Solcellskabel

Solcellskabel
Solenergiteknik kommer att bli en av framtidens gröna energitekniker.Solenergi eller solceller (PV) blir mer och mer utbredd i Kina.Förutom den snabba utvecklingen av statligt stödda solcellskraftverk, bygger privata investerare också aktivt fabriker och planerar att sätta dem i produktion för global försäljning Solar-modul.
Kinesiskt namn: solcellskabel Utländskt namn: Pv-kabel
Produktmodell: Solcellskabel Egenskaper: jämn manteltjocklek och liten diameter

Introduktion
Produktmodell: solcellskabel

Ledartvärsnitt: solcellskabel
Många länder befinner sig fortfarande i inlärningsstadiet.Det råder ingen tvekan om att för att få de bästa vinsterna behöver företag i branschen lära sig av länder och företag som har många års erfarenhet av solenergiapplikationer.
Byggandet av kostnadseffektiva och lönsamma solcellsanläggningar representerar det viktigaste målet och kärnkonkurrenskraften för alla solcellstillverkare.Faktum är att lönsamheten inte bara beror på effektiviteten eller höga prestanda hos själva solcellsmodulen, utan också på en serie komponenter som inte verkar ha något direkt samband med modulen.Men alla dessa komponenter (som kablar, kontakter, kopplingsdosor) bör väljas i enlighet med anbudsgivarens långsiktiga investeringsmål.Den höga kvaliteten på de valda komponenterna kan förhindra att solsystemet blir lönsamt på grund av höga reparations- och underhållskostnader.
Till exempel betraktar människor vanligtvis inte ledningssystemet som ansluter solcellsmoduler och växelriktare som en nyckelkomponent,
Underlåtenhet att använda speciella kablar för solenergiapplikationer kommer dock att påverka hela systemets livslängd.
Faktum är att solenergisystem ofta används under tuffa miljöförhållanden, såsom höga temperaturer och ultraviolett strålning.I Europa kommer en solig dag att göra att solsystemets temperatur på plats når 100 ° C. Hittills är de olika materialen vi kan använda PVC, gummi, TPE och högkvalitativa tvärbindningsmaterial, men tyvärr, gummikabeln med en märktemperatur på 90 ° C, och även PVC-kabeln med en märktemperatur på 70 ° C. Den används också ofta utomhus.Uppenbarligen kommer detta att i hög grad påverka systemets livslängd.
Produktionen av HUBER + SUHNER solcellskabel har en historia på mer än 20 år.Solenergiutrustningen som använder denna typ av kabel i Europa har också använts i mer än 20 år och är fortfarande i gott skick.

Miljöstress
För solcellsapplikationer bör material som används utomhus baseras på UV, ozon, kraftiga temperaturförändringar och kemiska angrepp.Användningen av lågvärdiga material under sådan miljöpåfrestning kommer att göra att kabelmanteln blir ömtålig och kan till och med bryta ner kabelisoleringen.Alla dessa situationer kommer direkt att öka förlusten av kabelsystemet, och risken för kortslutning av kabeln kommer också att öka.På medellång och lång sikt är risken för brand eller personskada också högre.120 ° C, den tål hård vädermiljö och mekaniska stötar i sin utrustning.Enligt internationell standard IEC216RADOX® Solar-kabel, i utomhusmiljö, är dess livslängd 8 gånger så lång som för gummikabel, den är 32 gånger så lång som PVC-kablar.Dessa kablar och komponenter har inte bara den bästa väderbeständigheten, UV- och ozonbeständigheten, utan tål också ett bredare spektrum av temperaturförändringar (till exempel: –40°C ± 125° CHUBER+SUHNER RADOX®-solkabeln är ett elektronstrålekors -länkkabel med en märktemperatur på).

o hantera den potentiella faran som orsakas av hög temperatur, tillverkare tenderar att använda dubbelisolerade kablar med gummimantlade (till exempel: H07 RNF).Standardversionen av denna typ av kabel är dock endast tillåten för användning i miljöer med en maximal driftstemperatur på 60 ° C. I Europa är temperaturvärdet som kan mätas på taket så högt som 100 ° C.

