Kabllo fotovoltaike

Kabllo fotovoltaike
Teknologjia e energjisë diellore do të bëhet një nga teknologjitë e ardhshme të energjisë së gjelbër.Diellore ose fotovoltaike (PV) po përdoren gjithnjë e më shumë në Kinë.Përveç zhvillimit të shpejtë të centraleve fotovoltaike të mbështetura nga qeveria, investitorët privatë po ndërtojnë gjithashtu në mënyrë aktive fabrika dhe planifikojnë t'i vënë ato në prodhim për shitjet globale të modulit diellor.
Emri kinez: kabllo fotovoltaike Emri i huaj: kabllo Pv
Modeli i produktit: Kabllo fotovoltaike Karakteristikat: trashësi uniforme e xhaketës dhe diametër i vogël

Prezantimi
Modeli i produktit: kabllo fotovoltaike

Prerja tërthore e përcjellësit: kabllo fotovoltaike
Shumë vende janë ende në fazën e të mësuarit.Nuk ka dyshim se për të marrë fitimet më të mira, kompanitë në industri duhet të mësojnë nga vendet dhe kompanitë që kanë përvojë shumëvjeçare në aplikimet e energjisë diellore.
Ndërtimi i termocentraleve fotovoltaike me kosto efektive dhe fitimprurëse përfaqëson qëllimin më të rëndësishëm dhe konkurrencën kryesore të të gjithë prodhuesve diellorë.Në fakt, përfitimi varet jo vetëm nga efikasiteti ose performanca e lartë e vetë modulit diellor, por edhe nga një sërë komponentësh që duket se nuk kanë asnjë lidhje të drejtpërdrejtë me modulin.Por të gjithë këta komponentë (si kabllot, lidhësit, kutitë e kryqëzimit) duhet të zgjidhen sipas objektivave afatgjatë të investimit të tenderuesit.Cilësia e lartë e komponentëve të zgjedhur mund të parandalojë që sistemi diellor të jetë fitimprurës për shkak të kostove të larta të riparimit dhe mirëmbajtjes.
Për shembull, njerëzit zakonisht nuk e konsiderojnë sistemin e instalimeve elektrike që lidh modulet fotovoltaike dhe invertorët si një komponent kyç,
Megjithatë, mospërdorimi i kabllove speciale për aplikime diellore do të ndikojë në jetëgjatësinë e të gjithë sistemit.
Në fakt, sistemet e energjisë diellore përdoren shpesh në kushte të vështira mjedisore, të tilla si temperaturat e larta dhe rrezatimi ultravjollcë.Në Evropë, një ditë me diell do të bëjë që temperatura në vend të sistemit diellor të arrijë 100 ° C. Deri më tani, materialet e ndryshme që mund të përdorim janë PVC, goma, TPE dhe materiale të ndërlidhura me cilësi të lartë, por për fat të keq, kabllo gome me një temperaturë të vlerësuar prej 90 ° C, madje edhe kabllo PVC me një temperaturë të vlerësuar prej 70 ° C, përdoret gjithashtu shpesh jashtë.Natyrisht, kjo do të ndikojë shumë në jetën e shërbimit të sistemit.
Prodhimi i kabllove diellore HUBER + SUHNER ka një histori prej më shumë se 20 vjetësh.Pajisjet diellore që përdorin këtë lloj kablloje në Evropë gjithashtu janë përdorur për më shumë se 20 vjet dhe janë ende në gjendje të mirë pune.

Stresi mjedisor
Për aplikimet fotovoltaike, materialet e përdorura jashtë duhet të bazohen në UV, ozon, ndryshime të rënda të temperaturës dhe sulm kimik.Përdorimi i materialeve me cilësi të ulët nën një stres të tillë mjedisor do të bëjë që mbështjellësi i kabllit të jetë i brishtë dhe madje mund të dekompozojë izolimin e kabllit.Të gjitha këto situata do të rrisin drejtpërdrejt humbjen e sistemit kabllor, si dhe do të rritet rreziku i lidhjes së shkurtër të kabllit.Në terma afatmesëm dhe afatgjatë, mundësia e zjarrit ose dëmtimit personal është gjithashtu më e lartë. 120 ° C, mund të përballojë mjedisin e ashpër të motit dhe goditjet mekanike në pajisjet e tij.Sipas standardit ndërkombëtar IEC216RADOX® Kabllo diellore, në mjedisin e jashtëm, jetëgjatësia e tij e shërbimit është 8 herë më e madhe se ajo e kabllove prej gome, është 32 herë ajo e kabllove PVC.Këto kabllo dhe komponentë jo vetëm që kanë rezistencën më të mirë ndaj motit, rezistencën ndaj rrezeve ultraviolet dhe ozonit, por gjithashtu përballojnë një gamë më të gjerë ndryshimesh të temperaturës (Për shembull: kablloja diellore CHUBER+SUHNER RADOX® -40°C⇳125°C është një kryqëzim me rreze elektronike -kabllo lidhëse me një temperaturë të vlerësuar prej).

