memperbaiki
memperbaiki

Kabel fotovoltaik

  • berita09-05-2020
  • berita

Kabel fotovoltaik
Teknologi energi surya akan menjadi salah satu teknologi energi hijau masa depan.Tenaga surya atau fotovoltaik (PV) kini semakin banyak digunakan di Tiongkok.Selain pesatnya perkembangan pembangkit listrik fotovoltaik yang didukung pemerintah, investor swasta juga secara aktif membangun pabrik dan berencana memproduksinya untuk penjualan global Modul surya.
Nama Cina: kabel fotovoltaik Nama asing: Kabel Pv
Model produk: Kabel fotovoltaik Fitur: ketebalan jaket seragam dan diameter kecil

Perkenalan
Model produk: kabel fotovoltaik

Penampang konduktor: kabel fotovoltaik
Banyak negara masih dalam tahap pembelajaran.Tidak dapat dipungkiri bahwa untuk memperoleh keuntungan terbaik, perusahaan-perusahaan di industri perlu belajar dari negara dan perusahaan yang memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam penerapan energi surya.
Pembangunan pembangkit listrik tenaga fotovoltaik yang hemat biaya dan menguntungkan merupakan tujuan terpenting dan daya saing inti dari semua produsen tenaga surya.Faktanya, profitabilitas tidak hanya bergantung pada efisiensi atau kinerja tinggi dari modul surya itu sendiri, tetapi juga pada serangkaian komponen yang tampaknya tidak memiliki hubungan langsung dengan modul tersebut.Namun semua komponen ini (seperti kabel, konektor, kotak sambungan) harus dipilih sesuai dengan tujuan investasi jangka panjang pihak tender.Tingginya kualitas komponen yang dipilih dapat membuat tata surya tidak menguntungkan karena tingginya biaya perbaikan dan pemeliharaan.
Misalnya, masyarakat biasanya tidak menganggap sistem perkabelan yang menghubungkan modul fotovoltaik dan inverter sebagai komponen kunci,
Namun, kegagalan dalam menggunakan kabel khusus untuk aplikasi tenaga surya akan mempengaruhi umur seluruh sistem.
Faktanya, sistem energi surya sering kali digunakan dalam kondisi lingkungan yang keras, seperti suhu tinggi dan radiasi ultraviolet.Di Eropa, hari yang cerah akan menyebabkan suhu di tata surya mencapai 100 °C. Selama ini berbagai material yang bisa kita gunakan adalah PVC, karet, TPE dan material cross-link berkualitas tinggi, namun sayangnya, kabel karet dengan suhu pengenal 90 ° C, dan bahkan kabel PVC dengan suhu pengenal 70 ° C Juga sering digunakan di luar ruangan.Tentunya hal ini akan sangat mempengaruhi masa pakai sistem.
Produksi kabel surya HUBER + SUHNER memiliki sejarah lebih dari 20 tahun.Peralatan tenaga surya yang menggunakan kabel jenis ini di Eropa juga telah digunakan selama lebih dari 20 tahun dan masih dalam kondisi berfungsi dengan baik.

Stres lingkungan
Untuk aplikasi fotovoltaik, bahan yang digunakan di luar ruangan harus berbahan dasar UV, ozon, perubahan suhu yang parah, dan serangan bahan kimia.Penggunaan material bermutu rendah di bawah tekanan lingkungan seperti itu akan menyebabkan selubung kabel menjadi rapuh dan bahkan dapat merusak isolasi kabel.Semua situasi ini secara langsung akan meningkatkan hilangnya sistem kabel, dan risiko korsleting pada kabel juga akan meningkat.Dalam jangka menengah dan panjang, kemungkinan kebakaran atau cedera juga lebih tinggi.120 ° C, dapat menahan lingkungan cuaca buruk dan guncangan mekanis pada peralatannya.Menurut standar internasional IEC216RADOX®Kabel surya, di lingkungan luar ruangan, masa pakainya 8 kali lipat dari kabel karet, 32 kali lipat dari kabel PVC.Kabel dan komponen ini tidak hanya memiliki ketahanan terbaik terhadap cuaca, ketahanan UV dan ozon, namun juga tahan terhadap perubahan suhu yang lebih luas (Misalnya: kabel surya –40°C至125°CHUBER+SUHNER RADOX® merupakan persilangan berkas elektron -kabel penghubung dengan suhu pengenal).

o mengatasi potensi bahaya akibat suhu tinggi, produsen cenderung menggunakan kabel berselubung karet berinsulasi ganda (misalnya: H07 RNF).Namun, versi standar kabel jenis ini hanya diperbolehkan untuk digunakan di lingkungan dengan suhu pengoperasian maksimum 60 °C. Di Eropa, nilai suhu yang dapat diukur di atap mencapai 100 °C.

