فوٹو وولٹک کیبل

فوٹو وولٹک کیبل
شمسی توانائی کی ٹیکنالوجی مستقبل کی سبز توانائی کی ٹیکنالوجیز میں سے ایک بن جائے گی۔چین میں سولر یا فوٹوولٹک (PV) کا استعمال زیادہ سے زیادہ ہوتا جا رہا ہے۔حکومت کے تعاون سے چلنے والے فوٹو وولٹک پاور پلانٹس کی تیز رفتار ترقی کے علاوہ، نجی سرمایہ کار بھی فعال طور پر فیکٹریاں بنا رہے ہیں اور انہیں عالمی سیلز سولر ماڈیول کے لیے پیداوار میں ڈالنے کی منصوبہ بندی کر رہے ہیں۔
چینی نام: فوٹوولٹک کیبل غیر ملکی نام: پی وی کیبل
پروڈکٹ ماڈل: فوٹوولٹک کیبل کی خصوصیات: یکساں جیکٹ کی موٹائی اور چھوٹے قطر

تعارف
پروڈکٹ ماڈل: فوٹوولٹک کیبل

کنڈکٹر کراس سیکشن: فوٹوولٹک کیبل
بہت سے ممالک ابھی سیکھنے کے مرحلے میں ہیں۔اس میں کوئی شک نہیں کہ بہترین منافع حاصل کرنے کے لیے انڈسٹری میں کمپنیوں کو ان ممالک اور کمپنیوں سے سیکھنے کی ضرورت ہے جن کے پاس سولر انرجی ایپلی کیشنز میں کئی سالوں کا تجربہ ہے۔
لاگت سے موثر اور منافع بخش فوٹو وولٹک پاور پلانٹس کی تعمیر تمام سولر مینوفیکچررز کے سب سے اہم مقصد اور بنیادی مسابقت کی نمائندگی کرتی ہے۔درحقیقت، منافع کا انحصار نہ صرف خود شمسی ماڈیول کی کارکردگی یا اعلیٰ کارکردگی پر ہے، بلکہ اجزاء کی ایک سیریز پر بھی ہے جن کا ماڈیول کے ساتھ کوئی براہ راست تعلق نہیں ہے۔لیکن ان تمام اجزاء (جیسے کیبلز، کنیکٹر، جنکشن بکس) کو ٹینڈر دینے والے کے طویل مدتی سرمایہ کاری کے مقاصد کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔منتخب اجزاء کا اعلیٰ معیار اعلیٰ مرمت اور دیکھ بھال کے اخراجات کی وجہ سے شمسی نظام کو منافع بخش ہونے سے روک سکتا ہے۔
مثال کے طور پر، لوگ عام طور پر فوٹو وولٹک ماڈیولز اور انورٹرز کو جوڑنے والے وائرنگ سسٹم کو کلیدی جزو نہیں سمجھتے،
تاہم، شمسی ایپلی کیشنز کے لیے خصوصی کیبلز کے استعمال میں ناکامی پورے نظام کی زندگی کو متاثر کرے گی۔
درحقیقت، شمسی توانائی کے نظام اکثر سخت ماحولیاتی حالات میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے کہ زیادہ درجہ حرارت اور الٹرا وایلیٹ تابکاری۔یورپ میں، دھوپ والے دن کی وجہ سے نظام شمسی کا سائٹ پر درجہ حرارت 100 ° C تک پہنچ جائے گا۔ اب تک، ہم جو مختلف مواد استعمال کر سکتے ہیں وہ ہیں PVC، ربڑ، TPE اور اعلیٰ معیار کے کراس لنک مواد، لیکن بدقسمتی سے، 90 ° C کے درجہ حرارت کے ساتھ ربڑ کی کیبل، اور یہاں تک کہ PVC کیبل 70 ° C کے درجہ حرارت کے ساتھ یہ اکثر باہر بھی استعمال ہوتی ہے۔ظاہر ہے، یہ سسٹم کی سروس لائف کو بہت متاثر کرے گا۔
HUBER + SUHNER سولر کیبل کی پیداوار کی تاریخ 20 سال سے زیادہ ہے۔یورپ میں اس قسم کی کیبل استعمال کرنے والے شمسی آلات بھی 20 سال سے زیادہ عرصے سے استعمال ہو رہے ہیں اور اب بھی اچھی حالت میں ہیں۔

