Fotoelektriskais kabelis

Fotoelektriskais kabelis
Saules enerģijas tehnoloģija kļūs par vienu no nākotnes zaļās enerģijas tehnoloģijām.Saules jeb fotoelementu (PV) Ķīnā izmanto arvien plašāk.Papildus valdības atbalstīto fotoelektrisko elektrostaciju straujajai attīstībai privātie investori arī aktīvi būvē rūpnīcas un plāno tās nodot ražošanā globālai Saules moduļa pārdošanai.
Ķīniešu nosaukums: fotoelementu kabelis Ārzemju nosaukums: Pv kabelis
Produkta modelis: Fotoelektriskais kabelis Īpašības: vienmērīgs apvalka biezums un mazs diametrs

Ievads
Produkta modelis: fotoelektriskais kabelis

Vadītāja šķērsgriezums: fotoelektriskais kabelis
Daudzas valstis joprojām ir mācību stadijā.Nav šaubu, ka, lai gūtu vislabāko peļņu, nozares uzņēmumiem ir jāmācās no valstīm un uzņēmumiem, kuriem ir daudzu gadu pieredze saules enerģijas lietojumos.
Rentablu un rentablu fotoelektrisko elektrostaciju celtniecība ir visu saules enerģijas ražotāju svarīgākais mērķis un galvenā konkurētspēja.Faktiski rentabilitāte ir atkarīga ne tikai no paša saules moduļa efektivitātes vai augstās veiktspējas, bet arī no vairākiem komponentiem, kuriem, šķiet, nav tiešas saistības ar moduli.Taču visas šīs sastāvdaļas (piemēram, kabeļi, savienotāji, sadales kārbas) jāizvēlas atbilstoši pretendenta ilgtermiņa ieguldījumu mērķiem.Izvēlēto komponentu augstā kvalitāte var novērst saules sistēmas rentabilitāti augsto remonta un uzturēšanas izmaksu dēļ.
Piemēram, cilvēki parasti neuzskata elektroinstalācijas sistēmu, kas savieno fotoelektriskos moduļus un invertorus, par galveno sastāvdaļu,
Tomēr, neizmantojot īpašus kabeļus saules enerģijas izmantošanai, tiks ietekmēta visas sistēmas kalpošanas laiks.
Patiesībā saules enerģijas sistēmas bieži tiek izmantotas skarbos vides apstākļos, piemēram, augstā temperatūrā un ultravioletā starojumā.Eiropā saulainā dienā saules sistēmas temperatūra uz vietas sasniegs 100 ° C. Pagaidām dažādi materiāli, kurus varam izmantot, ir PVC, gumija, TPE un augstas kvalitātes šķērssavienojumu materiāli, taču diemžēl gumijas kabelis ar nominālo temperatūru 90 ° C un pat PVC kabelis ar nominālo temperatūru 70 ° C To bieži izmanto arī ārpus telpām.Acīmredzot tas ievērojami ietekmēs sistēmas kalpošanas laiku.
Saules kabeļa HUBER + SUHNER ražošanai ir vairāk nekā 20 gadu sena vēsture.Arī saules enerģijas iekārtas, kas izmanto šāda veida kabeli Eiropā, ir izmantotas vairāk nekā 20 gadus un joprojām ir labā darba stāvoklī.

Vides stress
Fotoelementu lietojumos materiāliem, kas tiek izmantoti ārpus telpām, jābūt balstītiem uz UV, ozonu, nopietnām temperatūras izmaiņām un ķīmisku iedarbību.Zemas kvalitātes materiālu izmantošana šādā vides spriedzē izraisīs kabeļa apvalka trauslumu un var pat sabojāt kabeļa izolāciju.Visas šīs situācijas tieši palielinās kabeļu sistēmas zudumus, kā arī palielināsies kabeļa īssavienojuma risks.Vidējā un ilgtermiņā ugunsgrēka vai miesas bojājumu iespējamība ir arī lielāka.120 ° C, tas var izturēt skarbos laikapstākļus un mehānisko triecienu savā aprīkojumā.Saskaņā ar starptautisko standartu IEC216RADOX® Saules kabelis āra vidē tā kalpošanas laiks ir 8 reizes ilgāks nekā gumijas kabeļa kalpošanas laiks, tas ir 32 reizes ilgāks nekā PVC kabeļiem.Šiem kabeļiem un komponentiem ir ne tikai vislabākā laikapstākļu noturība, UV un ozona izturība, bet arī plašāka temperatūras izmaiņu diapazona iedarbība (piemēram: –40°C × 125°CHUBER+SUHNER RADOX®saules kabelis ir elektronu staru šķērsgriezums -savienojuma kabelis ar nominālo temperatūru).