o përballen me rrezikun e mundshëm të shkaktuar nga temperatura e lartë, prodhuesit priren të përdorin kabllo me mbështjellje gome me izolim të dyfishtë (për shembull: H07 RNF).Megjithatë, versioni standard i këtij lloji kablloje lejohet të përdoret vetëm në mjedise me një temperaturë maksimale të funksionimit prej 60 ° C. Në Evropë, vlera e temperaturës që mund të matet në çati është deri në 100 ° C.

RADOX®Temperatura e vlerësuar e kabllit diellor është 120 ° C (mund të përdoret për 20,000 orë).Ky vlerësim është i barabartë me 18 vjet përdorim në një temperaturë të vazhdueshme prej 90 ° C;kur temperatura është nën 90 ° C, jeta e tij e shërbimit është më e gjatë.Në përgjithësi, jeta e shërbimit të pajisjeve diellore duhet të jetë më shumë se 20 deri në 30 vjet.

Bazuar në arsyet e mësipërme, është shumë i nevojshëm përdorimi i kabllove dhe komponentëve të veçantë diellor në sistemin diellor.
Rezistent ndaj ngarkesave mekanike
Në fakt, gjatë instalimit dhe mirëmbajtjes, kablloja mund të kalohet në skajin e mprehtë të strukturës së çatisë dhe kablloja duhet t'i rezistojë presionit, përkuljes, tensionit, ngarkesës së tërthortë në tërheqje dhe ndikimit të fortë.Nëse forca e xhaketës së kabllos nuk është e mjaftueshme, izolimi i kabllit do të dëmtohet rëndë, gjë që do të ndikojë në jetëgjatësinë e të gjithë kabllos ose do të shkaktojë probleme të tilla si qarqe të shkurtra, zjarr dhe lëndime personale.

Materiali i ndërlidhur me rrezatim ka forcë të lartë mekanike.Procesi i ndërlidhjes ndryshon strukturën kimike të polimerit dhe materialet termoplastike të shkrirë shndërrohen në materiale elastomer jo të shkrirë.Rrezatimi i ndërlidhjes përmirëson ndjeshëm vetitë termike, mekanike dhe kimike të materialeve izoluese të kabllove.
Si tregu më i madh diellor në botë, Gjermania ka hasur në të gjitha problemet që lidhen me përzgjedhjen e kabllove.Sot në Gjermani, më shumë se 50% e pajisjeve i dedikohen aplikimeve diellore

Kabllo HUBER+SUHNER RADOX®.

RADOX®: Cilësia e pamjes

kabllor.
Cilësia e pamjes
Kabllo RADOX:
· Koncentricitet perfekt i bërthamës së kabllove
· Trashësia e këllëfit është uniforme
· Diametër më i vogël · Bërthamat e kabllove nuk janë koncentrike
· Diametri i madh i kabllit (40% më i madh se diametri i kabllit RADOX)
· Trashësia e pabarabartë e mbështjellësit (duke shkaktuar defekte në sipërfaqen e kabllit)

Dallimi i kontrastit
Karakteristikat e kabllove fotovoltaike përcaktohen nga materialet e tyre të veçanta izoluese dhe mbështjellëse për kabllot, të cilat ne i quajmë PE të ndërlidhura.Pas rrezatimit nga një përshpejtues i rrezatimit, struktura molekulare e materialit kabllor do të ndryshojë, duke siguruar kështu performancën e tij në të gjitha aspektet.Rezistenca ndaj ngarkesave mekanike Në fakt, gjatë instalimit dhe mirëmbajtjes, kablloja mund të kalohet në skajin e mprehtë të strukturës së çatisë dhe kablloja duhet t'i rezistojë presionit, përkuljes, tensionit, ngarkesës së tërthortë në tërheqje dhe ndikimit të fortë.Nëse forca e xhaketës së kabllos nuk është e mjaftueshme, izolimi i kabllit do të dëmtohet rëndë, gjë që do të ndikojë në jetëgjatësinë e të gjithë kabllos ose do të shkaktojë probleme të tilla si qarqe të shkurtra, zjarr dhe lëndime personale.

