Cavo fotovoltaico

Cavo fotovoltaico
La tecnologia dell’energia solare diventerà una delle future tecnologie energetiche verdi.L'energia solare o fotovoltaica (PV) sta diventando sempre più utilizzata in Cina.Oltre al rapido sviluppo delle centrali fotovoltaiche sostenute dal governo, gli investitori privati ​​stanno anche costruendo attivamente fabbriche e progettando di metterle in produzione per la vendita globale di moduli solari.
Nome cinese: cavo fotovoltaico Nome straniero: cavo Pv
Modello prodotto: Cavo fotovoltaico Caratteristiche: spessore uniforme della guaina e diametro ridotto

introduzione
Modello prodotto: cavo fotovoltaico

Sezione conduttore: cavo fotovoltaico
Molti paesi sono ancora nella fase di apprendimento.Non c’è dubbio che, per ottenere i migliori profitti, le aziende del settore debbano imparare da paesi e aziende che hanno molti anni di esperienza nelle applicazioni dell’energia solare.
La costruzione di centrali fotovoltaiche economiche e redditizie rappresenta l'obiettivo più importante e la principale competitività di tutti i produttori di energia solare.La redditività, infatti, non dipende solo dall'efficienza o dalle elevate prestazioni del modulo solare stesso, ma anche da una serie di componenti che sembrano non avere alcuna relazione diretta con il modulo.Ma tutti questi componenti (come cavi, connettori, scatole di giunzione) dovrebbero essere selezionati in base agli obiettivi di investimento a lungo termine dell'offerente.L'alta qualità dei componenti selezionati può impedire la redditività dell'impianto solare a causa degli elevati costi di riparazione e manutenzione.
Ad esempio, di solito le persone non considerano il sistema di cablaggio che collega i moduli fotovoltaici e gli inverter come un componente chiave,
Tuttavia, il mancato utilizzo di cavi speciali per applicazioni solari influirà sulla durata dell'intero sistema.
Infatti, i sistemi di energia solare vengono spesso utilizzati in condizioni ambientali difficili, come temperature elevate e radiazioni ultraviolette.In Europa, una giornata soleggiata farà sì che la temperatura interna del sistema solare raggiunga i 100°C. Finora i vari materiali che possiamo utilizzare sono PVC, gomma, TPE e materiali reticolati di alta qualità, ma sfortunatamente, il cavo in gomma con temperatura nominale di 90°C, e anche il cavo in PVC con temperatura nominale di 70°C Viene spesso utilizzato anche all'aperto.Ovviamente, ciò influirà notevolmente sulla durata del sistema.
La produzione dei cavi solari HUBER + SUHNER ha una storia di oltre 20 anni.Anche gli impianti solari che utilizzano questo tipo di cavo in Europa sono in uso da più di 20 anni e sono ancora in buone condizioni.

Stress ambientale
Per le applicazioni fotovoltaiche, i materiali utilizzati all'aperto dovrebbero essere basati su UV, ozono, forti sbalzi di temperatura e attacchi chimici.L'uso di materiali di bassa qualità in condizioni di stress ambientale di questo tipo renderà fragile la guaina del cavo e potrebbe addirittura decomporre l'isolamento del cavo.Tutte queste situazioni aumenteranno direttamente la perdita del sistema di cavi e aumenterà anche il rischio di cortocircuito del cavo.A medio e lungo termine, anche la possibilità di incendio o lesioni personali è maggiore. A 120 °C, può resistere ad ambienti meteorologici difficili e shock meccanici nelle sue apparecchiature.Secondo lo standard internazionale IEC216RADOX®Cavo solare, in ambiente esterno, la sua durata è 8 volte quella del cavo in gomma, è 32 volte quella dei cavi in ​​PVC.Questi cavi e componenti non solo hanno la migliore resistenza agli agenti atmosferici, ai raggi UV e all'ozono, ma resistono anche a una gamma più ampia di variazioni di temperatura (ad esempio: il cavo solare da –40°C a 125°CHUBER+SUHNER RADOX® è un fascio di elettroni incrociati -cavo di collegamento con una temperatura nominale di).