o novēršot potenciālo apdraudējumu, ko rada augsta temperatūra, ražotāji mēdz izmantot kabeļus ar dubultizolāciju ar gumijas apvalku (piemēram: H07 RNF).Tomēr šāda veida kabeļa standarta versiju ir atļauts izmantot tikai vidē ar maksimālo darba temperatūru 60 ° C. Eiropā temperatūras vērtība, ko var izmērīt uz jumta, ir pat 100 ° C.

RADOX®Saules kabeļa nominālā temperatūra ir 120 ° C (var izmantot 20 000 stundas).Šis vērtējums ir līdzvērtīgs 18 gadu lietošanai nepārtrauktā 90 ° C temperatūrā;ja temperatūra ir zemāka par 90 ° C, tā kalpošanas laiks ir ilgāks.Parasti saules enerģijas iekārtu kalpošanas laikam vajadzētu būt ilgākam par 20 līdz 30 gadiem.

Pamatojoties uz iepriekšminētajiem iemesliem, ir ļoti nepieciešams izmantot īpašus saules kabeļus un komponentus saules sistēmā.
Izturīgs pret mehāniskām slodzēm
Faktiski uzstādīšanas un apkopes laikā kabeli var izvilkt pa jumta konstrukcijas aso malu, un kabelim ir jāiztur spiediens, liece, spriedze, šķērsspriegojuma slodze un spēcīga trieciena.Ja kabeļa apvalka izturība nav pietiekama, kabeļa izolācija tiks nopietni bojāta, kas ietekmēs visa kabeļa kalpošanas laiku vai radīs tādas problēmas kā īssavienojumi, ugunsgrēks un miesas bojājumi.

Šķērssaistītajam materiālam ar starojumu ir augsta mehāniskā izturība.Šķērssaistīšanas process maina polimēra ķīmisko struktūru, un kausējami termoplastiskie materiāli tiek pārveidoti par nekausētiem elastomēra materiāliem.Šķērssaites starojums ievērojami uzlabo kabeļu izolācijas materiālu termiskās, mehāniskās un ķīmiskās īpašības.
Vācija kā pasaulē lielākais saules enerģijas tirgus ir saskārusies ar visām problēmām, kas saistītas ar kabeļu izvēli.Šobrīd Vācijā vairāk nekā 50% aprīkojuma ir paredzēti saules enerģijas izmantošanai

HUBER+SUHNER RADOX® kabelis.

RADOX®: izskata kvalitāte

kabeli.
Izskata kvalitāte
RADOX kabelis:
· Ideāla kabeļa dzīslu koncentriskums
· Apvalka biezums ir vienmērīgs
· Mazāks diametrs · Kabeļu serdeņi nav koncentriski
· Liels kabeļa diametrs (par 40% lielāks nekā RADOX kabeļa diametrs)
· Nevienmērīgs apvalka biezums (izraisot kabeļa virsmas defektus)

Kontrasta atšķirība
Fotoelektrisko kabeļu īpašības nosaka to īpašie izolācijas un apvalku materiāli kabeļiem, ko mēs saucam par šķērssaistītu PE.Pēc apstarošanas ar apstarošanas paātrinātāju mainīsies kabeļa materiāla molekulārā struktūra, tādējādi nodrošinot tā veiktspēju visos aspektos.Izturība pret mehāniskām slodzēm Faktiski uzstādīšanas un apkopes laikā kabeli var izvilkt pa jumta konstrukcijas aso malu, un kabelim ir jāiztur spiediens, liece, spriedze, šķērsstiepes slodze un spēcīga trieciena ietekme.Ja kabeļa apvalka izturība nav pietiekama, kabeļa izolācija tiks nopietni bojāta, kas ietekmēs visa kabeļa kalpošanas laiku vai radīs tādas problēmas kā īssavienojumi, ugunsgrēks un miesas bojājumi.