Performanca kryesore
Performanca elektrike
Rezistenca DC
Rezistenca DC e bërthamës përcjellëse nuk është më e madhe se 5.09Ω / km kur kablloja e përfunduar është në 20 ℃.
2 Testi i tensionit të zhytjes
Kablloja e përfunduar (20 m) zhytet në ujë (20 ± 5) ° C për 1 orë për 1 orë dhe më pas nuk prishet pas një prove të tensionit 5 minuta (AC 6.5 kV ose DC 15 kV)
3 Rezistenca afatgjatë e tensionit DC
Mostra është 5 m e gjatë, futet në ujë të distiluar (85 ± 2) ℃ që përmban 3% klorur natriumi (NaCl) për (240 ± 2) orë, dhe dy skajet janë 30 cm mbi sipërfaqen e ujit.Një tension DC prej 0.9 kV aplikohet midis bërthamës dhe ujit (bërthama përcjellëse është e lidhur me elektrodën pozitive, dhe uji është i lidhur me elektrodën negative).Pas nxjerrjes së kampionit, kryeni testin e tensionit të zhytjes në ujë, tensioni i provës është AC 1kV dhe nuk kërkohet prishje.
4 Rezistenca e izolimit
Rezistenca e izolimit të kabllit të përfunduar në 20 ℃ nuk është më pak se 1014Ω · cm,
Rezistenca e izolimit të kabllit të përfunduar në 90 ° C nuk është më pak se 1011Ω · cm.
5 Rezistenca e sipërfaqes së mbështjellësit
Rezistenca e sipërfaqes së mbështjellësit të përfunduar të kabllove nuk duhet të jetë më e vogël se 109Ω.