RADOX® Solcellskabelns nominella temperatur är 120 °C (den kan användas i 20 000 timmar).Denna klassificering motsvarar 18 års användning vid en kontinuerlig temperatur på 90 ° C;när temperaturen är under 90 ° C är dess livslängd längre.Generellt bör livslängden för solenergiutrustning vara mer än 20 till 30 år.

Baserat på ovanstående skäl är det mycket nödvändigt att använda speciella solkablar och komponenter i solsystemet.
Motståndskraftig mot mekanisk belastning
I själva verket kan kabeln under installation och underhåll dras på den vassa kanten av takkonstruktionen, och kabeln måste motstå tryck, böjning, spänning, tvärdragbelastning och stark stöt.Om styrkan på kabelmanteln inte är tillräcklig kommer kabelisoleringen att skadas allvarligt, vilket påverkar hela kabelns livslängd eller orsaka problem som kortslutning, brand och personskador.

Det tvärbundna materialet med strålning har hög mekanisk hållfasthet.Tvärbindningsprocessen förändrar polymerens kemiska struktur, och smältbara termoplastiska material omvandlas till icke smältbara elastomermaterial.Tvärlänkstrålning förbättrar avsevärt de termiska, mekaniska och kemiska egenskaperna hos kabelisoleringsmaterial.
Som världens största solenergimarknad har Tyskland stött på alla problem relaterade till kabelval.Idag i Tyskland är mer än 50 % av utrustningen dedikerad till solenergiapplikationer

HUBER+SUHNER RADOX®-kabel.

RADOX®: Utseendekvalitet

kabel.
Utseendekvalitet
RADOX kabel:
· Perfekt kabelkärna koncentricitet
· Manteltjockleken är enhetlig
· Mindre diameter · Kabelkärnorna är inte koncentriska
· Stor kabeldiameter (40 % större än RADOX kabeldiameter)
· Ojämn tjocklek på manteln (orsakar defekter på kabelytan)

Kontrastskillnad
Solcellers egenskaper bestäms av deras speciella isolerings- och mantelmaterial för kablar, som vi kallar tvärbunden PE.Efter bestrålning med en bestrålningsaccelerator kommer kabelmaterialets molekylära struktur att förändras, vilket ger dess prestanda i alla aspekter.Motståndskraft mot mekaniska belastningar I själva verket kan kabeln vid installation och underhåll dras på den vassa kanten av takkonstruktionen, och kabeln måste tåla tryck, böjning, spänning, tvärdragbelastning och stark stöt.Om styrkan på kabelmanteln inte är tillräcklig kommer kabelisoleringen att skadas allvarligt, vilket påverkar hela kabelns livslängd eller orsaka problem som kortslutning, brand och personskador.

Huvudprestation
Elektrisk prestanda
DC motstånd
DC-resistansen för den ledande kärnan är inte större än 5,09Ω / km när den färdiga kabeln är på 20 ℃.
2 Nedsänkningsspänningstest
Den färdiga kabeln (20 m) är nedsänkt i (20 ± 5) ° C vatten i 1 timme i 1 timme och går sedan inte sönder efter ett 5 minuters spänningstest (AC 6,5 kV eller DC 15 kV)
3 Långsiktigt DC-spänningsmotstånd
Provet är 5 m långt, lägg i (85 ± 2) ℃ destillerat vatten innehållande 3 % natriumklorid (NaCl) i (240 ± 2) timmar, och de två ändarna är 30 cm över vattenytan.En likspänning på 0,9 kV appliceras mellan kärnan och vattnet (den ledande kärnan är ansluten till den positiva elektroden, och vattnet är ansluten till den negativa elektroden).Efter att ha tagit ut provet, utför vattensänkningsspänningstestet, testspänningen är AC 1kV, och ingen nedbrytning krävs.
4 Isolationsmotstånd
Isolationsresistansen för den färdiga kabeln vid 20 ℃ är inte mindre än 1014Ω · cm,
Isolationsresistansen för den färdiga kabeln vid 90 ° C är inte mindre än 1011Ω · cm.
5 Mantels ytmotstånd
Ytresistansen för den färdiga kabelmanteln bör inte vara mindre än 109Ω.