Galvenais sniegums
Elektriskā veiktspēja
Līdzstrāvas pretestība
Vadošā serdeņa līdzstrāvas pretestība nav lielāka par 5,09Ω/km, ja gatavais kabelis ir 20 ℃.
2 Iegremdēšanas sprieguma pārbaude
Gatavs kabelis (20m) tiek iegremdēts (20 ± 5) ° C ūdenī uz 1h uz 1h un pēc tam nesadalās pēc 5min sprieguma pārbaudes (AC 6.5kV vai DC 15kV)
3 Ilgtermiņa līdzstrāvas sprieguma pretestība
Paraugs ir 5 m garš, ielieciet (85 ± 2) ℃ destilētā ūdenī, kas satur 3% nātrija hlorīda (NaCl) (240 ± 2) h, un abi gali atrodas 30 cm virs ūdens virsmas.Starp serdi un ūdeni tiek pielikts līdzstrāvas spriegums 0,9 kV (vadošā serde ir savienota ar pozitīvo elektrodu, bet ūdens ir savienota ar negatīvo elektrodu).Pēc parauga izņemšanas veiciet ūdens iegremdēšanas sprieguma pārbaudi, testa spriegums ir 1 kV maiņstrāva un nav nepieciešams pārrāvums.
4 Izolācijas pretestība
Gatavā kabeļa izolācijas pretestība pie 20 ℃ nav mazāka par 1014Ω · cm,
Gatavā kabeļa izolācijas pretestība 90 ° C temperatūrā nav mazāka par 1011Ω · cm.
5 Apvalka virsmas pretestība
Gatavā kabeļa apvalka virsmas pretestība nedrīkst būt mazāka par 109Ω.