ماحولیاتی تناؤ
فوٹو وولٹک ایپلی کیشنز کے لیے، باہر استعمال ہونے والا مواد UV، اوزون، درجہ حرارت کی شدید تبدیلیوں، اور کیمیائی حملے پر مبنی ہونا چاہیے۔اس طرح کے ماحولیاتی دباؤ کے تحت کم درجے کے مواد کا استعمال کیبل میان کے نازک ہونے کا سبب بنے گا اور کیبل کی موصلیت کو بھی گل سکتا ہے۔یہ تمام حالات براہ راست کیبل سسٹم کے نقصان میں اضافہ کریں گے، اور کیبل کے شارٹ سرکیٹنگ کا خطرہ بھی بڑھ جائے گا۔درمیانی اور طویل مدت میں، آگ لگنے یا ذاتی چوٹ لگنے کا امکان بھی زیادہ ہوتا ہے۔ 120 ° C، یہ اپنے آلات میں سخت موسمی ماحول اور مکینیکل جھٹکے کو برداشت کر سکتا ہے۔بین الاقوامی معیاری IEC216RADOX®Solar کیبل کے مطابق، بیرونی ماحول میں، اس کی سروس لائف ربڑ کیبل سے 8 گنا ہے، یہ PVC کیبلز سے 32 گنا زیادہ ہے۔یہ کیبلز اور اجزاء نہ صرف بہترین موسمی مزاحمت، UV اور اوزون کے خلاف مزاحمت رکھتے ہیں، بلکہ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وسیع رینج کو بھی برداشت کرتے ہیں (مثال کے طور پر: -40°C至125°CHUBER+SUHNER RADOX®سولر کیبل ایک الیکٹران بیم کراس ہے کے درجہ حرارت کے ساتھ کیبل لنک کریں)۔

o اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے پیدا ہونے والے ممکنہ خطرے سے نمٹنے کے لیے، مینوفیکچررز ڈبل موصل ربڑ کے شیتھڈ کیبلز کا استعمال کرتے ہیں (مثال کے طور پر: H07 RNF)۔تاہم، اس قسم کی کیبل کے معیاری ورژن کو صرف زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 60 ° C کے ماحول میں استعمال کرنے کی اجازت ہے۔ یورپ میں، چھت پر درجہ حرارت کی قدر 100 ° C تک زیادہ سے زیادہ ہے۔

RADOX® شمسی کیبل کا درجہ حرارت 120 ° C ہے (اسے 20,000 گھنٹے استعمال کیا جا سکتا ہے)۔یہ درجہ بندی 90 ° C کے مسلسل درجہ حرارت پر 18 سال کے استعمال کے برابر ہے۔جب درجہ حرارت 90 ° C سے کم ہو تو اس کی سروس لائف لمبی ہوتی ہے۔عام طور پر، شمسی آلات کی سروس کی زندگی 20 سے 30 سال سے زیادہ ہونی چاہیے۔

مندرجہ بالا وجوہات کی بنا پر نظام شمسی میں خصوصی سولر کیبلز اور پرزوں کا استعمال بہت ضروری ہے۔
مکینیکل بوجھ کے خلاف مزاحم
درحقیقت، تنصیب اور دیکھ بھال کے دوران، کیبل کو چھت کے ڈھانچے کے تیز کنارے پر روٹ کیا جا سکتا ہے، اور کیبل کو دباؤ، موڑنے، تناؤ، کراس ٹینسائل بوجھ اور مضبوط اثرات کو برداشت کرنا چاہیے۔اگر کیبل جیکٹ کی مضبوطی کافی نہیں ہے تو، کیبل کی موصلیت کو شدید نقصان پہنچے گا، جو پوری کیبل کی سروس لائف کو متاثر کرے گا، یا شارٹ سرکٹ، آگ اور ذاتی چوٹ جیسے مسائل کا سبب بنے گا۔

تابکاری کے ساتھ کراس سے منسلک مواد اعلی میکانی طاقت ہے.کراس لنک کرنے کا عمل پولیمر کی کیمیائی ساخت کو تبدیل کرتا ہے، اور فیزیبل تھرمو پلاسٹک مواد کو غیر فیزیبل ایلسٹومر مواد میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔کراس لنک تابکاری کیبل کی موصلیت کے مواد کی تھرمل، مکینیکل اور کیمیائی خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر کرتی ہے۔
دنیا کی سب سے بڑی شمسی منڈی کے طور پر، جرمنی کو کیبل کے انتخاب سے متعلق تمام مسائل کا سامنا ہے۔آج جرمنی میں، 50% سے زیادہ آلات شمسی توانائی کے استعمال کے لیے وقف ہیں۔

HUBER+SUHNER RADOX®cable۔

RADOX®: ظاہری شکل کا معیار

کیبل
ظاہری معیار
RADOX کیبل:
· کامل کیبل کور سنٹریسیٹی
· میان کی موٹائی یکساں ہے۔
· چھوٹا قطر · کیبل کور مرتکز نہیں ہیں۔
· بڑے کیبل کا قطر (RADOX کیبل قطر سے 40% بڑا)
· میان کی ناہموار موٹائی (کیبل کی سطح کے نقائص کی وجہ سے)