RADOX®Suhu pengenal kabel surya adalah 120 ° C (dapat digunakan selama 20,000 jam).Peringkat ini setara dengan penggunaan selama 18 tahun pada suhu terus menerus 90°C;ketika suhu di bawah 90 ° C, masa pakainya lebih lama.Umumnya, masa pakai peralatan tenaga surya harus lebih dari 20 hingga 30 tahun.

Berdasarkan alasan di atas, maka sangat diperlukan penggunaan kabel dan komponen surya khusus pada tata surya.
Tahan terhadap tekanan mekanis
Faktanya, selama pemasangan dan pemeliharaan, kabel dapat dirutekan pada ujung tajam struktur atap, dan kabel harus tahan terhadap tekanan, tekukan, tegangan, beban tarik silang, dan benturan yang kuat.Jika kekuatan jaket kabel tidak mencukupi, insulasi kabel akan rusak parah, yang akan mempengaruhi masa pakai seluruh kabel, atau menyebabkan masalah seperti korsleting, kebakaran, dan cedera diri.

Bahan berikatan silang dengan radiasi mempunyai kekuatan mekanik yang tinggi.Proses ikatan silang mengubah struktur kimia polimer, dan bahan termoplastik yang dapat melebur diubah menjadi bahan elastomer yang tidak dapat melebur.Radiasi cross-link secara signifikan meningkatkan sifat termal, mekanik, dan kimia bahan isolasi kabel.
Sebagai pasar tenaga surya terbesar di dunia, Jerman menghadapi semua masalah terkait pemilihan kabel.Saat ini di Jerman, lebih dari 50% peralatan didedikasikan untuk aplikasi tenaga surya

Kabel HUBER+SUHNER RADOX®.

RADOX®:Kualitas Penampilan

kabel.
Kualitas Penampilan
Kabel RADOX:
· Konsentrisitas inti kabel yang sempurna
· Ketebalan selubung seragam
· Diameter lebih kecil · Inti kabel tidak konsentris
· Diameter kabel besar (40% lebih besar dari diameter kabel RADOX)
· Ketebalan selubung tidak rata (menyebabkan cacat permukaan kabel)

Perbedaan kontras
Karakteristik kabel fotovoltaik ditentukan oleh insulasi khusus dan bahan selubung kabel, yang kami sebut PE ikatan silang.Setelah diiradiasi dengan akselerator iradiasi, struktur molekul bahan kabel akan berubah sehingga memberikan kinerjanya di segala aspek.Ketahanan terhadap beban mekanis Faktanya, selama pemasangan dan pemeliharaan, kabel dapat dirutekan pada tepi tajam struktur atap, dan kabel harus tahan terhadap tekanan, tekukan, tegangan, beban tarik silang, dan benturan yang kuat.Jika kekuatan jaket kabel tidak mencukupi, insulasi kabel akan rusak parah, yang akan mempengaruhi masa pakai seluruh kabel, atau menyebabkan masalah seperti korsleting, kebakaran, dan cedera diri.

Kinerja utama
Kinerja listrik
resistensi DC
Resistansi DC inti konduktif tidak lebih besar dari 5,09Ω / km ketika kabel jadi berada pada 20 ℃.
2 Uji tegangan perendaman
Kabel yang sudah jadi (20m) direndam dalam air (20 ± 5) ° C selama 1 jam selama 1 jam dan kemudian tidak rusak setelah uji tegangan 5 menit (AC 6.5kV atau DC 15kV)
3 Resistansi tegangan DC jangka panjang
Sampel berukuran panjang 5m, dimasukkan ke dalam air suling (85 ± 2) ℃ yang mengandung 3% natrium klorida (NaCl) selama (240 ± 2) jam, dan kedua ujungnya berada 30cm di atas permukaan air.Tegangan DC 0,9 ​​kV diterapkan antara inti dan air (inti konduktif dihubungkan ke elektroda positif, dan air dihubungkan ke elektroda negatif).Setelah sampel diambil, lakukan uji tegangan perendaman air, tegangan uji AC 1kV, dan tidak diperlukan gangguan.
4 Resistensi isolasi
Resistansi isolasi kabel jadi pada 20 ℃ tidak kurang dari 1014Ω · cm,
Resistansi isolasi kabel jadi pada 90 ° C tidak kurang dari 1011Ω · cm.
5 Ketahanan permukaan selubung
Resistansi permukaan selubung kabel yang sudah jadi tidak boleh kurang dari 109Ω.