Veiktspējas pārbaude
1. Augstas temperatūras spiediena pārbaude (GB / T 2951.31-2008)
Temperatūra (140 ± 3) ℃, laiks 240min, k = 0,6, iespieduma dziļums nepārsniedz 50% no kopējā izolācijas un apvalka biezuma.Un turpiniet AC6,5 kV, 5 min sprieguma pārbaudi, nav nepieciešami bojājumi.
2 Mitra karstuma tests
Paraugu 1000 stundas ievieto vidē ar 90 ° C temperatūru un 85% relatīvo mitrumu.Pēc atdzesēšanas līdz istabas temperatūrai stiepes izturības maiņas ātrums ir mazāks vai vienāds ar -30%, un stiepes izmaiņu ātrums pārrāvuma brīdī ir mazāks vai vienāds ar -30%.
3 Skābju un sārmu šķīduma tests (GB / T 2951.21-2008)
Abas paraugu grupas tika iegremdētas skābeņskābes šķīdumā ar koncentrāciju 45 g / l un nātrija hidroksīda šķīdumā ar koncentrāciju 40 g / l 23 ° C temperatūrā un 168 stundu laikā.Salīdzinot ar pirms iegremdēšanas šķīduma, stiepes izturības maiņas ātrums bija ≤ ± 30%, pagarinājums pārrāvuma laikā ≥100%.
4 Saderības pārbaude
Pēc tam, kad kabelis ir novecots 7 × 24 h, (135 ± 2) ℃, stiepes izturības izmaiņu ātrums pirms un pēc izolācijas novecošanas ir mazāks vai vienāds ar 30%, pagarinājuma izmaiņu ātrums pārrāvuma brīdī ir mazāks vai vienāds ar 30%;-30%, pagarinājuma izmaiņu ātrums pie pārrāvuma≤ ± 30%.
5 Zemas temperatūras trieciena tests (8,5 in GB / T 2951.14-2008)
Dzesēšanas temperatūra -40 ℃, laiks 16h, kritiena svars 1000g, triecienbloka masa 200g, kritiena augstums 100mm, uz virsmas nedrīkst būt redzamas plaisas.
6 Zemas temperatūras lieces tests (8,2 in GB / T 2951.14-2008)
Dzesēšanas temperatūra (-40 ± 2) ℃, laiks 16h, testa stieņa diametrs ir 4 līdz 5 reizes lielāks par kabeļa ārējo diametru, apmēram 3 līdz 4 apgriezieni, pēc testa uz apvalka nedrīkst būt redzamas plaisas virsmas.
7 Ozona izturības tests
Parauga garums ir 20 cm un ievietots žāvēšanas traukā uz 16 stundām.Liekšanas testā izmantotā testa stieņa diametrs ir (2 ± 0,1) reizes lielāks par kabeļa ārējo diametru.Testa kaste: temperatūra (40 ± 2) ℃, relatīvais mitrums (55 ± 5)%, ozona koncentrācija (200 ± 50) × 10-6%, gaisa plūsma: 0,2 līdz 0,5 reizes lielāka par testa kameras tilpumu / min.Paraugu ievieto testa kastē uz 72 stundām.Pēc pārbaudes uz apvalka virsmas nedrīkst būt redzamas plaisas.
8 Laika apstākļu izturība / UV tests
Katrs cikls: ūdens izsmidzināšana 18 minūtes, ksenona lampas žāvēšana 102 minūtes, temperatūra (65 ± 3) ℃, relatīvais mitrums 65%, minimālā jauda zem viļņa garuma 300-400 nm: (60 ± 2) W / m2.Lieces testu istabas temperatūrā veic pēc 720 stundām.Testa stieņa diametrs ir 4 līdz 5 reizes lielāks par kabeļa ārējo diametru.Pēc pārbaudes uz jakas virsmas nedrīkst būt redzamas plaisas.
9 Dinamiskā iespiešanās pārbaude
Istabas temperatūrā griešanas ātrums ir 1N / s, griešanas testu skaits: 4 reizes, katru reizi, kad tiek turpināts tests, paraugs jāpārvieto uz priekšu par 25 mm un jāpagriež pulksteņrādītāja virzienā par 90 °.Reģistrē iespiešanās spēku F atsperes tērauda adatas un vara stieples saskares brīdī, un iegūtā vidējā vērtība ir ≥150 · Dn1 / 2 N (4 mm2 šķērsgriezums Dn = 2,5 mm)
10 Izturība pret iespiedumiem
Paņemiet trīs paraugu sadaļas, katru daļu atdala par 25 mm, un kopā tiek veikti 4 ievilkumi, pagriežot 90 °.Ievilkuma dziļums ir 0,05 mm un ir perpendikulārs vara stieplei.Trīs paraugu sekcijas tika ievietotas testa kamerās -15 ° C, istabas temperatūrā un + 85 ° C temperatūrā 3 stundas un pēc tam uztītas uz serdeņiem attiecīgajās testa kamerās.Stieņa diametrs ir (3 ± 0,3) reizes lielāks par kabeļa minimālo ārējo diametru.Vismaz viens punktu skaits katram paraugam ir ārpusē.Veikt AC0,3kV ūdens iegremdēšanas sprieguma pārbaudi bez pārrāvuma.
11 Apvalka termiskās saraušanās tests (11 in GB / T 2951.13-2008)
Paraugu sagriež L1 = 300 mm garumā, ievieto 120 °C cepeškrāsnī uz 1 stundu, pēc tam izņem līdz istabas temperatūrai atdzesēšanai, atkārtojot šo dzesēšanas un sildīšanas ciklu 5 reizes, un beidzot atdzesē līdz istabas temperatūrai, pieprasot, lai paraugs termiskās kontrakcijas ātrums ir ≤2%.
12 Vertikālās degšanas pārbaude
Pēc tam, kad gatavais kabelis ir novietots (60 ± 2) ℃ uz 4 stundām, tiek veikts GB / T 18380.12-2008 norādītais vertikālās degšanas tests.
13 Halogēna satura pārbaude
PH un vadītspēja
Parauga novietošana: 16h, temperatūra (21 ~ 25) ℃, mitrums (45 ~ 55)%.Divi paraugi, katrs (1000 ± 5) mg, sadalīti daļiņās, kas mazākas par 0,1 mg.Gaisa plūsmas ātrums (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10%, attālums starp sadedzināšanas laivu un krāsns apkures efektīvās zonas malu ≥300mm, sadedzināšanas laivas temperatūrai jābūt ≥935 ℃, 300m attālumā no degšanas laiva (gaisa plūsmas virzienā) Temperatūrai jābūt ≥900 ℃.
Testa parauga radīto gāzi savāc caur gāzes mazgāšanas pudeli, kurā ir 450 ml (PH vērtība 6,5 ​​± 1,0; vadītspēja ≤ 0,5 μS / mm) destilēta ūdens.Pārbaudes laiks: 30 min.Prasības: PH≥4,3;vadītspēja ≤10μS / mm.