Per far fronte al potenziale pericolo causato dalle alte temperature, i produttori tendono ad utilizzare cavi con guaina in gomma a doppio isolamento (ad esempio: H07 RNF).Tuttavia, la versione standard di questo tipo di cavo è consentita solo per l'utilizzo in ambienti con una temperatura operativa massima di 60°C. In Europa il valore di temperatura misurabile sul tetto arriva fino a 100°C.

RADOX®La temperatura nominale del cavo solare è di 120°C (può essere utilizzato per 20.000 ore).Questa valutazione equivale a 18 anni di utilizzo ad una temperatura continua di 90°C;quando la temperatura è inferiore a 90 ° C, la sua durata è più lunga.In generale, la durata di servizio delle apparecchiature solari dovrebbe essere superiore a 20-30 anni.

Per i motivi sopra indicati, è assolutamente necessario utilizzare cavi e componenti solari speciali nel sistema solare.
Resistente ai carichi meccanici
Infatti, durante l'installazione e la manutenzione, il cavo può essere fatto passare sullo spigolo vivo della struttura del tetto e il cavo deve resistere a pressione, flessione, tensione, carico di trazione trasversale e forte impatto.Se la resistenza della guaina del cavo non è sufficiente, l'isolamento del cavo verrà gravemente danneggiato, compromettendo la durata dell'intero cavo o causando problemi quali cortocircuiti, incendi e lesioni personali.

Il materiale reticolato con radiazioni ha un'elevata resistenza meccanica.Il processo di reticolazione modifica la struttura chimica del polimero e i materiali termoplastici fusibili vengono convertiti in materiali elastomerici non fusibili.La radiazione di reticolazione migliora significativamente le proprietà termiche, meccaniche e chimiche dei materiali isolanti dei cavi.
Essendo il più grande mercato solare del mondo, la Germania ha dovuto affrontare tutti i problemi legati alla scelta dei cavi.Oggi in Germania più del 50% delle apparecchiature è dedicato alle applicazioni solari

Cavo HUBER+SUHNER RADOX®.

RADOX®: qualità dell'aspetto

cavo.
Qualità dell'aspetto
Cavo RADOX:
· Perfetta concentricità del nucleo del cavo
· Lo spessore della guaina è uniforme
· Diametro più piccolo · I nuclei del cavo non sono concentrici
· Cavo di grande diametro (40% più grande del diametro del cavo RADOX)
· Spessore non uniforme della guaina (causando difetti superficiali del cavo)

Differenza di contrasto
Le caratteristiche dei cavi fotovoltaici sono determinate dagli speciali materiali isolanti e di guaina dei cavi, che chiamiamo PE reticolato.Dopo l'irradiazione mediante un acceleratore di irradiazione, la struttura molecolare del materiale del cavo cambierà, garantendo così le sue prestazioni sotto tutti gli aspetti.Resistenza ai carichi meccanici Infatti, durante l'installazione e la manutenzione, il cavo può passare sullo spigolo vivo della struttura del tetto e il cavo deve resistere a pressione, flessione, tensione, carico di trazione trasversale e forte impatto.Se la resistenza della guaina del cavo non è sufficiente, l'isolamento del cavo verrà gravemente danneggiato, compromettendo la durata dell'intero cavo o causando problemi quali cortocircuiti, incendi e lesioni personali.

Prestazione principale
Prestazioni elettriche
Resistenza CC
La resistenza CC del nucleo conduttivo non è superiore a 5,09 Ω/km quando il cavo finito è a 20 ℃.
2 Prova della tensione di immersione
Il cavo finito (20 m) viene immerso in acqua a (20 ± 5) ° C per 1 ora per 1 ora e quindi non si rompe dopo un test di tensione di 5 minuti (6,5 kV CA o 15 kV CC)
3 Resistenza alla tensione CC a lungo termine
Il campione è lungo 5 m, viene immerso in acqua distillata (85 ± 2) ℃ contenente il 3% di cloruro di sodio (NaCl) per (240 ± 2) h e le due estremità sono a 30 cm sopra la superficie dell'acqua.Tra il nucleo e l'acqua viene applicata una tensione CC di 0,9 kV (il nucleo conduttivo è collegato all'elettrodo positivo e l'acqua è collegata all'elettrodo negativo).Dopo aver estratto il campione, eseguire il test della tensione di immersione in acqua, la tensione di prova è 1 kV CA e non è richiesta alcuna interruzione.
4 Resistenza di isolamento
La resistenza di isolamento del cavo finito a 20 ℃ non è inferiore a 1014Ω · cm,
La resistenza di isolamento del cavo finito a 90°C non è inferiore a 1011Ω · cm.
5 Resistenza superficiale della guaina
La resistenza superficiale della guaina del cavo finito non deve essere inferiore a 109Ω.