Testi i performancës
1. Testi i presionit të temperaturës së lartë (GB / T 2951.31-2008)
Temperatura (140 ± 3) ℃, koha 240min, k = 0.6, thellësia e dhëmbëzimit nuk kalon 50% të trashësisë totale të izolimit dhe mbështjellësit.Dhe vazhdoni AC6.5kV, testi i tensionit 5min, nuk kërkon prishje.
2 Testi i nxehtësisë së lagësht
Mostra vendoset në një ambient me temperaturë 90°C dhe lagështi relative 85% për 1000 orë.Pas ftohjes në temperaturën e dhomës, shkalla e ndryshimit të rezistencës në tërheqje është më e vogël ose e barabartë me -30%, dhe shkalla e ndryshimit të zgjatjes në thyerje është më e vogël ose e barabartë me -30%.
3 Testi i tretësirës së acidit dhe alkalit (GB / T 2951.21-2008)
Të dy grupet e mostrave u zhytën në një tretësirë ​​të acidit oksalik me një përqendrim prej 45 g / L dhe një zgjidhje hidroksid natriumi me një përqendrim prej 40 g / L në një temperaturë prej 23 ° C dhe një kohë prej 168 orë.Krahasuar me para zgjidhjes së zhytjes, shkalla e ndryshimit të rezistencës në tërheqje ishte ≤ ± 30 %, Zgjatimi në thyerje ≥100%.
4 Testi i përputhshmërisë
Pasi kablloja është vjetëruar në 7 × 24 orë, (135 ± 2) ℃, shkalla e ndryshimit të forcës në tërheqje para dhe pas plakjes së izolimit është më e vogël ose e barabartë me 30%, shkalla e ndryshimit të zgjatjes në thyerje është më e vogël ose e barabartë me 30%;-30%, shkalla e ndryshimit të zgjatjes në thyerje≤ ± 30%.
5 Testi i ndikimit në temperaturë të ulët (8,5 in GB / T 2951.14-2008)
Temperatura e ftohjes -40 ℃, koha 16 orë, pesha e rënies 1000 g, masa e bllokut të goditjes 200 g, lartësia e rënies 100 mm, çarjet nuk duhet të jenë të dukshme në sipërfaqe.
6 Testi i përkuljes me temperaturë të ulët (8.2 in GB / T 2951.14-2008)
Temperatura e ftohjes (-40 ± 2) ℃, koha 16 orë, diametri i shufrës së provës është 4 deri në 5 herë diametri i jashtëm i kabllit, rreth 3 deri në 4 kthesa, pas provës, nuk duhet të ketë çarje të dukshme në xhaketë sipërfaqe.
7 Testi i rezistencës ndaj ozonit
Gjatësia e kampionit është 20 cm dhe vendoset në një enë tharjeje për 16 orë.Diametri i shufrës së testimit të përdorur në provën e përkuljes është (2 ± 0,1) herë më i madh se diametri i jashtëm i kabllit.Kutia e provës: temperatura (40 ± 2) ℃, lagështia relative (55 ± 5)%, përqendrimi i ozonit (200 ± 50) × 10-6%, rrjedha e ajrit: 0,2 deri në 0,5 herë vëllimi i dhomës së provës / min.Mostra vendoset në kutinë e testimit për 72 orë.Pas provës, asnjë çarje nuk duhet të jetë e dukshme në sipërfaqen e këllëfit.
8 Rezistenca ndaj motit / Testi UV
Çdo cikël: spërkatje me ujë për 18 minuta, tharje me llambë ksenon për 102 minuta, temperaturë (65 ± 3) ℃, lagështia relative 65%, fuqia minimale nën gjatësi vale 300-400 nm: (60 ± 2) W / m2.Testi i përkuljes në temperaturën e dhomës kryhet pas 720h.Diametri i shufrës së provës është 4 deri në 5 herë diametri i jashtëm i kabllit.Pas provës, asnjë çarje nuk duhet të jetë e dukshme në sipërfaqen e xhaketës.
9 Testi dinamik i penetrimit
Në temperaturën e dhomës, shpejtësia e prerjes është 1N / s, numri i provave të prerjes: 4 herë, sa herë që testi vazhdon, kampioni duhet të zhvendoset përpara me 25 mm dhe të rrotullohet në drejtim të akrepave të orës me 90 °.Regjistroni forcën depërtuese F në momentin e kontaktit midis gjilpërës së çelikut të sustave dhe telit të bakrit, dhe vlera mesatare e marrë është ≥150 · Dn1 / 2 N (seksioni 4 mm2 Dn = 2,5 mm)
10 Rezistenca ndaj gërvishtjeve
Merrni tre seksione mostrash, secili seksion është i ndarë me 25 mm dhe gjithsej 4 dhëmbëzime bëhen me një rrotullim prej 90 °.Thellësia e dhëmbëzimit është 0.05 mm dhe është pingul me telin e bakrit.Të tre seksionet e mostrave u vendosën në dhomat e provës në -15 ° C, temperaturën e dhomës dhe + 85 ° C për 3 orë, dhe më pas u mbështjellën në mandrelë në dhomat e tyre përkatëse të provës.Diametri i mandrelit është (3 ± 0.3) herë diametri minimal i jashtëm i kabllit.Të paktën një pikë për çdo mostër është jashtë.Kryeni testin e tensionit të zhytjes në ujë AC0.3kV pa avari.
11 Testi i tkurrjes së nxehtësisë së këllëfit (11 in GB / T 2951.13-2008)
Mostra pritet në gjatësinë L1 = 300 mm, vendoset në furrë në 120 ° C për 1 orë, më pas nxirret në temperaturën e dhomës për ftohje, duke e përsëritur këtë cikël ftohjeje dhe ngrohjeje 5 herë, dhe në fund ftohet në temperaturën e dhomës, duke kërkuar që kampioni të kanë një shkallë tkurrje termike prej ≤2%.
12 Testi i djegies vertikale
Pasi kablloja e përfunduar të vendoset në (60 ± 2) ℃ për 4 orë, kryhet testi i djegies vertikale të specifikuar në GB / T 18380.12-2008.
13 Testi i përmbajtjes së halogjenit
PH dhe përçueshmëria
Vendosja e mostrës: 16 orë, temperatura (21 ~ 25) ℃, lagështia (45 ~ 55)%.Dy mostra, secila (1000 ± 5) mg, të ndara në grimca nën 0,1 mg.Shkalla e rrjedhës së ajrit (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10%, distanca midis varkës me djegie dhe skajit të zonës efektive të ngrohjes së furrës ≥300 mm, temperatura e varkës me djegie duhet të jetë ≥935 ℃, 300 m larg nga varka me djegie (në drejtim të rrjedhës së ajrit) Temperatura duhet të jetë ≥900 ℃.
Gazi i gjeneruar nga kampioni i provës mblidhet përmes një shishe larëse me gaz që përmban 450 ml (vlera PH 6,5 ± 1,0; përçueshmëri ≤ 0,5 μS / mm) ujë të distiluar.Periudha e provës: 30 min.Kërkesat: PH≥4.3;përçueshmëri ≤10μS / mm.