Svarīgu elementu saturs
Cl un Br saturs
Parauga novietošana: 16h, temperatūra (21 ~ 25) ℃, mitrums (45 ~ 55)%.Divi paraugi, katrs (500–1000) mg, sasmalcināti līdz 0,1 mg.
Gaisa plūsmas ātrums (0,0157 · D2) l · h-1 ± 10%, paraugu vienmērīgi karsē 40 minūtes līdz (800 ± 10) ℃ un uztur 20 minūtes.
Testa parauga radīto gāzi izvelk caur gāzes mazgāšanas pudeli, kas satur 220 ml / 0,1 M nātrija hidroksīda šķīdumu;abu gāzes skalošanas pudeļu šķidrumu ievada mērpudelē, un gāzes mazgāšanas pudeli un tās piederumus iztīra ar destilētu ūdeni un ievada mērpudelē 1000ml, pēc atdzesēšanas līdz istabas temperatūrai ar pipeti iepilina 200ml testa šķīdumu mērkolbā, pievieno 4 ml koncentrētas slāpekļskābes, 20 ml 0,1 M sudraba nitrāta, 3 ml nitrobenzola, pēc tam maisa, līdz veidojas baltas floku nogulsnes;pievieno 40% amonija sulfātu. Ūdens šķīdumu un dažus pilienus slāpekļskābes šķīduma pilnībā samaisa, maisīja ar magnētisko maisītāju un šķīdumu titrēja, pievienojot amonija bisulfātu.
Prasības: Divu paraugu testa vērtību vidējā vērtība: HCL≤0,5%;HBr≤0,5%;
Katra parauga testa vērtība ≤ divu paraugu testa vērtību vidējā vērtība ± 10%.
F saturs
Ievietojiet 25-30 mg parauga materiāla 1 l skābekļa traukā, piliniet 2 līdz 3 pilienus alkanola un pievienojiet 5 ml 0,5 M nātrija hidroksīda šķīduma.Ļaujiet paraugam izdegt un ielejiet atlikumu 50 ml mērtraukā, nedaudz skalojot.
Sajauc 5 ml buferšķīduma parauga šķīdumā un skalošanas šķīdumā un sasniedz atzīmi.Uzzīmējiet kalibrēšanas līkni, iegūstiet parauga šķīduma fluora koncentrāciju un ar aprēķinu palīdzību iegūstiet fluora procentuālo daudzumu paraugā.
Prasības: ≤0,1%.
14 Izolācijas un apvalku materiālu mehāniskās īpašības
Pirms novecošanas izolācijas stiepes izturība ir ≥6,5N / mm2, pārrāvuma pagarinājums ir ≥125%, apvalka stiepes izturība ir ≥8,0N / mm2, un stiepes stiepes izturība ir ≥125%.
Pēc (150 ± 2) ℃, 7 × 24h novecošanas stiepes izturības maiņa pirms un pēc izolācijas un apvalka novecošanas ≤-30%, un pārrāvuma pagarinājuma izmaiņu ātrums pirms un pēc izolācijas un apvalka novecošanas ≤-30 %.
15 Termiskā pagarinājuma pārbaude
Zem slodzes 20N/cm2, pēc tam, kad paraugs ir pakļauts termiskai pagarinājuma pārbaudei (200 ± 3) ℃ 15 minūtes, izolācijas un apvalka pagarinājuma mediāna nedrīkst būt lielāka par 100%.Testam izmantojamo attiecīgo detaļu gabalu izņem no krāsns un atdzesē, lai atzīmētu attālumu starp līnijām. Attāluma procentuālā pieauguma mediānai vērtībai pirms testa parauga ievietošanas krāsnī nevajadzētu būt lielākai par 25 %.
16 Termiskā dzīve
Saskaņā ar EN 60216-1 un EN60216-2 Arrhenius līkni temperatūras indekss ir 120 ℃.Laiks 5000h.Izolācijas saglabāšanas koeficients un apvalka pagarināšanās pārrāvuma brīdī: ≥50%.Pēc tam tika veikts lieces tests istabas temperatūrā.Testa stieņa diametrs ir divreiz lielāks par kabeļa ārējo diametru.Pēc pārbaudes uz jakas virsmas nedrīkst būt redzamas plaisas.Nepieciešamais mūžs: 25 gadi.