 

Uji kinerja
1. Uji tekanan suhu tinggi (GB/T 2951.31-2008)
Suhu (140 ± 3) ℃, waktu 240 menit, k = 0,6, kedalaman lekukan tidak melebihi 50% dari total ketebalan insulasi dan selubung.Dan lanjutkan AC6.5kV, uji tegangan 5 menit, tidak memerlukan kerusakan.
2 Tes panas lembab
Sampel ditempatkan pada lingkungan dengan suhu 90°C dan kelembaban relatif 85% selama 1000 jam.Setelah pendinginan hingga suhu kamar, laju perubahan kekuatan tarik kurang dari atau sama dengan -30%, dan laju perubahan perpanjangan putus kurang dari atau sama dengan -30%.
3 Uji larutan asam dan basa (GB/T 2951.21-2008)
Kedua kelompok sampel direndam dalam larutan asam oksalat dengan konsentrasi 45g/L dan larutan natrium hidroksida dengan konsentrasi 40g/L pada suhu 23°C dan waktu 168 jam.Dibandingkan dengan sebelum larutan perendaman, laju perubahan kuat tarik ≤ ± 30 %, perpanjangan putus ≥100%.
4 Uji kompatibilitas
Setelah kabel berumur 7 × 24 jam, (135 ± 2) ℃, laju perubahan kuat tarik sebelum dan sesudah penuaan isolasi kurang dari atau sama dengan 30%, laju perubahan perpanjangan putus kurang dari atau sama dengan 30%;-30%, tingkat perubahan perpanjangan putus≤ ± 30%.
5 Uji dampak suhu rendah (8,5 dalam GB / T 2951.14-2008)
Suhu pendinginan -40 ℃, waktu 16 jam, berat jatuh 1000g, massa blok tumbukan 200g, tinggi jatuh 100mm, retakan tidak boleh terlihat di permukaan.
6 Uji tekuk suhu rendah (8,2 in GB / T 2951.14-2008)
Temperatur pendinginan (-40 ± 2) ℃, waktu 16 jam, diameter batang uji 4 sampai 5 kali diameter luar kabel, sekitar 3 sampai 4 putaran, setelah pengujian tidak boleh ada retakan yang terlihat pada jaket. permukaan.
7 Uji ketahanan ozon
Panjang sampel 20 cm, dimasukkan ke dalam wadah pengering selama 16 jam.Diameter batang uji yang digunakan pada uji tekuk adalah (2 ± 0,1) kali diameter luar kabel.Kotak uji: suhu (40 ± 2) ℃, kelembaban relatif (55 ± 5)%, konsentrasi ozon (200 ± 50) × 10-6%, Aliran udara: 0,2 hingga 0,5 kali volume ruang uji / menit.Sampel ditempatkan di kotak uji selama 72 jam.Setelah pengujian, tidak ada retakan yang terlihat pada permukaan selubung.
8 Tahan cuaca / uji UV
Setiap siklus: penyemprotan air selama 18 menit, pengeringan lampu xenon selama 102 menit, suhu (65 ± 3) ℃, kelembaban relatif 65%, daya minimum pada panjang gelombang 300-400nm: (60 ± 2) W / m2.Uji lentur pada suhu kamar dilakukan setelah 720 jam.Diameter batang uji adalah 4 sampai 5 kali diameter luar kabel.Setelah pengujian, tidak ada retakan yang terlihat pada permukaan jaket.
9 Uji penetrasi dinamis
Pada suhu kamar, kecepatan potong 1N/s, jumlah pengujian pemotongan: 4 kali, setiap pengujian dilanjutkan, sampel harus digerakkan maju sebesar 25mm, dan diputar searah jarum jam sebesar 90°.Catat gaya tembus F pada saat kontak antara jarum baja pegas dan kawat tembaga, dan nilai rata-rata yang diperoleh adalah ≥150 · Dn1 / 2 N (4mm2 bagian Dn = 2.5mm)
10 Ketahanan terhadap penyok
Ambil tiga bagian sampel, masing-masing bagian dipisahkan sejauh 25 mm, dan total dibuat 4 lekukan dengan putaran 90°.Kedalaman lekukan 0,05 mm dan tegak lurus dengan kawat tembaga.Ketiga bagian sampel ditempatkan pada ruang uji pada suhu -15°C, suhu kamar, dan +85°C selama 3 jam, kemudian dililitkan pada mandrel di ruang uji masing-masing.Diameter mandrel adalah (3 ± 0,3) kali diameter luar minimum kabel.Setidaknya satu skor untuk setiap sampel berada di luar.Lakukan uji tegangan perendaman air AC0.3kV tanpa kerusakan.
11 Uji penyusutan panas selubung (11 dalam GB / T 2951.13-2008)
Sampel dipotong dengan panjang L1 = 300mm, ditempatkan dalam oven pada suhu 120 ° C selama 1 jam, kemudian dibawa ke suhu kamar untuk pendinginan, mengulangi siklus pendinginan dan pemanasan ini sebanyak 5 kali, dan akhirnya didinginkan hingga suhu kamar, sampel memerlukan untuk memiliki tingkat kontraksi termal ≤2%.
12 Uji pembakaran vertikal
Setelah kabel jadi ditempatkan pada (60 ± 2) ℃ selama 4 jam, dilakukan uji pembakaran vertikal yang ditentukan dalam GB / T 18380.12-2008.
13 Uji kandungan halogen
PH dan konduktivitas
Penempatan sampel: 16 jam, suhu (21 ~ 25) ℃, kelembaban (45 ~ 55)%.Dua sampel, masing-masing (1000 ± 5) mg, dipecah menjadi partikel di bawah 0,1 mg.Laju aliran udara (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10%, jarak antara perahu pembakaran dan tepi area efektif pemanas tungku ≥300mm, suhu perahu pembakaran harus ≥935 ℃, berjarak 300m dari perahu pembakaran (searah aliran udara) Suhunya harus ≥900 ℃.
Gas yang dihasilkan oleh sampel uji dikumpulkan melalui botol pencuci gas yang berisi 450 ml (nilai PH 6,5 ± 1,0; konduktivitas ≤ 0,5 S/mm) air suling.Periode tes: 30 menit.Persyaratan: PH≥4.3;konduktivitas ≤10μS/mm.