Përmbajtja e elementeve të rëndësishme
Përmbajtja Cl dhe Br
Vendosja e mostrës: 16h, temperatura (21 ~ 25) ℃, lagështia (45 ~ 55)%.Dy mostra, secila (500-1000) mg, të grimcuara në 0,1 mg.
Shkalla e rrjedhës së ajrit (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10%, kampioni nxehet në mënyrë të njëtrajtshme për 40 minuta në (800 ± 10) ℃, dhe mbahet për 20 minuta.
Gazi i gjeneruar nga kampioni i provës tërhiqet përmes një shishe larëse me gaz që përmban 220 ml / 0,1 M tretësirë ​​hidroksidi natriumi;lëngu i dy shisheve të larjes me gaz injektohet në shishen matëse, dhe shishja e larjes me gaz dhe aksesorët e saj pastrohen me ujë të distiluar dhe injektohen në shishen matëse 1000 ml, pasi të ftohet në temperaturën e dhomës, përdorni një pipetë për të pikuar 200 ml tretësirë ​​provë në një balonë matës, shtoni 4 ml acid nitrik të koncentruar, 20 ml nitrat argjendi 0,1 M, 3 ml nitrobenzen, pastaj përzieni derisa të depozitohet flok i bardhë;shtoni sulfat amonit 40% Tretësira ujore dhe disa pika tretësirë ​​të acidit nitrik u përzien plotësisht, u trazuan me një përzierës magnetik dhe tretësira u titrua duke shtuar bisulfat amonit.
Kërkesat: Vlera mesatare e vlerave të testimit të dy mostrave: HCL≤0.5%;HBr≤0,5%;
Vlera e testimit të çdo kampioni ≤ mesatarja e vlerave të testimit të dy mostrave ± 10%.
Përmbajtja F
Vendosni 25-30 mg të materialit kampion në një enë oksigjeni 1 L, hidhni 2 deri në 3 pika alkanol dhe shtoni 5 ml tretësirë ​​të hidroksidit të natriumit 0,5 M.Lëreni mostrën të digjet dhe derdhni mbetjen në një gotë matëse 50 ml me një shpëlarje të lehtë.
Përzieni 5 ml tretësirë ​​tampon në tretësirën e mostrës dhe shpëlajeni tretësirën dhe arrini shenjën.Vizatoni një kurbë kalibrimi, merrni përqendrimin e fluorit të tretësirës së mostrës dhe merrni përqindjen e fluorit në mostër me llogaritje.
Kërkesat: ≤0.1%.
14 Vetitë mekanike të materialeve izoluese dhe mbështjellëse
Para plakjes, forca në tërheqje e izolimit është ≥6.5N / mm2, zgjatja në thyerje është ≥125%, forca në tërheqje e mbështjellësit është ≥8.0N / mm2 dhe zgjatja në thyerje është ≥125%.
Pas plakjes (150 ± 2) ℃, 7 × 24 orë, shkalla e ndryshimit të forcës në tërheqje para dhe pas plakjes së izolimit dhe mbështjellësit ≤-30%, dhe shkalla e ndryshimit të zgjatjes së thyerjes para dhe pas plakjes së izolimit dhe mbështjellësit ≤-30 %.
15 Prova e zgjatjes termike
Nën ngarkesën prej 20 N / cm2, pasi kampioni i nënshtrohet një testi të zgjatjes termike në (200 ± 3) ℃ për 15 minuta, vlera mesatare e zgjatjes së izolimit dhe mbështjellësit nuk duhet të jetë më e madhe se 100%.Pjesa e provës nxirret nga furra dhe ftohet për të shënuar distancën ndërmjet vijave. Vlera mesatare e rritjes së përqindjes së distancës para vendosjes së provës në furrë nuk duhet të jetë më e madhe se 25%.
16 Jeta termike
Sipas kurbës EN 60216-1 dhe EN60216-2 Arrhenius, indeksi i temperaturës është 120 ℃.Koha 5000h.Shkalla e mbajtjes së izolimit dhe zgjatja e mbështjellësit në thyerje: ≥50%.Më pas, u krye një test përkuljeje në temperaturën e dhomës.Diametri i shufrës së provës është dyfishi i diametrit të jashtëm të kabllit.Pas provës, asnjë çarje nuk duhet të jetë e dukshme në sipërfaqen e xhaketës.Jeta e kërkuar: 25 vjet.