Kabeļa izvēle
Saules fotoelektriskās enerģijas ražošanas sistēmas zemsprieguma līdzstrāvas pārvades daļā izmantotajiem kabeļiem ir atšķirīgas prasības dažādu komponentu savienošanai, jo atšķiras lietošanas vide un tehniskās prasības.Kopējie faktori, kas jāņem vērā, ir: kabeļa izolācijas veiktspēja, karstumizturība un liesmas slāpēšana. Iesaistieties novecošanas veiktspējā un stieples diametra specifikācijās.Īpašas prasības ir šādas:
1. Savienojuma kabelis starp saules baterijas moduli un moduli parasti ir tieši savienots ar savienojuma kabeli, kas pievienots moduļa sadales kārbai.Ja garums nav pietiekams, var izmantot arī īpašu pagarinātāju.Atbilstoši komponentu dažādajai jaudai šim savienojuma kabeļa veidam ir trīs specifikācijas, piemēram, 2,5 m㎡, 4,0 m㎡, 6,0 m㎡ un tā tālāk.Šim savienojuma kabeļa veidam tiek izmantots divslāņu izolācijas apvalks, kuram ir lieliska pret ultravioleto, ūdens, ozona, skābes, sāls erozijas spēja, lieliska spēja jebkuros laikapstākļos un nodilumizturība.
2. Savienojuma kabelis starp akumulatoru un invertoru ir nepieciešams, lai izmantotu daudzpavedienu elastīgu vadu, kas ir izturējis UL pārbaudi, un tas ir jāpievieno pēc iespējas tuvāk.Īsu un biezu kabeļu izvēle var samazināt sistēmas zudumus, uzlabot efektivitāti un palielināt uzticamību.
3. Savienojuma kabelim starp akumulatora kvadrātveida bloku un kontrolieri vai līdzstrāvas sadales kārbu arī ir jāizmanto daudzpavedienu elastīgi vadi, kas iztur UL testu.Šķērsgriezuma laukuma specifikācijas tiek noteiktas atbilstoši kvadrātveida masīva maksimālajai strāvai.
Līdzstrāvas kabeļa šķērsgriezuma laukums tiek noteikts pēc šādiem principiem: savienojošais kabelis starp saules baterijas moduli un moduli, savienojošais kabelis starp akumulatoru un akumulatoru un savienojošais kabelis maiņstrāvas slodzei.1,25 reizes lielāka par strāvu;savienojuma kabelis starp kvadrātveida saules bateriju masīvu un savienojošo kabeli starp akumulatoru (grupu) un invertoru, kabeļa nominālā strāva parasti ir 1,5 reizes lielāka par katra kabeļa maksimālo nepārtraukto darba strāvu.
Eksporta sertifikācija
Fotoelementu kabelis, kas atbalsta citus fotoelektriskos moduļus, tiek eksportēts uz Eiropu, un kabelim jāatbilst TUV MARK sertifikātam, ko izdevusi TUV Rheinland of Germany.2012. gada beigās TUV Rheinland Germany ieviesa virkni jaunu standartu, kas atbalsta fotoelektriskos moduļus, viendzīslu vadus ar līdzstrāvu 1,5 KV un daudzkodolu vadus ar fotoelektrisko maiņstrāvu.
Jaunumi ②: ievads kabeļu un materiālu izmantošanā, ko parasti izmanto saules fotoelektriskajās elektrostacijās.

