Fotovoltaický kábel

Fotovoltaický kábel
Technológia solárnej energie sa stane jednou z budúcich technológií zelenej energie.Solárne alebo fotovoltaické (FV) sa v Číne čoraz viac využívajú.Okrem rýchleho rozvoja vládou podporovaných fotovoltaických elektrární súkromní investori tiež aktívne stavajú továrne a plánujú ich uvedenie do výroby pre globálny predaj Solárny modul.
Čínsky názov: fotovoltaický kábel Zahraničný názov: Pv kábel
Model produktu: Fotovoltaický kábel Vlastnosti: rovnomerná hrúbka plášťa a malý priemer

Úvod
Model produktu: fotovoltaický kábel

Prierez vodiča: fotovoltaický kábel
Mnohé krajiny sú stále v štádiu učenia.Niet pochýb o tom, že na dosiahnutie najlepších ziskov sa spoločnosti v tomto odvetví musia učiť od krajín a spoločností, ktoré majú dlhoročné skúsenosti s aplikáciami solárnej energie.
Výstavba nákladovo efektívnych a ziskových fotovoltaických elektrární predstavuje najdôležitejší cieľ a kľúčovú konkurencieschopnosť všetkých výrobcov solárnych zariadení.V skutočnosti ziskovosť nezávisí len od účinnosti alebo vysokého výkonu samotného solárneho modulu, ale aj od série komponentov, ktoré, ako sa zdá, nemajú žiadny priamy vzťah s modulom.Všetky tieto komponenty (ako sú káble, konektory, spojovacie skrinky) by sa však mali vyberať podľa dlhodobých investičných cieľov uchádzača.Vysoká kvalita vybraných komponentov môže zabrániť rentabilite solárneho systému z dôvodu vysokých nákladov na opravy a údržbu.
Ľudia napríklad zvyčajne nepovažujú elektroinštaláciu spájajúcu fotovoltaické moduly a invertory za kľúčový komponent,
Nepoužitie špeciálnych káblov pre solárne aplikácie však ovplyvní životnosť celého systému.
V skutočnosti sa solárne energetické systémy často používajú v drsných podmienkach prostredia, ako sú vysoké teploty a ultrafialové žiarenie.V Európe slnečný deň spôsobí, že teplota solárneho systému na mieste dosiahne 100 °C. Zatiaľ môžeme použiť rôzne materiály, ako PVC, gumu, TPE a vysokokvalitné sieťované materiály, ale bohužiaľ, gumový kábel s menovitou teplotou 90 ° C a dokonca aj kábel PVC s menovitou teplotou 70 ° C Často sa používa aj vonku.Je zrejmé, že to výrazne ovplyvní životnosť systému.
Výroba solárneho kábla HUBER + SUHNER má viac ako 20-ročnú históriu.Solárne zariadenia využívajúce tento typ kábla v Európe sa tiež používajú už viac ako 20 rokov a sú stále v dobrom prevádzkovom stave.

Environmentálny stres
Pre fotovoltaické aplikácie by materiály používané vonku mali byť založené na UV, ozóne, silných teplotných zmenách a chemickom pôsobení.Použitie materiálov nízkej kvality pri takomto zaťažení vplyvom prostredia spôsobí, že plášť kábla bude krehký a môže dokonca rozložiť izoláciu kábla.Všetky tieto situácie priamo zvýšia stratu káblového systému a zvýši sa aj riziko skratu kábla.V strednodobom a dlhodobom horizonte je vyššia aj možnosť požiaru alebo zranenia osôb. 120 °C, odolá drsnému poveternostnému prostrediu a mechanickým otrasom vo svojom zariadení.Podľa medzinárodného štandardu IEC216RADOX® Solárny kábel je vo vonkajšom prostredí jeho životnosť 8-krát dlhšia ako gumený kábel, je 32-násobok životnosti PVC káblov.Tieto káble a komponenty majú nielen najlepšiu odolnosť voči poveternostným vplyvom, UV žiareniu a ozónu, ale odolávajú aj širšiemu rozsahu teplotných zmien (Napríklad: solárny kábel –40 °C 至125 °CHUBER+SUHNER RADOX® je krížový elektrónový lúč -prepojovací kábel s menovitou teplotou).

o riešenie potenciálneho nebezpečenstva spôsobeného vysokou teplotou majú výrobcovia tendenciu používať káble s dvojitou izoláciou s gumovým plášťom (napríklad: H07 RNF).Štandardná verzia tohto typu kábla je však povolená len na použitie v prostredí s maximálnou prevádzkovou teplotou 60 ° C. V Európe je na streche nameraná hodnota teploty až 100 °C.