Test della prestazione
1. Prova di pressione ad alta temperatura (GB / T 2951.31-2008)
Temperatura (140 ± 3) ℃, tempo 240 min, k = 0,6, la profondità della rientranza non supera il 50% dello spessore totale dell'isolamento e della guaina.E continua con AC 6,5 kV, test di tensione di 5 minuti, non richiede guasti.
2 Prova di calore umido
Il campione viene posto in un ambiente con una temperatura di 90°C e un'umidità relativa dell'85% per 1000 ore.Dopo il raffreddamento a temperatura ambiente, la velocità di variazione della resistenza alla trazione è inferiore o uguale a -30% e la velocità di variazione dell'allungamento a rottura è inferiore o uguale a -30%.
3 Test di soluzioni acide e alcaline (GB/T 2951.21-2008)
I due gruppi di campioni sono stati immersi in una soluzione di acido ossalico con una concentrazione di 45g/L e una soluzione di idrossido di sodio con una concentrazione di 40g/L ad una temperatura di 23°C e per un tempo di 168h.Rispetto alla soluzione prima dell'immersione, il tasso di variazione della resistenza alla trazione è stato ≤ ± 30%, allungamento a rottura ≥ 100%.
4 Prova di compatibilità
Dopo che il cavo è invecchiato a 7 × 24 ore, (135 ± 2) ℃, il tasso di variazione della resistenza alla trazione prima e dopo l'invecchiamento dell'isolamento è inferiore o uguale al 30%, il tasso di variazione dell'allungamento a rottura è inferiore o uguale a 30%;-30%, il tasso di variazione dell'allungamento a rottura ≤ ± 30%.
5 Prova di impatto a bassa temperatura (8,5 in GB / T 2951.14-2008)
Temperatura di raffreddamento -40 ℃, tempo 16 ore, peso di caduta 1000 g, massa del blocco d'impatto 200 g, altezza di caduta 100 mm, le crepe non devono essere visibili sulla superficie.
6 Test di flessione a bassa temperatura (8,2 in GB/T 2951.14-2008)
Temperatura di raffreddamento (-40 ± 2) ℃, tempo 16 ore, il diametro dell'asta di prova è da 4 a 5 volte il diametro esterno del cavo, circa 3 o 4 giri, dopo il test non dovrebbero esserci crepe visibili sulla guaina superficie.
7 Test di resistenza all'ozono
La lunghezza del campione è di 20 cm e posta in un recipiente di essiccazione per 16 ore.Il diametro dell'asta di prova utilizzata nella prova di flessione è (2 ± 0,1) volte il diametro esterno del cavo.Scatola di prova: temperatura (40 ± 2) ℃, umidità relativa (55 ± 5)%, concentrazione di ozono (200 ± 50) × 10-6%, Flusso d'aria: da 0,2 a 0,5 volte il volume della camera di prova/min.Il campione viene posto nella scatola di prova per 72 ore.Dopo il test non dovrebbero essere visibili crepe sulla superficie della guaina.
8 Resistenza agli agenti atmosferici/test UV
Ogni ciclo: spruzzatura d'acqua per 18 minuti, asciugatura con lampada allo xeno per 102 minuti, temperatura (65 ± 3) ℃, umidità relativa 65%, potenza minima con lunghezza d'onda 300-400 nm: (60 ± 2) W/m2.La prova di flessione a temperatura ambiente viene effettuata dopo 720h.Il diametro dell'asta di prova è da 4 a 5 volte il diametro esterno del cavo.Dopo il test non dovrebbero essere visibili crepe sulla superficie della giacca.
9 Prova di penetrazione dinamica
A temperatura ambiente, la velocità di taglio è 1N/s, il numero di prove di taglio: 4 volte, ogni volta che si continua la prova, il campione deve essere spostato in avanti di 25 mm e ruotato in senso orario di 90°.Registrare la forza di penetrazione F al momento del contatto tra l'ago in acciaio per molle e il filo di rame, e il valore medio ottenuto è ≥150 · Dn1 / 2 N (sezione 4mm2 Dn = 2,5mm)
10 Resistenza alle ammaccature
Prendere tre sezioni di campioni, ciascuna sezione è separata da 25 mm e vengono realizzate un totale di 4 rientranze con una rotazione di 90°.La profondità della rientranza è di 0,05 mm ed è perpendicolare al filo di rame.Le tre sezioni di campioni sono state poste in camere di prova a -15°C, temperatura ambiente e +85°C per 3 ore, e poi avvolte su mandrini nelle rispettive camere di prova.Il diametro del mandrino è (3 ± 0,3) volte il diametro esterno minimo del cavo.Almeno un punteggio per ciascun campione è all'esterno.Eseguire il test della tensione di immersione in acqua AC 0,3 kV senza guasti.
11 Test di termorestringimento della guaina (11 in GB/T 2951.13-2008)
Il campione viene tagliato alla lunghezza L1 = 300 mm, posto in un forno a 120 ° C per 1 ora, quindi portato a temperatura ambiente per il raffreddamento, ripetendo questo ciclo di raffreddamento e riscaldamento 5 volte, e infine raffreddato a temperatura ambiente, richiedendo al campione di avere un tasso di contrazione termica ≤2%.
12 Prova di combustione verticale
Dopo che il cavo finito è stato posizionato a (60 ± 2) ℃ per 4 ore, viene eseguito il test di combustione verticale specificato in GB/T 18380.12-2008.
13 Test del contenuto di alogeni
PH e conducibilità
Posizionamento del campione: 16 ore, temperatura (21 ~ 25) ℃, umidità (45 ~ 55)%.Due campioni, ciascuno (1.000 ± 5) mg, suddivisi in particelle inferiori a 0,1 mg.Portata d'aria (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10%, la distanza tra la barca di combustione e il bordo dell'area effettiva di riscaldamento del forno ≥ 300 mm, la temperatura della barca di combustione deve essere ≥ 935 ℃, a 300 m di distanza da la barca di combustione (nella direzione del flusso d'aria) La temperatura deve essere ≥900 ℃.
Il gas generato dal campione in esame viene raccolto attraverso una bottiglia di lavaggio gas contenente 450 ml (valore pH 6,5 ± 1,0; conduttività ≤ 0,5 μS/mm) di acqua distillata.Durata del test: 30 minuti.Requisiti: PH≥4,3;conduttività ≤10μS/mm.