متضاد فرق
فوٹو وولٹک کیبلز کی خصوصیات کا تعین ان کی خصوصی موصلیت اور کیبلز کے لیے میان کے مواد سے ہوتا ہے، جسے ہم کراس لنکڈ پی ای کہتے ہیں۔شعاع ریزی کے ایکسلیٹر کے ذریعے شعاع ریزی کے بعد، کیبل کے مواد کی سالماتی ساخت بدل جائے گی، اس طرح اس کی کارکردگی تمام پہلوؤں میں فراہم ہوگی۔مکینیکل بوجھ کے خلاف مزاحمت درحقیقت، تنصیب اور دیکھ بھال کے دوران، کیبل کو چھت کے ڈھانچے کے تیز کنارے پر روٹ کیا جا سکتا ہے، اور کیبل کو دباؤ، موڑنے، تناؤ، کراس ٹینسائل بوجھ اور مضبوط اثر کو برداشت کرنا چاہیے۔اگر کیبل جیکٹ کی مضبوطی کافی نہیں ہے تو، کیبل کی موصلیت کو شدید نقصان پہنچے گا، جو پوری کیبل کی سروس لائف کو متاثر کرے گا، یا شارٹ سرکٹ، آگ اور ذاتی چوٹ جیسے مسائل کا سبب بنے گا۔

اہم کارکردگی
برقی کارکردگی
ڈی سی مزاحمت
کنڈیکٹیو کور کی ڈی سی مزاحمت 5.09Ω / کلومیٹر سے زیادہ نہیں ہے جب تیار کیبل 20 ℃ پر ہو۔
2 وسرجن وولٹیج ٹیسٹ
تیار شدہ کیبل (20m) کو 1h کے لیے (20 ± 5) ° C پانی میں 1h کے لیے ڈبو دیا جاتا ہے اور پھر 5 منٹ وولٹیج ٹیسٹ کے بعد خراب نہیں ہوتا (AC 6.5kV یا DC 15kV)
3 طویل مدتی ڈی سی وولٹیج مزاحمت
نمونہ 5m لمبا ہے، اسے (85 ± 2) ℃ ڈسٹل واٹر میں ڈالیں جس میں 3% سوڈیم کلورائد (NaCl) ہو (240 ± 2) h کے لیے، اور دونوں سرے پانی کی سطح سے 30cm اوپر ہیں۔کور اور پانی کے درمیان 0.9 kV کا DC وولٹیج لگایا جاتا ہے (کوندکٹیو کور مثبت الیکٹروڈ سے منسلک ہوتا ہے، اور پانی منفی الیکٹروڈ سے جڑا ہوتا ہے)۔نمونہ لینے کے بعد، پانی کے وسرجن وولٹیج کا ٹیسٹ کریں، ٹیسٹ وولٹیج AC 1kV ہے، اور کسی خرابی کی ضرورت نہیں ہے۔
4 موصلیت مزاحمت
20 ℃ پر تیار کیبل کی موصلیت مزاحمت 1014Ω · سینٹی میٹر سے کم نہیں ہے،
90 ° C پر تیار کیبل کی موصلیت مزاحمت 1011Ω · سینٹی میٹر سے کم نہیں ہے۔
5 میان سطح کی مزاحمت
تیار شدہ کیبل میان کی سطح کی مزاحمت 109Ω سے کم نہیں ہونی چاہئے۔