RADOX®Menovitá teplota solárneho kábla je 120 °C (možno ho používať 20 000 hodín).Toto hodnotenie zodpovedá 18 rokom používania pri nepretržitej teplote 90 °C;pri teplote nižšej ako 90 °C je jeho životnosť dlhšia.Vo všeobecnosti by životnosť solárnych zariadení mala byť viac ako 20 až 30 rokov.

Na základe vyššie uvedených dôvodov je veľmi potrebné použiť v solárnom systéme špeciálne solárne káble a komponenty.
Odolný voči mechanickému zaťaženiu
V skutočnosti môže byť kábel pri inštalácii a údržbe vedený na ostrej hrane strešnej konštrukcie a kábel musí odolať tlaku, ohybu, ťahu, priečnemu zaťaženiu a silnému nárazu.Ak nie je pevnosť plášťa kábla dostatočná, izolácia kábla sa vážne poškodí, čo ovplyvní životnosť celého kábla alebo spôsobí problémy ako skrat, požiar a zranenie osôb.

Zosieťovaný materiál žiarením má vysokú mechanickú pevnosť.Proces zosieťovania mení chemickú štruktúru polyméru a taviteľné termoplastické materiály sa premieňajú na netaviteľné elastomérne materiály.Sieťové žiarenie výrazne zlepšuje tepelné, mechanické a chemické vlastnosti izolačných materiálov káblov.
Nemecko ako najväčší solárny trh na svete narážalo na všetky problémy súvisiace s výberom káblov.Dnes je v Nemecku viac ako 50 % zariadení určených pre solárne aplikácie

Kábel HUBER+SUHNER RADOX®.

RADOX®: Kvalita vzhľadu

kábel.
Kvalita vzhľadu
RADOX kábel:
· Dokonalá sústrednosť jadra kábla
· Hrúbka plášťa je rovnomerná
· Menší priemer · Káblové jadrá nie sú koncentrické
· Veľký priemer kábla (o 40% väčší ako priemer kábla RADOX)
· Nerovnomerná hrúbka plášťa (spôsobuje chyby povrchu kábla)

Rozdiel v kontraste
Charakteristiky fotovoltaických káblov sú určené ich špeciálnymi izolačnými a plášťovými materiálmi pre káble, ktoré nazývame zosieťovaný PE.Po ožiarení urýchľovačom žiarenia sa zmení molekulárna štruktúra materiálu kábla, čím sa zabezpečí jeho výkon vo všetkých aspektoch.Odolnosť voči mechanickému zaťaženiu V skutočnosti môže byť kábel počas inštalácie a údržby vedený na ostrej hrane strešnej konštrukcie a kábel musí odolať tlaku, ohybu, ťahu, priečnemu zaťaženiu ťahom a silným nárazom.Ak nie je pevnosť plášťa kábla dostatočná, izolácia kábla sa vážne poškodí, čo ovplyvní životnosť celého kábla alebo spôsobí problémy ako skrat, požiar a zranenie osôb.

Hlavný výkon
Elektrický výkon
DC odpor
Jednosmerný odpor vodivého jadra nie je väčší ako 5,09 Ω / km, keď je hotový kábel pri 20 ℃.
2 Skúška ponorným napätím
Hotový kábel (20 m) sa ponorí do vody (20 ± 5) °C na 1 hodinu na 1 hodinu a potom sa po 5 minútach napäťového testu (AC 6,5 kV alebo DC 15 kV) nepokazí.
3 Dlhodobý odpor jednosmerného napätia
Vzorka má dĺžku 5 m, vloží sa do (85 ± 2) ℃ destilovanej vody s obsahom 3 % chloridu sodného (NaCl) na (240 ± 2) h a dva konce sú 30 cm nad hladinou vody.Medzi jadrom a vodou sa aplikuje jednosmerné napätie 0,9 kV (vodivé jadro je pripojené ku kladnej elektróde a voda je pripojená k zápornej elektróde).Po vybratí vzorky vykonajte skúšku napätím ponorením do vody, skúšobné napätie je AC 1kV a nie je potrebná žiadna porucha.
4 Izolačný odpor
Izolačný odpor hotového kábla pri 20 ℃ nie je menší ako 1014Ω · cm,
Izolačný odpor hotového kábla pri 90 ° C nie je menší ako 1011Ω · cm.
5 Odolnosť povrchu plášťa
Povrchový odpor hotového plášťa kábla by nemal byť menší ako 109Ω.