Kandungan unsur-unsur penting
isi Cl dan Br
Penempatan sampel: 16 jam, suhu (21 ~ 25) ℃, kelembaban (45 ~ 55)%.Dua sampel, masing-masing (500-1000) mg, dihancurkan hingga 0,1 mg.
Laju aliran udara (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10%, sampel dipanaskan secara seragam selama 40 menit hingga (800 ± 10) ℃, dan dipertahankan selama 20 menit.
Gas yang dihasilkan oleh sampel uji dialirkan melalui botol pencuci gas yang berisi larutan natrium hidroksida 220ml / 0,1M;cairan kedua botol pencuci gas diinjeksikan ke dalam botol takar, dan botol pencuci gas beserta perlengkapannya dibersihkan dengan air suling dan disuntikkan ke dalam botol takar 1000ml, setelah dingin hingga suhu ruangan, gunakan pipet untuk meneteskan 200ml larutan uji ke dalam labu takar, tambahkan 4ml asam nitrat pekat, 20ml perak nitrat 0,1M, 3ml nitrobenzena, lalu aduk hingga endapan flok putih;tambahkan 40% amonium sulfat Larutan berair dan beberapa tetes larutan asam nitrat tercampur sempurna, diaduk dengan pengaduk magnet, dan larutan dititrasi dengan menambahkan amonium bisulfat.
Persyaratan: Nilai rata-rata nilai uji kedua sampel: HCL≤0,5%;HBr≤0,5%;
Nilai uji masing-masing sampel ≤ rata-rata nilai uji kedua sampel ± 10%.
konten F
Tempatkan 25-30 mg bahan sampel dalam wadah oksigen 1 L, teteskan 2 hingga 3 tetes alkanol, dan tambahkan 5 ml larutan natrium hidroksida 0,5 M.Biarkan sampel terbakar habis dan tuangkan residu ke dalam gelas ukur 50ml sambil dibilas sedikit.
Campurkan 5ml larutan buffer dalam larutan sampel dan larutan bilas, dan capai tanda.Gambarkan kurva kalibrasi, dapatkan konsentrasi fluor dalam larutan sampel, dan dapatkan persentase fluor dalam sampel dengan perhitungan.
Persyaratan: ≤0,1%.
14 Sifat mekanik bahan insulasi dan selubung
Sebelum penuaan, kuat tarik insulasi ≥6,5N/mm2, perpanjangan putus ≥125%, kuat tarik selubung ≥8,0N/mm2, dan perpanjangan putus ≥125%.
Setelah (150 ± 2) ℃, penuaan 7 × 24 jam, laju perubahan kuat tarik sebelum dan sesudah penuaan isolasi dan selubung ≤-30%, dan laju perubahan perpanjangan putus sebelum dan sesudah penuaan insulasi dan selubung ≤-30 %.
15 Tes ekstensi termal
Di bawah beban 20N / cm2, setelah sampel dilakukan uji ekstensi termal pada (200 ± 3) ℃ selama 15 menit, nilai median perpanjangan insulasi dan selubung tidak boleh lebih besar dari 100%.Benda uji dikeluarkan dari oven dan didinginkan untuk menandai jarak antar garis. Nilai median pertambahan persentase jarak sebelum benda uji dimasukkan ke dalam oven tidak boleh lebih dari 25%.
16 Kehidupan termal
Menurut kurva Arrhenius EN 60216-1 dan EN60216-2, indeks suhu adalah 120 ℃.Waktu 5000 jam.Tingkat retensi isolasi dan perpanjangan selubung saat putus: ≥50%.Setelah itu dilakukan uji lentur pada suhu kamar.Diameter batang uji adalah dua kali diameter luar kabel.Setelah pengujian, tidak ada retakan yang terlihat pada permukaan jaket.Kehidupan yang dibutuhkan: 25 tahun.

