidennystesti
20 N / cm2:n kuormituksella, sen jälkeen kun näytteelle on suoritettu lämpölaajenemiskoe lämpötilassa (200 ± 3) ℃ 15 minuutin ajan, eristeen ja vaipan venymän mediaaniarvo ei saa olla suurempi kuin 100 %.Koekappale otetaan uunista ja jäähdytetään viivojen välisen etäisyyden merkitsemiseksi. Etäisyyden prosenttiosuuden kasvun mediaaniarvo ennen testikappaleen asettamista uuniin ei saa olla suurempi kuin 25 %.
16 Lämpöikä
Standardien EN 60216-1 ja EN60216-2 Arrhenius-käyrän mukaan lämpötilaindeksi on 120 ℃.Aika 5000h.Eristyksen retentioaste ja vaipan venymä murtohetkellä: ≥50 %.Sen jälkeen suoritettiin taivutuskoe huoneenlämpötilassa.Testitauvan halkaisija on kaksi kertaa kaapelin ulkohalkaisija.Testin jälkeen vaipan pinnalla ei saa olla halkeamia.Vaadittu käyttöikä: 25 vuotta.

Kaapelin valinta
Aurinkosähköjärjestelmän pienjännitetasavirtasiirtoosassa käytettävillä kaapeleilla on erilaiset vaatimukset eri komponenttien liittämiselle eri käyttöympäristöjen ja teknisten vaatimusten vuoksi.Yleiset huomioon otettavat tekijät ovat: kaapelin eristyskyky, lämmönkestävyys ja palonestokyky.Erityisvaatimukset ovat seuraavat:
1. Aurinkokennomoduulin ja moduulin välinen liitäntäkaapeli liitetään yleensä suoraan moduulin kytkentärasiaan kiinnitetyllä liitäntäkaapelilla.Kun pituus ei riitä, voidaan käyttää myös erityistä jatkojohtoa.Komponenttien eri tehojen mukaan tämän tyyppisellä liitäntäkaapelilla on kolme eritelmää, kuten 2,5 m㎡, 4,0 m㎡, 6,0 m㎡ ja niin edelleen.Tämän tyyppisessä liitäntäkaapelissa käytetään kaksikerroksista eristysvaippaa, jolla on erinomainen ultraviolettisäteilyn, veden, otsonin, hapon, suolan eroosion kyky, erinomainen jokasään kyky ja kulutuskestävyys.
2. Akun ja invertterin välisessä liitäntäkaapelissa on käytettävä monisäikeistä joustavaa johtoa, joka on läpäissyt UL-testin ja joka on liitettävä mahdollisimman lähelle.Lyhyiden ja paksujen kaapelien valitseminen voi vähentää järjestelmän häviöitä, parantaa tehokkuutta ja parantaa luotettavuutta.
3. Akun neliömäisen ryhmän ja ohjaimen tai DC-liitäntärasian välinen liitäntäkaapeli edellyttää myös monisäikeisten joustavien johtojen käyttöä, jotka läpäisevät UL-testin.Poikkipinta-alan määritykset määritetään neliömatriisin suurimman ulostulovirran mukaan.
Tasavirtakaapelin poikkipinta-ala määritetään seuraavien periaatteiden mukaan: aurinkokennomoduulin ja moduulin välinen liitäntäkaapeli, akun ja akun välinen liitäntäkaapeli sekä vaihtovirtakuorman liitäntäkaapeli.1,25 kertaa nykyinen;Aurinkokennojen neliömäisen ryhmän ja akun (ryhmän) ja invertterin välisen liitäntäkaapelin liitäntäkaapelin nimellisvirta on yleensä 1,5 kertaa kunkin kaapelin suurin jatkuva käyttövirta.
Vientitodistus
Muita aurinkosähkömoduuleja tukeva aurinkosähkökaapeli viedään Eurooppaan, ja kaapelin on täytettävä Saksan TUV Rheinlandin myöntämä TUV MARK -sertifikaatti.Vuoden 2012 lopussa TUV Rheinland Germany julkaisi sarjan uusia standardeja, jotka tukevat aurinkosähkömoduuleja, yksijohtimia 1,5 KV DC:llä ja monijohtimia johtoja aurinkosähköllä.
Uutiset ②: Johdatus aurinkosähkövoimaloissa yleisesti käytettyjen kaapelien ja materiaalien käyttöön.