Skúška výkonnosti
1. Tlaková skúška pri vysokej teplote (GB / T 2951.31-2008)
Teplota (140 ± 3) ℃, čas 240 min, k = 0,6, hĺbka vtlačenia nepresahuje 50 % celkovej hrúbky izolácie a plášťa.A vykonajte AC 6,5 kV, 5 minútový test napätia, nevyžadujú žiadne poruchy.
2 Test vlhkým teplom
Vzorka sa umiestni na 1000 hodín do prostredia s teplotou 90 °C a relatívnou vlhkosťou 85 %.Po ochladení na teplotu miestnosti je rýchlosť zmeny pevnosti v ťahu menšia alebo rovná -30 % a rýchlosť zmeny predĺženia pri pretrhnutí je menšia alebo rovná -30 %.
3 Test v kyslom a alkalickom roztoku (GB / T 2951.21-2008)
Dve skupiny vzoriek boli ponorené do roztoku kyseliny šťaveľovej s koncentráciou 45 g/l a roztoku hydroxidu sodného s koncentráciou 40 g/l pri teplote 23 °C a čase 168 h.V porovnaní s roztokom pred ponorením bola rýchlosť zmeny pevnosti v ťahu ≤ ± 30 %, predĺženie pri pretrhnutí ≥ 100 %.
4 Test kompatibility
Po starnutí kábla pri 7 × 24 hodinách (135 ± 2) ℃ je rýchlosť zmeny pevnosti v ťahu pred a po starnutí izolácie menšia alebo rovná 30 %, rýchlosť zmeny predĺženia pri pretrhnutí je menšia alebo rovná 30 %;-30 %, rýchlosť zmeny predĺženia pri pretrhnutí ≤ ± 30 %.
5 Test nárazu pri nízkej teplote (8,5 v GB / T 2951.14-2008)
Teplota chladenia -40 ℃, čas 16h, hmotnosť pádu 1000 g, hmotnosť nárazového bloku 200 g, výška pádu 100 mm, na povrchu by nemali byť viditeľné praskliny.
6 Skúška ohybom pri nízkej teplote (8,2 v GB / T 2951.14-2008)
Teplota chladenia (-40 ± 2) ℃, čas 16h, priemer testovacej tyče je 4 až 5-násobok vonkajšieho priemeru kábla, približne 3 až 4 otáčky, po skúške by na plášti nemali byť žiadne viditeľné praskliny povrch.
7 Test odolnosti voči ozónu
Dĺžka vzorky je 20 cm a umiestni sa do sušiacej nádoby na 16 hodín.Priemer testovacej tyče použitej pri skúške ohybom je (2 ± 0,1) násobok vonkajšieho priemeru kábla.Testovacia skriňa: teplota (40 ± 2) ℃, relatívna vlhkosť (55 ± 5) %, koncentrácia ozónu (200 ± 50) × 10-6 %, Prietok vzduchu: 0,2 až 0,5 násobok objemu testovacej komory / min.Vzorka sa umiestni do testovacieho boxu na 72 hodín.Po skúške by na povrchu plášťa nemali byť viditeľné žiadne praskliny.
8 Odolnosť voči poveternostným vplyvom / UV test
Každý cyklus: postrek vodou po dobu 18 minút, sušenie xenónovej lampy po dobu 102 minút, teplota (65 ± 3) ℃, relatívna vlhkosť 65 %, minimálny výkon pod vlnovou dĺžkou 300-400 nm: (60 ± 2) W / m2.Skúška ohybom pri teplote miestnosti sa vykonáva po 720 hodinách.Priemer testovacej tyče je 4 až 5-násobok vonkajšieho priemeru kábla.Po skúške by na povrchu plášťa nemali byť viditeľné žiadne praskliny.
9 Dynamický penetračný test
Pri izbovej teplote je rýchlosť rezania 1N/s, počet testov rezania: 4-krát, pri každom pokračovaní testu sa musí vzorka posunúť dopredu o 25 mm a otočiť v smere hodinových ručičiek o 90 °.Zaznamenajte penetračnú silu F v momente kontaktu medzi ihlou z pružinovej ocele a medeným drôtom a získaná priemerná hodnota je ≥150 · Dn1 / 2 N (4 mm2 prierez Dn = 2,5 mm)
10 Odolnosť proti preliačinám
Odoberte tri časti vzoriek, pričom každá časť je oddelená 25 mm a celkovo sa urobia 4 zárezy pri otočení o 90°.Hĺbka vtlačenia je 0,05 mm a je kolmá na medený drôt.Tri časti vzoriek sa umiestnili do testovacích komôr pri -15 °C, izbovej teplote a +85 °C na 3 hodiny a potom sa navinuli na tŕne v príslušných testovacích komorách.Priemer tŕňa je (3 ± 0,3) násobok minimálneho vonkajšieho priemeru kábla.Aspoň jedno skóre pre každú vzorku je na vonkajšej strane.Vykonajte skúšku ponorným napätím AC 0,3 kV bez poruchy.
11 Test tepelného zmrštenia plášťa (11 v GB / T 2951.13-2008)
Vzorka sa nareže na dĺžku L1 = 300 mm, umiestni sa do pece pri 120 °C na 1 hodinu, potom sa vyberie na izbovú teplotu na ochladenie, pričom sa tento cyklus chladenia a zahrievania opakuje 5-krát a nakoniec sa ochladí na izbovú teplotu, pričom sa vyžaduje, aby vzorka majú mieru tepelnej kontrakcie ≤ 2 %.
12 Test vertikálneho horenia
Po umiestnení hotového kábla pri (60 ± 2) ℃ na 4 hodiny sa vykoná test vertikálneho horenia špecifikovaný v GB / T 18380.12-2008.
13 Test obsahu halogénov
PH a vodivosť
Umiestnenie vzorky: 16 h, teplota (21 ~ 25) ℃, vlhkosť (45 ~ 55)%.Dve vzorky, každá (1000 ± 5) mg, rozbité na častice menšie ako 0,1 mg.Prietok vzduchu (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10 %, vzdialenosť medzi spaľovacou loďou a okrajom efektívnej plochy ohrevu pece ≥ 300 mm, teplota spaľovacej lode musí byť ≥ 935 ℃, 300 m od spaľovací čln (v smere prúdenia vzduchu) Teplota musí byť ≥900 ℃.
Plyn generovaný testovanou vzorkou sa zachytáva cez fľašu na umývanie plynu obsahujúcu 450 ml (hodnota pH 6,5 ± 1,0; vodivosť ≤ 0,5 μS / mm) destilovanej vody.Trvanie testu: 30 min.Požiadavky: PH≥4,3;vodivosť ≤10μS / mm.