Pemilihan kabel
Kabel yang digunakan pada bagian transmisi DC tegangan rendah dari sistem pembangkit listrik fotovoltaik surya memiliki persyaratan berbeda untuk sambungan komponen yang berbeda karena lingkungan penggunaan dan persyaratan teknis yang berbeda.Faktor keseluruhan yang perlu dipertimbangkan adalah: kinerja insulasi kabel, ketahanan panas dan ketahanan api. Terlibat dalam kinerja penuaan dan spesifikasi diameter kawat.Persyaratan khusus adalah sebagai berikut:
1. Kabel penghubung antara modul sel surya dengan modul umumnya dihubungkan langsung dengan kabel penghubung yang terpasang pada kotak sambungan modul.Bila panjangnya tidak cukup, kabel ekstensi khusus juga bisa digunakan.Sesuai dengan perbedaan daya komponennya, kabel penghubung jenis ini memiliki tiga spesifikasi seperti 2.5m㎡, 4.0m㎡, 6.0m㎡ dan seterusnya.Jenis kabel penghubung ini menggunakan selubung insulasi dua lapis, yang memiliki kemampuan anti-ultraviolet, air, ozon, asam, erosi garam yang sangat baik, kemampuan segala cuaca yang sangat baik, dan ketahanan aus.
2. Kabel penghubung antara baterai dan inverter wajib menggunakan kabel fleksibel multi untai yang telah lulus uji UL dan disambungkan sedekat mungkin.Memilih kabel pendek dan tebal dapat mengurangi kerugian sistem, meningkatkan efisiensi, dan meningkatkan keandalan.
3. Kabel penghubung antara susunan persegi baterai dan pengontrol atau kotak sambungan DC juga memerlukan penggunaan kabel fleksibel multi-untai yang lulus uji UL.Spesifikasi luas penampang ditentukan berdasarkan keluaran arus maksimum oleh susunan persegi.
Luas penampang kabel DC ditentukan berdasarkan prinsip berikut: kabel penghubung antara modul sel surya dan modul, kabel penghubung antara baterai dan baterai, dan kabel penghubung untuk beban AC.1,25 kali arus;kabel penghubung antara susunan sel surya dan kabel penghubung antara baterai penyimpanan (grup) dan inverter, arus pengenal kabel umumnya 1,5 kali arus kerja kontinu maksimum setiap kabel.
Sertifikasi ekspor
Kabel fotovoltaik yang mendukung modul fotovoltaik lainnya diekspor ke Eropa, dan kabel tersebut harus mematuhi sertifikat TUV MARK yang dikeluarkan oleh TUV Rheinland Jerman.Pada akhir tahun 2012, TUV Rheinland Jerman meluncurkan serangkaian standar baru yang mendukung modul fotovoltaik, kabel inti tunggal dengan DC 1,5KV dan kabel multi-inti dengan AC fotovoltaik.
Berita ②: Pengenalan penggunaan kabel dan material yang biasa digunakan di pembangkit listrik tenaga fotovoltaik surya.