Zgjedhja e kabllove
Kabllot e përdorura në pjesën e transmetimit të tensionit të ulët DC të sistemit të prodhimit të energjisë diellore fotovoltaike kanë kërkesa të ndryshme për lidhjen e komponentëve të ndryshëm për shkak të mjediseve të ndryshme të përdorimit dhe kërkesave teknike.Faktorët e përgjithshëm që duhet të merren parasysh janë: performanca e izolimit të kabllit, rezistenca ndaj nxehtësisë dhe vonesa ndaj flakës Angazhohuni në performancën e vjetërsimit dhe specifikimet e diametrit të telit.Kërkesat specifike janë si më poshtë:
1. Kablloja e lidhjes ndërmjet modulit të qelizave diellore dhe modulit në përgjithësi lidhet drejtpërdrejt me kabllon e lidhjes të bashkangjitur në kutinë e lidhjes së modulit.Kur gjatësia nuk është e mjaftueshme, mund të përdoret edhe një kabllo zgjatimi special.Sipas fuqisë së ndryshme të komponentëve, ky lloj kablli lidhës ka tre specifika si 2.5m㎡, 4.0m㎡, 6.0m㎡ e kështu me radhë.Ky lloj kablli lidhës përdor një mbështjellës izolues me dy shtresa, i cili ka aftësi të shkëlqyera kundër ultravjollcës, ujit, ozonit, acidit, gërryerjes së kripës, aftësi të shkëlqyera ndaj motit dhe rezistencë ndaj konsumit.
2. Kablloja lidhëse midis baterisë dhe inverterit kërkohet që të përdorë një kordon fleksibël me shumë fije që ka kaluar testin UL dhe të lidhet sa më afër që të jetë e mundur.Zgjedhja e kabllove të shkurtra dhe të trasha mund të zvogëlojë humbjet e sistemit, të përmirësojë efikasitetin dhe të rrisë besueshmërinë.
3. Kablloja lidhëse midis grupit katror të baterisë dhe kontrolluesit ose kutisë së bashkimit DC kërkon gjithashtu përdorimin e kordonëve fleksibël me shumë fije që kalojnë testin UL.Specifikimet e zonës së prerjes tërthore përcaktohen sipas daljes maksimale të rrymës nga grupi katror.
Zona e seksionit kryq të kabllit DC përcaktohet sipas parimeve të mëposhtme: kablloja lidhëse midis modulit të qelizave diellore dhe modulit, kablloja lidhëse midis baterisë dhe baterisë dhe kablloja lidhëse për ngarkesën AC.1.25 herë rryma;kablloja lidhëse midis grupit katror të qelizave diellore dhe kabllos lidhëse midis baterisë së ruajtjes (grupit) dhe inverterit, rryma nominale e kabllit në përgjithësi është 1.5 herë më e madhe se rryma maksimale e vazhdueshme e punës e secilit kabllo.
Certifikimi i eksportit
Kablloja fotovoltaike që mbështet module të tjera fotovoltaike eksportohet në Evropë dhe kablloja duhet të jetë në përputhje me certifikatën TUV MARK të lëshuar nga TUV Rheinland e Gjermanisë.Në fund të vitit 2012, TUV Rheinland Gjermani lançoi një seri standardesh të reja që mbështesin modulet fotovoltaike, telat me një bërthamë me DC 1.5 KV dhe telat me shumë bërthama me AC fotovoltaik.
Lajme ②: Hyrje në përdorimin e kabllove dhe materialeve të përdorura zakonisht në stacionet e energjisë diellore fotovoltaike.