Obsah dôležitých prvkov
Obsah Cl a Br
Umiestnenie vzorky: 16 h, teplota (21 ~ 25) ℃, vlhkosť (45 ~ 55)%.Dve vzorky, každá (500-1000) mg, rozdrvené na 0,1 mg.
Prietok vzduchu (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10 %, vzorka sa rovnomerne zahrieva počas 40 minút na (800 ± 10) °C a udržiava sa počas 20 minút.
Plyn generovaný testovanou vzorkou je nasávaný cez fľašu na umývanie plynu obsahujúcu 220 ml / 0,1 M roztok hydroxidu sodného;kvapalina z dvoch plynových premývacích fliaš sa vstrekne do odmernej fľaše a plynová premývacia fľaša a jej príslušenstvo sa vyčistia destilovanou vodou a vstrekne sa do odmerky 1000 ml, po ochladení na izbovú teplotu pomocou pipety odkvapkáme 200 ml skúšobný roztok do odmernej banky, pridajte 4 ml koncentrovanej kyseliny dusičnej, 20 ml 0,1 M dusičnanu strieborného, ​​3 ml nitrobenzénu, potom miešajte, kým sa neusadia biele vločky;pridať 40 % síranu amónneho Vodný roztok a niekoľko kvapiek roztoku kyseliny dusičnej sa úplne premieša, mieša sa magnetickým miešadlom a roztok sa titruje pridaním hydrogensíranu amónneho.
Požiadavky: Priemerná hodnota testovacích hodnôt dvoch vzoriek: HCL≤0,5 %;HBr < 0,5 %;
Testovacia hodnota každej vzorky ≤ priemer testovacích hodnôt dvoch vzoriek ± 10 %.
Obsah F
Vložte 25-30 mg materiálu vzorky do 1 l kyslíkovej nádoby, kvapnite 2 až 3 kvapky alkanolu a pridajte 5 ml 0,5 M roztoku hydroxidu sodného.Nechajte vzorku vyhorieť a zvyšok nalejte do 50 ml odmerky s miernym opláchnutím.
Zmiešajte 5 ml tlmivého roztoku v roztoku vzorky a premývacom roztoku a dosiahnite značku.Nakreslite kalibračnú krivku, získajte koncentráciu fluóru v roztoku vzorky a vypočítajte percento fluóru vo vzorke.
Požiadavky: ≤ 0,1 %.
14 Mechanické vlastnosti izolačných a plášťových materiálov
Pred starnutím je pevnosť v ťahu izolácie ≥ 6,5 N / mm2, predĺženie pri pretrhnutí je ≥ 125 %, pevnosť v ťahu plášťa je ≥ 8,0 N / mm2 a predĺženie pri pretrhnutí je ≥ 125 %.
Po starnutí (150 ± 2) ℃, 7 × 24 hodinách, rýchlosť zmeny pevnosti v ťahu pred a po starnutí izolácie a plášťa ≤-30% a rýchlosť zmeny predĺženia pri pretrhnutí pred a po starnutí izolácie a plášťa ≤-30 %.
15 Skúška tepelného predĺženia
Pri zaťažení 20 N / cm2, potom, čo je vzorka podrobená testu tepelného predĺženia pri (200 ± 3) ℃ počas 15 minút, stredná hodnota predĺženia izolácie a plášťa by nemala byť väčšia ako 100 %.Skúšobný kus sa vyberie z pece a ochladí sa, aby sa označila vzdialenosť medzi čiarami. Stredná hodnota zvýšenia percenta vzdialenosti pred umiestnením skúšobného kusu do pece by nemala byť väčšia ako 25 %.
16 Tepelná životnosť
Podľa EN 60216-1 a EN60216-2 Arrheniovej krivky je teplotný index 120 ℃.Čas 5000 h.Miera zachovania izolácie a predĺženia plášťa pri pretrhnutí: ≥50 %.Potom sa uskutočnila skúška ohybom pri teplote miestnosti.Priemer testovacej tyče je dvojnásobkom vonkajšieho priemeru kábla.Po skúške by na povrchu plášťa nemali byť viditeľné žiadne praskliny.Požadovaná životnosť: 25 rokov.