Päälaitteiden, kuten aurinkosähkömoduulien, invertterien ja askelmuuntajien, lisäksi aurinkosähkövoimaloiden rakentamisen aikana liitettävillä aurinkosähkökaapelimateriaaleilla on aurinkovoimaloiden yleinen kannattavuus, käyttövarmuus ja korkea hyötysuhde. .Ratkaisevassa roolissa New Energy seuraavissa ulottuvuuksissa antaa yksityiskohtaisen johdannon aurinkosähkövoimaloissa yleisesti käytettyjen kaapelien ja materiaalien käyttöön ja ympäristöön.

Aurinkosähkövoimalan järjestelmän mukaan kaapelit voidaan jakaa DC- ja AC-kaapeleihin.
1. DC-kaapeli
(1) Komponenttien väliset sarjakaapelit.
(2) Rinnakkaiset kaapelit merkkijonojen välillä sekä joojen ja DC-jakelukotelon (yhdistysrasia) välillä.
(3) DC-jakokotelon ja invertterin välinen kaapeli.
Yllä olevat kaapelit ovat kaikki DC-kaapeleita, jotka on asennettu ulkotiloihin ja jotka on suojattava kosteudelta, auringonvalolta, kylmältä, kuumuudelta ja ultraviolettisäteiltä.Joissakin erityisissä ympäristöissä ne on myös suojattava kemikaaleilta, kuten hapoilta ja emäksiltä.
2. AC-kaapeli
(1) Kytkentäkaapeli invertteristä nostomuuntajaan.
(2) Kytkentäkaapeli nostomuuntajasta virranjakelulaitteeseen.
(3) Kytkentäkaapeli virranjakelulaitteesta sähköverkkoon tai käyttäjiin.
Kaapelin tämä osa on AC-kuormituskaapeli, ja sisäympäristöä vedetään enemmän, mikä voidaan valita yleisten tehokaapelin valintavaatimusten mukaan.
3. Aurinkosähköinen erikoiskaapeli
Suuri määrä DC-kaapeleita aurinkosähkövoimaloissa on vedettävä ulos, ja ympäristöolosuhteet ovat ankarat.Kaapelimateriaalit tulee määrittää ultraviolettisäteiden, otsonin, voimakkaiden lämpötilamuutosten ja kemiallisen eroosion kestävyyden mukaan.Tavallisten materiaalikaapeleiden pitkäaikainen käyttö tässä ympäristössä aiheuttaa kaapelin vaipan haurautta ja saattaa jopa hajottaa kaapelin eristystä.Nämä olosuhteet vahingoittavat suoraan kaapelijärjestelmää ja lisäävät myös kaapelin oikosulun riskiä.Keskipitkällä ja pitkällä aikavälillä tulipalon tai henkilövahingon mahdollisuus on myös suurempi, mikä vaikuttaa suuresti järjestelmän käyttöikään.
4. Kaapelijohtimen materiaali
Useimmissa tapauksissa aurinkosähkövoimaloissa käytettävät tasavirtakaapelit toimivat ulkona pitkään.Rakennusolosuhteiden rajoitusten vuoksi liittimiä käytetään enimmäkseen kaapeliliitäntöihin.Kaapelijohdinmateriaalit voidaan jakaa kupariytimiin ja alumiiniytimiin.
5. Kaapelin eristysvaipan materiaali
Aurinkosähkövoimaloiden asennuksen, käytön ja huollon aikana kaapelit voidaan vetää maan alle, rikkaruohoihin ja kiviin, kattorakenteen teräviin reunoihin tai ilmaan.Kaapelit voivat kestää erilaisia ​​ulkoisia voimia.Jos kaapelin vaippa ei ole tarpeeksi vahva, kaapelin eristys vaurioituu, mikä vaikuttaa koko kaapelin käyttöikään tai aiheuttaa ongelmia, kuten oikosulkuja, tulipaloa ja henkilövahinkoja.