Il contenuto di elementi importanti
Contenuto Cl e Br
Posizionamento del campione: 16 ore, temperatura (21 ~ 25) ℃, umidità (45 ~ 55)%.Due campioni, ciascuno (500-1000) mg, frantumati a 0,1 mg.
Portata d'aria (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10%, il campione viene riscaldato uniformemente per 40 minuti a (800 ± 10) ℃ e mantenuto per 20 minuti.
Il gas generato dal campione di prova viene aspirato attraverso una bottiglia per il lavaggio del gas contenente 220 ml/0,1 M di soluzione di idrossido di sodio;il liquido delle due bottiglie di lavaggio del gas viene iniettato nella bottiglia di misurazione, e la bottiglia di lavaggio del gas e i suoi accessori vengono puliti con acqua distillata e iniettati nella bottiglia di misurazione da 1000 ml, dopo il raffreddamento a temperatura ambiente, utilizzare una pipetta per gocciolare 200 ml di soluzione di prova in un matraccio graduato, aggiungere 4 ml di acido nitrico concentrato, 20 ml di nitrato d'argento 0,1 M, 3 ml di nitrobenzene, quindi mescolare fino a quando si depositano fiocchi bianchi;aggiungere solfato di ammonio al 40%. La soluzione acquosa e alcune gocce di soluzione di acido nitrico furono completamente miscelate, agitate con un agitatore magnetico e la soluzione fu titolata aggiungendo bisolfato di ammonio.
Requisiti: il valore medio dei valori di prova dei due campioni: HCL≤0,5%;HBr≤0,5%;
Il valore di prova di ciascun campione ≤ la media dei valori di prova dei due campioni ± 10%.
Contenuto F
Collocare 25-30 mg di materiale campione in un contenitore di ossigeno da 1 L, far cadere 2 o 3 gocce di alcanolo e aggiungere 5 ml di soluzione di idrossido di sodio 0,5 M.Lasciare bruciare il campione e versare il residuo in un misurino da 50 ml con un leggero risciacquo.
Mescolare 5 ml di soluzione tampone nella soluzione campione e nella soluzione di risciacquo e raggiungere il segno.Disegnare una curva di calibrazione, ottenere la concentrazione di fluoro della soluzione campione e ottenere la percentuale di fluoro nel campione mediante calcolo.
Requisiti: ≤0,1%.
14 Proprietà meccaniche dei materiali isolanti e di guaina
Prima dell'invecchiamento, la resistenza a trazione dell'isolante è ≥ 6,5 N/mm2, l'allungamento a rottura è ≥ 125%, la resistenza a trazione della guaina è ≥ 8,0 N/mm2, e l'allungamento a rottura è ≥ 125%.
Dopo (150 ± 2) ℃, invecchiamento 7 × 24 ore, il tasso di variazione della resistenza alla trazione prima e dopo l'invecchiamento dell'isolamento e della guaina ≤-30% e il tasso di variazione dell'allungamento alla rottura prima e dopo l'invecchiamento dell'isolamento e della guaina ≤-30 %.
15 Prova di estensione termica
Sotto un carico di 20 N/cm2, dopo che il campione è stato sottoposto a un test di estensione termica a (200 ± 3) ℃ per 15 minuti, il valore medio dell'allungamento dell'isolamento e della guaina non deve essere superiore al 100%.Il provino viene tolto dal forno e raffreddato per segnare la distanza tra le linee. Il valore medio dell'aumento percentuale della distanza prima che il provino venga inserito nel forno non deve essere superiore al 25%.
16 Vita termica
Secondo la curva Arrhenius EN 60216-1 e EN60216-2, l'indice di temperatura è 120 ℃.Tempo 5000h.Tasso di ritenzione dell'isolante e allungamento a rottura della guaina: ≥50%.Successivamente è stata effettuata una prova di flessione a temperatura ambiente.Il diametro dell'asta di prova è il doppio del diametro esterno del cavo.Dopo il test non dovrebbero essere visibili crepe sulla superficie della giacca.Vita richiesta: 25 anni.