Utvärderingsprov
1. Trycktest vid hög temperatur (GB / T 2951.31-2008)
Temperatur (140 ± 3) ℃, tid 240min, k = 0,6, djupet av intrycket överstiger inte 50% av den totala tjockleken på isolering och mantel.Och fortsätt AC6,5kV, 5 min spänningstest, kräver inget haveri.
2 Fuktvärmetest
Provet placeras i en miljö med en temperatur på 90°C och en relativ luftfuktighet på 85% under 1000 timmar.Efter kylning till rumstemperatur är förändringshastigheten för draghållfastheten mindre än eller lika med -30%, och förändringshastigheten för töjning vid brott är mindre än eller lika med -30%.
3 Syra- och alkalilösningstest (GB / T 2951.21-2008)
De två grupperna av prover nedsänktes i en oxalsyralösning med en koncentration av 45 g / L och en natriumhydroxidlösning med en koncentration av 40 g / L vid en temperatur av 23 ° C och en tid av 168 timmar.Jämfört med före nedsänkningslösningen var förändringshastigheten för draghållfasthet ≤ ± 30 %, brottöjning ≥100 %.
4 Kompatibilitetstest
Efter att kabeln åldrats vid 7 × 24 timmar, (135 ± 2) ℃, är förändringshastigheten för draghållfasthet före och efter isoleringsåldring mindre än eller lika med 30 %, ändringshastigheten för töjning vid brott är mindre än eller lika med 30%;-30 %, förändringshastigheten för töjning vid brott≤ ± 30 %.
5 Slagtest vid låg temperatur (8,5 tum GB / T 2951.14-2008)
Kyltemperatur -40 ℃, tid 16h, fallvikt 1000g, slagblocksmassa 200g, fallhöjd 100mm, sprickor ska inte vara synliga på ytan.
6 Lågtemperaturböjningstest (8,2 tum GB / T 2951.14-2008)
Kyltemperatur (-40 ± 2) ℃, tid 16h, diametern på teststaven är 4 till 5 gånger kabelns ytterdiameter, cirka 3 till 4 varv, efter testet ska det inte finnas några synliga sprickor på manteln yta.
7 Ozonbeständighetstest
Provlängden är 20 cm och placeras i ett torkkärl i 16 timmar.Diametern på teststaven som används i böjtestet är (2 ± 0,1) gånger kabelns ytterdiameter.Testbox: temperatur (40 ± 2) ℃, relativ fuktighet (55 ± 5) %, ozonkoncentration (200 ± 50) × 10-6 %, Luftflöde: 0,2 till 0,5 gånger testkammarens volym/min.Provet placeras i testlådan i 72 timmar.Efter testet bör inga sprickor vara synliga på mantelns yta.
8 Väderbeständighet/UV-test
Varje cykel: vattensprutning i 18 minuter, xenonlampa som torkar i 102 minuter, temperatur (65 ± 3) ℃, relativ luftfuktighet 65 %, minsta effekt under våglängd 300-400 nm: (60 ± 2) W/m2.Böjtestet vid rumstemperatur utförs efter 720 timmar.Teststavens diameter är 4 till 5 gånger kabelns ytterdiameter.Efter testet ska inga sprickor vara synliga på jackans yta.
9 Dynamiskt penetrationstest
Vid rumstemperatur är skärhastigheten 1N/s, antalet skärtester: 4 gånger, varje gång testet fortsätter, måste provet flyttas framåt med 25 mm och roteras medurs med 90°.Registrera penetreringskraften F i kontaktögonblicket mellan fjäderstålnålen och koppartråden, och det erhållna medelvärdet är ≥150 · Dn1 / 2 N (4 mm2 sektion Dn = 2,5 mm)
10 Motstånd mot bucklor
Ta tre sektioner av prover, varje sektion separeras med 25 mm, och totalt 4 fördjupningar görs vid en rotation av 90 °.Fördjupningsdjupet är 0,05 mm och är vinkelrätt mot koppartråden.De tre sektionerna av prover placerades i testkammare vid -15°C, rumstemperatur och +85°C under 3 timmar och lindades sedan på dorn i sina respektive testkammare.Dornets diameter är (3 ± 0,3) gånger kabelns minsta ytterdiameter.Minst en poäng för varje prov är på utsidan.Utför AC0,3kV vattendoppningsspänningstest utan haveri.
11 Mantelvärmekrymptest (11 i GB / T 2951.13-2008)
Provet skärs till längden L1 = 300 mm, placeras i en ugn vid 120 ° C i 1 timme, tas sedan ut till rumstemperatur för kylning, upprepar denna kylnings- och uppvärmningscykel 5 gånger och kyls slutligen till rumstemperatur, vilket kräver att provet har en termisk kontraktionshastighet på ≤2%.
12 Vertikalt bränntest
Efter att den färdiga kabeln har placerats vid (60 ± 2) ℃ i 4 timmar, utförs det vertikala bränntestet som anges i GB / T 18380.12-2008.
13 Halogenhaltstest
PH och konduktivitet
Provplacering: 16 timmar, temperatur (21 ~ 25) ℃, luftfuktighet (45 ~ 55)%.Två prover, vardera (1000 ± 5) mg, uppdelade i partiklar under 0,1 mg.Luftflödeshastighet (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10 %, avståndet mellan förbränningsbåten och kanten av ugnens uppvärmningseffektiva område ≥300 mm, förbränningsbåtens temperatur måste vara ≥935 ℃, 300 m från förbränningsbåten (i luftflödets riktning) Temperaturen måste vara ≥900 ℃.
Gasen som alstras av testprovet samlas upp genom en gastvättflaska som innehåller 450 ml (PH-värde 6,5 ± 1,0; konduktivitet ≤ 0,5 μS / mm) destillerat vatten.Testperiod: 30 min.Krav: PH≥4,3;konduktivitet ≤10μS / mm.