Përveç pajisjeve kryesore, si modulet fotovoltaike, invertorët dhe transformatorët rritës, gjatë ndërtimit të stacioneve të energjisë diellore fotovoltaike, materialet mbështetëse të kabllove fotovoltaike të lidhura kanë përfitimin e përgjithshëm, sigurinë operacionale dhe efikasitetin e lartë të termocentraleve fotovoltaike. .Me një rol vendimtar, New Energy në dimensionet e mëposhtme do të japë një prezantim të detajuar të përdorimit dhe mjedisit të kabllove dhe materialeve që përdoren zakonisht në termocentralet fotovoltaike diellore.

Sipas sistemit të stacionit të energjisë diellore fotovoltaike, kabllot mund të ndahen në kabllo DC dhe kabllo AC.
1. Kabllo DC
(1) Kabllot serike midis komponentëve.
(2) Kabllot paralele midis vargjeve dhe midis vargjeve dhe kutisë së shpërndarjes DC (kutia e kombinatorit).
(3) Kablloja midis kutisë së shpërndarjes DC dhe inverterit.
Kabllot e mësipërme janë të gjitha kabllot DC, të cilat vendosen jashtë dhe duhet të mbrohen nga lagështia, ekspozimi ndaj rrezeve të diellit, të ftohtit, nxehtësisë dhe rrezet ultravjollcë.Në disa mjedise të veçanta, ato duhet të mbrohen edhe nga kimikatet si acidet dhe alkalet.
2. Kabllo AC
(1) Kablloja lidhëse nga inverteri në transformatorin e rritjes.
(2) Kablloja lidhëse nga transformatori ngritës në pajisjen e shpërndarjes së energjisë.
(3) Kablloja lidhëse nga pajisja e shpërndarjes së energjisë në rrjetin elektrik ose përdoruesit.
Kjo pjesë e kabllit është një kabllo me ngarkesë AC dhe është shtruar më shumë ambienti i brendshëm, i cili mund të zgjidhet sipas kërkesave të përgjithshme të zgjedhjes së kabllove të energjisë.
3. Kabllo speciale fotovoltaike
Një numër i madh i kabllove DC në termocentralet fotovoltaike duhet të vendosen jashtë, dhe kushtet mjedisore janë të vështira.Materialet e kabllove duhet të përcaktohen sipas rezistencës ndaj rrezeve ultravjollcë, ozonit, ndryshimeve të rënda të temperaturës dhe erozionit kimik.Përdorimi afatgjatë i kabllove me material të zakonshëm në këtë mjedis do të bëjë që mbështjellësi i kabllit të jetë i brishtë dhe madje mund të dekompozojë izolimin e kabllit.Këto kushte do të dëmtojnë drejtpërdrejt sistemin kabllor dhe gjithashtu do të rrisin rrezikun e qarkut të shkurtër kabllor.Në planin afatmesëm dhe afatgjatë, mundësia e zjarrit apo dëmtimit personal është gjithashtu më e lartë, gjë që ndikon shumë në jetën e shërbimit të sistemit.
4. Materiali i përcjellësit të kabllove
Në shumicën e rasteve, kabllot DC të përdorura në termocentralet fotovoltaike punojnë jashtë për një kohë të gjatë.Për shkak të kufizimeve të kushteve të ndërtimit, lidhësit përdoren më së shumti për lidhjet me kabllo.Materialet e përcjellësit të kabllove mund të ndahen në bërthama bakri dhe bërthama alumini.
5. Materiali i mbështjellësit të izolimit të kabllove
Gjatë instalimit, funksionimit dhe mirëmbajtjes së termocentraleve fotovoltaike, kabllot mund të kalohen në tokë nën tokë, në barërat e këqija dhe shkëmbinj, në skajet e mprehta të strukturës së çatisë ose të ekspozohen në ajër.Kabllot mund të përballojnë forca të ndryshme të jashtme.Nëse xhaketa e kabllove nuk është mjaft e fortë, izolimi i kabllit do të dëmtohet, gjë që do të ndikojë në jetëgjatësinë e të gjithë kabllos ose do të shkaktojë probleme të tilla si qarqe të shkurtra, zjarr dhe lëndime personale.