Výber kábla
Káble používané v nízkonapäťovej jednosmernej prenosovej časti solárneho fotovoltaického systému na výrobu energie majú rôzne požiadavky na pripojenie rôznych komponentov z dôvodu rôznych prostredí použitia a technických požiadaviek.Celkové faktory, ktoré je potrebné zvážiť, sú: izolačný výkon kábla, tepelná odolnosť a nehorľavosť Zapojte sa do výkonu starnutia a špecifikácií priemeru drôtu.Špecifické požiadavky sú nasledovné:
1. Spojovací kábel medzi modulom solárneho článku a modulom je spravidla priamo spojený s prepojovacím káblom pripojeným k spojovacej skrinke modulu.Keď dĺžka nestačí, možno použiť aj špeciálny predlžovací kábel.Podľa rôzneho výkonu komponentov má tento typ prepojovacieho kábla tri špecifikácie, ako napríklad 2,5 m㎡, 4,0 m㎡, 6,0 m㎡ atď.Tento typ prepojovacieho kábla využíva dvojvrstvový izolačný plášť, ktorý má vynikajúcu odolnosť proti ultrafialovému žiareniu, vode, ozónu, kyselinám, soľnej erózii, výbornú odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť proti opotrebovaniu.
2. Prepojovací kábel medzi batériou a meničom je potrebný na použitie viacvláknovej ohybnej šnúry, ktorá prešla testom UL a musí byť zapojená čo najbližšie.Výber krátkych a hrubých káblov môže znížiť straty v systéme, zlepšiť efektivitu a zvýšiť spoľahlivosť.
3. Prepojovací kábel medzi batériovým štvorcovým poľom a ovládačom alebo DC prepojovacou skrinkou tiež vyžaduje použitie viacvláknových ohybných káblov, ktoré prejdú testom UL.Špecifikácie plochy prierezu sú určené podľa maximálneho výstupného prúdu štvorcového poľa.
Prierez jednosmerného kábla sa určuje podľa nasledujúcich zásad: spojovací kábel medzi modulom solárneho článku a modulom, spojovací kábel medzi batériou a batériou a spojovací kábel pre AC záťaž.1,25-násobok prúdu;spojovací kábel medzi štvorcovým poľom solárnych článkov a spojovacím káblom medzi akumulátorom (skupinou) a meničom, menovitý prúd kábla je vo všeobecnosti 1,5-násobok maximálneho trvalého pracovného prúdu každého kábla.
Exportná certifikácia
Fotovoltaický kábel podporujúci iné fotovoltické moduly sa vyváža do Európy a kábel musí spĺňať certifikát TUV MARK vydaný TUV Rheinland v Nemecku.Koncom roka 2012 TUV Rheinland Germany spustila sériu nových štandardov podporujúcich fotovoltaické moduly, jednožilové vodiče s jednosmerným prúdom 1,5 KV a viacžilové vodiče s fotovoltaickým striedavým prúdom.
Novinky ②: Úvod do používania káblov a materiálov bežne používaných v solárnych fotovoltaických elektrárňach.