Innehållet i viktiga element
Cl- och Br-innehåll
Provplacering: 16 timmar, temperatur (21 ~ 25) ℃, luftfuktighet (45 ~ 55)%.Två prover, vardera (500-1000) mg, krossade till 0,1 mg.
Luftflödeshastighet (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10 %, provet värms enhetligt i 40 minuter till (800 ± 10) ℃ och hålls i 20 minuter.
Gasen som genereras av testprovet dras genom en gastvättflaska innehållande 220 ml / 0,1 M natriumhydroxidlösning;vätskan från de två gastvättflaskorna injiceras i mätflaskan, och gastvättflaskan och dess tillbehör rengörs med destillerat vatten och injiceras i mätflaskan 1000ml, efter kylning till rumstemperatur, använd en pipett för att droppa 200ml av testlösning i en mätkolv, tillsätt 4 ml koncentrerad salpetersyra, 20 ml 0,1 M silvernitrat, 3 ml nitrobensen, rör sedan om tills vita flockar avlagringar;tillsätt 40 % ammoniumsulfat. Vattenlösningen och några droppar salpetersyralösning blandades fullständigt, omrördes med en magnetisk omrörare och lösningen titrerades genom tillsats av ammoniumbisulfat.
Krav: Medelvärdet för testvärdena för de två proverna: HCL≤0,5%;HBr < 0,5%;
Testvärdet för varje prov ≤ medelvärdet av testvärdena för de två proverna ± 10%.
F innehåll
Placera 25-30 mg provmaterial i en 1 L syrebehållare, droppa 2 till 3 droppar alkanol och tillsätt 5 ml 0,5 M natriumhydroxidlösning.Låt provet brinna ut och häll återstoden i en 50 ml mätbägare med en lätt sköljning.
Blanda 5 ml buffertlösning i provlösningen och sköljlösningen och nå märket.Rita en kalibreringskurva, ta fram fluorkoncentrationen i provlösningen och få procentandelen fluor i provet genom beräkning.
Krav: ≤0,1 %.
14 Mekaniska egenskaper hos isolerings- och mantelmaterial
Före åldring är isoleringens draghållfasthet ≥6,5N / mm2, brottöjningen är ≥125%, draghållfastheten hos manteln är ≥8,0N / mm2, och brottöjningen är ≥125%.
Efter (150 ± 2) ℃, 7 × 24 timmars åldring, förändringshastigheten för draghållfasthet före och efter åldring av isolering och mantel ≤-30 %, och förändringshastighet av brottförlängning före och efter åldring av isolering och mantel ≤-30 %.
15 Termisk förlängningstest
Under belastningen på 20N/cm2, efter att provet har utsatts för ett termiskt förlängningstest vid (200 ± 3) ℃ i 15 minuter, bör medianvärdet för förlängningen av isolering och mantel inte vara större än 100 %.Provbiten tas ut ur ugnen och kyls för att markera avståndet mellan linjerna. Medianvärdet för ökningen i procent av avståndet innan provbiten placeras i ugnen bör inte vara större än 25 %.
16 Termisk livslängd
Enligt EN 60216-1 och EN60216-2 Arrhenius-kurvan är temperaturindexet 120 ℃.Tid 5000h.Retentionsgrad av isolering och mantelförlängning vid brott: ≥50%.Därefter utfördes ett böjningstest vid rumstemperatur.Teststavens diameter är två gånger kabelns ytterdiameter.Efter testet ska inga sprickor vara synliga på jackans yta.Erforderlig livslängd: 25 år.