Selezione del cavo
I cavi utilizzati nella parte di trasmissione CC a bassa tensione del sistema di generazione di energia solare fotovoltaica hanno requisiti diversi per il collegamento di diversi componenti a causa dei diversi ambienti di utilizzo e requisiti tecnici.I fattori generali da considerare sono: le prestazioni di isolamento del cavo, la resistenza al calore e il ritardo di fiamma. Impegnarsi nelle specifiche relative alle prestazioni di invecchiamento e al diametro del filo.I requisiti specifici sono i seguenti:
1. Il cavo di collegamento tra il modulo della cella solare e il modulo è generalmente collegato direttamente al cavo di collegamento collegato alla scatola di giunzione del modulo.Quando la lunghezza non è sufficiente è possibile utilizzare anche un cavo di prolunga speciale.A seconda della diversa potenza dei componenti, questo tipo di cavo di collegamento ha tre specifiche: 2,5 m㎡, 4,0 m㎡, 6,0 m㎡ e così via.Questo tipo di cavo di collegamento utilizza una guaina isolante a doppio strato, che ha un'eccellente capacità anti-ultravioletti, acqua, ozono, acido, erosione salina, eccellente capacità per tutte le condizioni atmosferiche e resistenza all'usura.
2. Il cavo di collegamento tra la batteria e l'inverter deve utilizzare un cavo flessibile multifilare che abbia superato il test UL e che sia collegato il più vicino possibile.La scelta di cavi corti e spessi può ridurre le perdite del sistema, migliorare l'efficienza e aumentare l'affidabilità.
3. Anche il cavo di collegamento tra la batteria quadrata e il controller o la scatola di giunzione CC richiede l'uso di cavi flessibili multifilari che superano il test UL.Le specifiche dell'area della sezione trasversale sono determinate in base alla corrente massima erogata dall'array quadrato.
La sezione trasversale del cavo CC viene determinata secondo i seguenti principi: cavo di collegamento tra modulo cella solare e modulo, cavo di collegamento tra batteria e batteria e cavo di collegamento per il carico CA.1,25 volte la corrente;il cavo di collegamento tra la matrice quadrata di celle solari e il cavo di collegamento tra la batteria di accumulo (gruppo) e l'inverter, la corrente nominale del cavo è generalmente 1,5 volte la corrente di funzionamento continua massima di ciascun cavo.
Certificazione di esportazione
Il cavo fotovoltaico che supporta altri moduli fotovoltaici viene esportato in Europa e il cavo deve essere conforme al certificato TUV MARK rilasciato dal TUV Rheinland della Germania.Alla fine del 2012, TUV Rheinland Germany ha lanciato una serie di nuovi standard che supportano moduli fotovoltaici, cavi unipolari con DC 1.5KV e cavi multipolari con AC fotovoltaica.
Novità ②: Introduzione all'uso dei cavi e dei materiali comunemente utilizzati nelle centrali solari fotovoltaiche.