Okrem hlavných zariadení, akými sú fotovoltaické moduly, invertory a zvyšovacie transformátory, majú pri výstavbe solárnych fotovoltaických elektrární aj nosné pripojené fotovoltaické káblové materiály celkovú rentabilitu, bezpečnosť prevádzky a vysokú účinnosť fotovoltaických elektrární. .S kľúčovou úlohou Nová energia v nasledujúcich dimenziách poskytne podrobný úvod do použitia a prostredia káblov a materiálov bežne používaných v solárnych fotovoltaických elektrárňach.

Podľa systému solárnych fotovoltaických elektrární možno káble rozdeliť na káble DC a káble AC.
1. DC kábel
(1) Sériové káble medzi komponentmi.
(2) Paralelné káble medzi reťazcami a medzi reťazcami a DC rozvodnou skriňou (kombinovanou skriňou).
(3) Kábel medzi DC rozvodnou skriňou a meničom.
Vyššie uvedené káble sú všetky káble jednosmerného prúdu, ktoré sú uložené vonku a je potrebné ich chrániť pred vlhkosťou, vystavením slnečnému žiareniu, chladu, teplu a ultrafialovým lúčom.V niektorých špeciálnych prostrediach musia byť chránené aj pred chemikáliami, ako sú kyseliny a zásady.
2. AC kábel
(1) Prepojovací kábel od meniča k zvyšovaciemu transformátoru.
(2) Prepojovací kábel od zvyšovacieho transformátora k rozvodnému zariadeniu.
(3) Prepojovací kábel od zariadenia na distribúciu energie k elektrickej sieti alebo užívateľom.
Táto časť kábla je AC záťažový kábel a vnútorné prostredie je položené viac, čo je možné zvoliť podľa všeobecných požiadaviek na výber napájacieho kábla.
3. Fotovoltaický špeciálny kábel
Veľké množstvo jednosmerných káblov vo fotovoltaických elektrárňach je potrebné položiť vonku a podmienky prostredia sú drsné.Materiály káblov by sa mali určiť podľa odolnosti voči ultrafialovému žiareniu, ozónu, prudkým zmenám teploty a chemickej erózii.Dlhodobé používanie káblov z bežného materiálu v tomto prostredí spôsobí, že plášť kábla bude krehký a môže dokonca rozložiť izoláciu kábla.Tieto podmienky priamo poškodia káblový systém a tiež zvýšia riziko skratu kábla.V strednodobom a dlhodobom horizonte je tiež vyššia možnosť požiaru alebo zranenia osôb, čo výrazne ovplyvňuje životnosť systému.
4. Materiál vodiča kábla
Vo väčšine prípadov DC káble používané vo fotovoltaických elektrárňach fungujú dlhodobo vonku.Kvôli obmedzeniam stavebných podmienok sa konektory väčšinou používajú na káblové spojenia.Materiály káblových vodičov možno rozdeliť na medené jadro a hliníkové jadro.
5. Materiál plášťa izolácie kábla
Pri inštalácii, prevádzke a údržbe fotovoltaických elektrární môžu byť káble vedené v pôde pod zemou, v burine a skalách, na ostrých hranách strešnej konštrukcie alebo na vzduchu.Káble môžu odolať rôznym vonkajším silám.Ak plášť kábla nie je dostatočne pevný, poškodí sa izolácia kábla, čo ovplyvní životnosť celého kábla alebo spôsobí problémy ako skrat, požiar a zranenie osôb.