Kabelval
Kablarna som används i lågspännings-likströmsöverföringsdelen av solenergisystemet för solenergi har olika krav på anslutning av olika komponenter på grund av olika användningsmiljöer och tekniska krav.De övergripande faktorerna som ska beaktas är: kabelns isoleringsprestanda, värmebeständighet och flamskydd. Engagera dig i åldringsprestanda och specifikationer för tråddiameter.Specifika krav är följande:
1. Anslutningskabeln mellan solcellsmodulen och modulen är vanligtvis direkt ansluten till anslutningskabeln som är ansluten till modulens kopplingsdosa.När längden inte räcker till kan även en speciell förlängningskabel användas.Beroende på komponenternas olika kraft har denna typ av anslutningskabel tre specifikationer som 2,5 m㎡, 4,0 m㎡, 6,0 m㎡ och så vidare.Denna typ av anslutningskabel använder en dubbelskiktsisoleringsmantel, som har utmärkt anti-ultraviolett, vatten, ozon, syra, salterosion, utmärkt allvädersförmåga och slitstyrka.
2. Anslutningskabeln mellan batteriet och växelriktaren måste använda en flertrådig flexibel sladd som klarat UL-testet och kopplas så nära som möjligt.Att välja korta och tjocka kablar kan minska systemförlusterna, förbättra effektiviteten och öka tillförlitligheten.
3. Anslutningskabeln mellan batteriets kvadratiska array och styrenheten eller DC-kopplingsdosan kräver också användning av flertrådiga flexibla kablar som klarar UL-testet.Tvärsnittsareaspecifikationerna bestäms enligt den maximala strömutmatningen av den kvadratiska matrisen.
DC-kabelns tvärsnittsarea bestäms enligt följande principer: anslutningskabeln mellan solcellsmodulen och modulen, anslutningskabeln mellan batteriet och batteriet och anslutningskabeln för AC-belastningen.1,25 gånger strömmen;anslutningskabeln mellan den kvadratiska uppsättningen av solceller och anslutningskabeln mellan ackumulatorbatteriet (gruppen) och växelriktaren, är kabelns märkström i allmänhet 1,5 gånger den maximala kontinuerliga arbetsströmmen för varje kabel.
Exportcertifiering
Solcellskabeln som stöder andra solcellsmoduler exporteras till Europa och kabeln måste överensstämma med TUV MARK-certifikatet utfärdat av TUV Rheinland i Tyskland.I slutet av 2012 lanserade TUV Rheinland Germany en serie nya standarder som stöder solcellsmoduler, enkelkärniga ledningar med DC 1,5KV och flerkärniga ledningar med solcellsväxelström.
Nyheter ②: Introduktion till användningen av kablar och material som vanligtvis används i solcellskraftverk.