Selain peralatan utama, seperti modul fotovoltaik, inverter, dan trafo step-up, selama pembangunan pembangkit listrik tenaga fotovoltaik surya, material kabel fotovoltaik pendukung yang terhubung memiliki profitabilitas keseluruhan, keselamatan operasional, dan efisiensi pembangkit listrik fotovoltaik yang tinggi. .Dengan peran krusialnya, Energi Baru dalam dimensi berikut akan memberikan pengenalan rinci tentang penggunaan dan lingkungan kabel dan material yang biasa digunakan pada pembangkit listrik tenaga fotovoltaik surya.

Menurut sistem pembangkit listrik tenaga surya fotovoltaik, kabel dapat dibagi menjadi kabel DC dan kabel AC.
1. Kabel DC
(1) Kabel serial antar komponen.
(2) Kabel paralel antar senar dan antara senar dengan kotak distribusi DC (combiner box).
(3) Kabel antara kotak distribusi DC dan inverter.
Semua kabel di atas adalah kabel DC yang dipasang di luar ruangan dan perlu dilindungi dari kelembapan, paparan sinar matahari, dingin, panas, dan sinar ultraviolet.Di beberapa lingkungan khusus, bahan tersebut juga harus dilindungi dari bahan kimia seperti asam dan basa.
2. Kabel AC
(1) Kabel penghubung dari inverter ke trafo step-up.
(2) Kabel penghubung dari trafo step-up ke perangkat distribusi tenaga listrik.
(3) Kabel penghubung dari perangkat penyalur tenaga listrik ke jaringan tenaga listrik atau pengguna.
Bagian kabel ini adalah kabel beban AC, dan lingkungan dalam ruangan lebih banyak diletakkan, yang dapat dipilih sesuai dengan persyaratan pemilihan kabel daya umum.
3. Kabel khusus fotovoltaik
Sejumlah besar kabel DC di pembangkit listrik fotovoltaik perlu dipasang di luar ruangan, dan kondisi lingkungan sangat buruk.Bahan kabel harus ditentukan berdasarkan ketahanan terhadap sinar ultraviolet, ozon, perubahan suhu yang parah, dan erosi kimia.Penggunaan kabel material biasa dalam jangka panjang di lingkungan ini akan menyebabkan selubung kabel menjadi rapuh dan bahkan dapat merusak isolasi kabel.Kondisi tersebut secara langsung akan merusak sistem kabel, dan juga meningkatkan risiko terjadinya korsleting kabel.Dalam jangka menengah dan panjang, kemungkinan kebakaran atau cedera juga lebih tinggi, yang sangat mempengaruhi masa pakai sistem.
4. Bahan konduktor kabel
Dalam kebanyakan kasus, kabel DC yang digunakan pada pembangkit listrik fotovoltaik bekerja di luar ruangan untuk waktu yang lama.Karena keterbatasan kondisi konstruksi, konektor banyak digunakan untuk sambungan kabel.Bahan konduktor kabel dapat dibagi menjadi inti tembaga dan inti aluminium.
5. Bahan selubung insulasi kabel
Selama pemasangan, pengoperasian dan pemeliharaan pembangkit listrik fotovoltaik, kabel dapat dipasang di tanah di bawah tanah, di rumput liar dan bebatuan, di tepi tajam struktur atap, atau diekspos di udara.Kabel dapat menahan berbagai kekuatan eksternal.Jika jaket kabel tidak cukup kuat, isolasi kabel akan rusak, yang akan mempengaruhi masa pakai seluruh kabel, atau menyebabkan masalah seperti korsleting, kebakaran, dan cedera diri.

 

Dongguan Slocable Fotovoltaik Technology Co,LTD.

Tambahkan: Taman Sains dan Teknologi Hongmei Manufaktur Guangda, No. 9-2, Bagian Hongmei, Jalan Wangsha, Kota Hongmei, Dongguan, Guangdong, Cina

TEL:0769-22010201

E-mail:pv@slocable.com.cn

facebook pinterest Youtube terkait Twitter masuk
CE RoHS ISO 9001 TUV
© Hak Cipta © 2022 Dongguan Slocable Photovoltaic Technology Co.,LTD.Produk Pilihan - Peta Situs 粤ICP备12057175号-1
perakitan kabel untuk panel surya, perakitan kabel surya, perakitan kabel surya mc4, perakitan kabel pv, rakitan kabel ekstensi mc4, perakitan kabel cabang surya mc4,
Dukungan teknis:Soww.com