Oltre alle apparecchiature principali, come moduli fotovoltaici, inverter e trasformatori elevatori, durante la costruzione di centrali solari fotovoltaiche, i materiali di supporto dei cavi fotovoltaici collegati hanno la redditività complessiva, la sicurezza operativa e l'elevata efficienza delle centrali fotovoltaiche .Con un ruolo cruciale, New Energy nelle seguenti dimensioni fornirà un'introduzione dettagliata all'uso e all'ambiente dei cavi e dei materiali comunemente utilizzati negli impianti solari fotovoltaici.

Secondo il sistema della centrale solare fotovoltaica, i cavi possono essere suddivisi in cavi CC e cavi CA.
1. Cavo CC
(1) Cavi seriali tra i componenti.
(2) Cavi paralleli tra le stringhe e tra le stringhe e la scatola di distribuzione DC (scatola combinatore).
(3) Il cavo tra la scatola di distribuzione CC e l'inverter.
I cavi sopra indicati sono tutti cavi CC, che vengono posati all'aperto e devono essere protetti dall'umidità, dall'esposizione alla luce solare, dal freddo, dal calore e dai raggi ultravioletti.In alcuni ambienti speciali, devono essere protetti anche da sostanze chimiche come acidi e alcali.
2. Cavo CA
(1) Cavo di collegamento dall'inverter al trasformatore elevatore.
(2) Il cavo di collegamento dal trasformatore elevatore al dispositivo di distribuzione dell'energia.
(3) Il cavo di collegamento dal dispositivo di distribuzione dell'energia alla rete elettrica o agli utenti.
Questa parte del cavo è un cavo di carico CA e l'ambiente interno è disposto di più, che può essere selezionato in base ai requisiti generali di selezione del cavo di alimentazione.
3. Cavo speciale fotovoltaico
Un gran numero di cavi CC negli impianti fotovoltaici devono essere posati all'aperto e le condizioni ambientali sono difficili.I materiali del cavo devono essere determinati in base alla resistenza ai raggi ultravioletti, all'ozono, ai forti sbalzi di temperatura e all'erosione chimica.L'uso a lungo termine di cavi in ​​materiali comuni in questo ambiente renderà fragile la guaina del cavo e potrebbe persino decomporre l'isolamento del cavo.Queste condizioni danneggeranno direttamente il sistema di cavi e aumenteranno anche il rischio di cortocircuito del cavo.A medio e lungo termine è maggiore anche il rischio di incendio o lesioni personali, il che incide notevolmente sulla durata dell'impianto.
4. Materiale del conduttore del cavo
Nella maggior parte dei casi, i cavi CC utilizzati negli impianti fotovoltaici funzionano all'aperto per lungo tempo.A causa dei vincoli delle condizioni di costruzione, i connettori vengono utilizzati principalmente per i collegamenti via cavo.I materiali conduttori del cavo possono essere suddivisi in nucleo di rame e nucleo di alluminio.
5. Materiale della guaina isolante del cavo
Durante l'installazione, il funzionamento e la manutenzione degli impianti fotovoltaici, i cavi possono essere instradati nel terreno sotterraneo, tra erbacce e rocce, sugli spigoli vivi della struttura del tetto o esposti nell'aria.I cavi possono resistere a varie forze esterne.Se la guaina del cavo non è sufficientemente resistente, l'isolamento del cavo verrà danneggiato, compromettendo la durata dell'intero cavo o causando problemi quali cortocircuiti, incendi e lesioni personali.