Utöver huvudutrustningen, såsom solcellsmoduler, växelriktare och step-up transformatorer, har de stödjande anslutna solcellskabelmaterialen den totala lönsamheten, driftsäkerheten och den höga effektiviteten för solcellskraftverk under konstruktionen av solcellskraftverk. .Med en avgörande roll kommer New Energy i följande dimensioner att ge en detaljerad introduktion till användningen och miljön av kablar och material som vanligtvis används i solcellsanläggningar.

Enligt systemet för solcellskraftverk kan kablar delas in i DC-kablar och AC-kablar.
1. DC-kabel
(1) Seriekablar mellan komponenter.
(2) Parallella kablar mellan strängarna och mellan strängarna och DC-fördelningsboxen (kombinationslåda).
(3) Kabeln mellan DC-fördelningsboxen och växelriktaren.
Ovanstående kablar är alla DC-kablar, som läggs utomhus och måste skyddas från fukt, exponering för solljus, kyla, värme och ultravioletta strålar.I vissa speciella miljöer måste de också skyddas mot kemikalier som syror och alkalier.
2. AC-kabel
(1) Anslutningskabeln från växelriktaren till transformatorn.
(2) Anslutningskabeln från uppstegstransformatorn till kraftfördelningsanordningen.
(3) Anslutningskabeln från eldistributionsenheten till elnätet eller användarna.
Denna del av kabeln är en AC-lastkabel, och inomhusmiljön läggs mer, vilket kan väljas enligt de allmänna kraven för val av strömkabel.
3. Solceller specialkabel
Ett stort antal likströmskablar i solcellsanläggningar behöver dras utomhus och miljöförhållandena är tuffa.Kabelmaterialen bör bestämmas enligt motståndet mot ultravioletta strålar, ozon, allvarliga temperaturförändringar och kemisk erosion.Långvarig användning av vanliga materialkablar i denna miljö gör att kabelmanteln blir ömtålig och kan till och med bryta ner kabelisoleringen.Dessa förhållanden skadar kabelsystemet direkt och ökar även risken för kabelkortslutning.På medellång och lång sikt är risken för brand eller personskada också högre, vilket i hög grad påverkar systemets livslängd.
4. Kabelledarematerial
I de flesta fall fungerar DC-kablarna som används i solcellsanläggningar utomhus under lång tid.På grund av begränsningarna i konstruktionsförhållandena används kontakter mest för kabelanslutningar.Kabelledarmaterial kan delas in i kopparkärna och aluminiumkärna.
5. Material för kabelisolering
Vid installation, drift och underhåll av solcellsanläggningar kan kablarna dras i marken under marken, i ogräs och stenar, på takkonstruktionens vassa kanter eller exponeras i luften.Kablarna kan motstå olika yttre krafter.Om kabelmanteln inte är tillräckligt stark kommer kabelisoleringen att skadas, vilket påverkar hela kabelns livslängd eller orsaka problem som kortslutning, brand och personskador.