Papildus galvenajām iekārtām, piemēram, fotoelementu moduļiem, invertoriem un paaugstinošiem transformatoriem, saules fotoelektrisko elektrostaciju būvniecības laikā atbalsta savienotajiem fotoelektrisko kabeļu materiāliem ir fotoelektrisko elektrostaciju kopējā rentabilitāte, darbības drošība un augsta efektivitāte. .Jaunajai enerģijai ir izšķiroša nozīme turpmākajās dimensijās, kas sniegs detalizētu ievadu kabeļu un materiālu izmantošanā un vidē, ko parasti izmanto saules fotoelektriskajās elektrostacijās.

Saskaņā ar saules fotoelektriskās spēkstacijas sistēmu kabeļus var iedalīt līdzstrāvas kabeļos un maiņstrāvas kabeļos.
1. Līdzstrāvas kabelis
(1) Seriālie kabeļi starp komponentiem.
(2) Paralēli kabeļi starp virknēm un starp stīgām un līdzstrāvas sadales kārbu (kombinētāja kārbu).
(3) Kabelis starp līdzstrāvas sadales kārbu un invertoru.
Iepriekš minētie kabeļi ir visi līdzstrāvas kabeļi, kas ir novietoti ārpus telpām un ir jāaizsargā no mitruma, saules gaismas, aukstuma, karstuma un ultravioletajiem stariem.Dažās īpašās vidēs tie ir jāaizsargā arī no ķīmiskām vielām, piemēram, skābēm un sārmiem.
2. Maiņstrāvas kabelis
(1) Savienojuma kabelis no invertora uz paaugstinošo transformatoru.
(2) Savienojuma kabelis no pakāpju transformatora uz elektroenerģijas sadales ierīci.
(3) Savienojuma kabelis no elektroenerģijas sadales ierīces līdz elektrotīklam vai lietotājiem.
Šī kabeļa daļa ir maiņstrāvas slodzes kabelis, un iekštelpu vide ir novietota vairāk, ko var izvēlēties atbilstoši vispārējām strāvas kabeļa izvēles prasībām.
3. Fotoelementu speciālais kabelis
Liels skaits līdzstrāvas kabeļu fotogalvaniskajās elektrostacijās ir jānovieto ārpus telpām, un vides apstākļi ir skarbi.Kabeļu materiāli jānosaka, ņemot vērā izturību pret ultravioletajiem stariem, ozonu, nopietnām temperatūras izmaiņām un ķīmisko eroziju.Ilgstoši izmantojot parastā materiāla kabeļus šajā vidē, kabeļa apvalks kļūs trausls un var pat sabojāt kabeļa izolāciju.Šie apstākļi tieši sabojās kabeļu sistēmu, kā arī palielinās kabeļa īssavienojuma risku.Vidējā un ilgtermiņā lielāka ir arī ugunsgrēka vai miesas bojājumu iespējamība, kas lielā mērā ietekmē sistēmas kalpošanas laiku.
4. Kabeļa vadu materiāls
Vairumā gadījumu fotoelektriskajās elektrostacijās izmantotie līdzstrāvas kabeļi ilgstoši darbojas ārpus telpām.Būvniecības apstākļu ierobežojumu dēļ kabeļu savienojumiem galvenokārt tiek izmantoti savienotāji.Kabeļu vadītāju materiālus var iedalīt vara serdeņos un alumīnija serdenēs.
5. Kabeļa izolācijas apvalka materiāls
Fotoelektrisko elektrostaciju uzstādīšanas, ekspluatācijas un apkopes laikā kabeļi var tikt ievilkti augsnē zem zemes, nezālēs un akmeņos, uz jumta konstrukcijas asajām malām vai pakļauti gaisā.Kabeļi var izturēt dažādus ārējos spēkus.Ja kabeļa apvalks nav pietiekami stiprs, tiks bojāta kabeļa izolācija, kas ietekmēs visa kabeļa kalpošanas laiku vai radīs tādas problēmas kā īssavienojumi, ugunsgrēks un miesas bojājumi.