کارکردگی کا امتحان
1. ہائی ٹمپریچر پریشر ٹیسٹ (GB/T 2951.31-2008)
درجہ حرارت (140 ± 3) ℃، وقت 240 منٹ، k = 0.6، انڈینٹیشن کی گہرائی موصلیت اور میان کی کل موٹائی کے 50٪ سے زیادہ نہیں ہے۔اور AC6.5kV، 5 منٹ وولٹیج ٹیسٹ جاری رکھیں، کسی خرابی کی ضرورت نہیں ہے۔
2 گیلے گرمی کا ٹیسٹ
نمونے کو 1000 گھنٹے کے لیے 90 ° C کے درجہ حرارت اور 85% کی نسبتاً نمی والے ماحول میں رکھا جاتا ہے۔کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے کے بعد، تناؤ کی طاقت کی تبدیلی کی شرح -30٪ سے کم یا اس کے برابر ہے، اور وقفے کے وقت لمبائی کی تبدیلی کی شرح -30٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔
3 تیزاب اور الکلی حل ٹیسٹ (GB/T 2951.21-2008)
نمونوں کے دو گروپوں کو 23 ° C کے درجہ حرارت اور 168h کے وقت پر 45g/L کے ارتکاز کے ساتھ oxalic acid محلول اور 40g/L کے ارتکاز کے ساتھ سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ محلول میں ڈبو دیا گیا۔وسرجن کے حل سے پہلے کے مقابلے میں، تناؤ کی طاقت کی تبدیلی کی شرح ≤ ± 30 % تھی، وقفے پر لمبائی ≥100% تھی۔
4 مطابقت ٹیسٹ
کیبل کی عمر 7 × 24 گھنٹے، (135 ± 2) ℃ پر ہونے کے بعد، موصلیت کی عمر سے پہلے اور بعد میں تناؤ کی طاقت کی تبدیلی کی شرح 30٪ سے کم یا اس کے برابر ہے، وقفے پر لمبائی کی تبدیلی کی شرح اس سے کم یا اس کے برابر ہے۔ 30%-30%، وقفے پر لمبائی کی تبدیلی کی شرح ± 30%۔
5 کم درجہ حرارت اثر ٹیسٹ (8.5 GB/T 2951.14-2008 میں)
ٹھنڈک کا درجہ حرارت -40 ℃، وقت 16 گھنٹے، وزن 1000 گرام، اثر بلاک ماس 200 گرام، اونچائی 100 ملی میٹر، سطح پر دراڑیں نظر نہیں آنے چاہئیں۔
6 کم درجہ حرارت موڑنے کا ٹیسٹ (8.2 GB/T 2951.14-2008 میں)
ٹھنڈک کا درجہ حرارت (-40 ± 2) ℃، وقت 16h، ٹیسٹ راڈ کا قطر کیبل کے بیرونی قطر سے 4 سے 5 گنا زیادہ ہے، تقریباً 3 سے 4 موڑ، ٹیسٹ کے بعد، جیکٹ پر کوئی دراڑیں نظر نہیں آئیں گی۔ سطح.
7 اوزون مزاحمتی ٹیسٹ
نمونے کی لمبائی 20 سینٹی میٹر ہے، اور اسے خشک کرنے والے برتن میں 16 گھنٹے کے لیے رکھا جاتا ہے۔موڑنے والے ٹیسٹ میں استعمال ہونے والی ٹیسٹ راڈ کا قطر کیبل کے بیرونی قطر کا (2 ± 0.1) گنا ہے۔ٹیسٹ باکس: درجہ حرارت (40 ± 2) ℃، رشتہ دار نمی (55 ± 5)٪، اوزون کا ارتکاز (200 ± 50) × 10-6٪، ہوا کا بہاؤ: ٹیسٹ چیمبر کے حجم سے 0.2 سے 0.5 گنا / منٹ۔نمونہ 72 گھنٹے کے لیے ٹیسٹ باکس میں رکھا جاتا ہے۔ٹیسٹ کے بعد، میان کی سطح پر کوئی شگاف نظر نہیں آنا چاہیے۔
8 موسم کی مزاحمت / یووی ٹیسٹ
ہر سائیکل: 18 منٹ کے لیے پانی کا چھڑکاؤ، زینون لیمپ 102 منٹ تک خشک ہونا، درجہ حرارت (65 ± 3) ℃، رشتہ دار نمی 65%، طول موج 300-400nm کے تحت کم از کم طاقت: (60 ± 2) W/m2۔کمرے کے درجہ حرارت پر لچکدار ٹیسٹ 720h کے بعد کیا جاتا ہے۔ٹیسٹ راڈ کا قطر کیبل کے بیرونی قطر سے 4 سے 5 گنا زیادہ ہے۔ٹیسٹ کے بعد، جیکٹ کی سطح پر کوئی دراڑ نظر نہیں آنی چاہیے۔
9 متحرک دخول ٹیسٹ
کمرے کے درجہ حرارت پر، کاٹنے کی رفتار 1N/s ہے، کٹنگ ٹیسٹوں کی تعداد: 4 بار، ہر بار ٹیسٹ جاری رکھنے پر، نمونے کو 25 ملی میٹر آگے بڑھانا چاہیے، اور گھڑی کی سمت میں 90 ° گھمایا جانا چاہیے۔اسپرنگ سٹیل کی سوئی اور تانبے کے تار کے درمیان رابطے کے وقت گھسنے والی قوت F کو ریکارڈ کریں، اور حاصل ہونے والی اوسط قدر ≥150 · Dn1/2 N (4mm2 سیکشن Dn = 2.5mm) ہے۔
10 ڈینٹ کے خلاف مزاحمت
نمونوں کے تین حصے لیں، ہر حصے کو 25 ملی میٹر سے الگ کیا جاتا ہے، اور کل 4 انڈینٹیشن 90 ° کی گردش پر بنائے جاتے ہیں۔انڈینٹیشن کی گہرائی 0.05 ملی میٹر ہے اور تانبے کے تار پر کھڑی ہے۔نمونوں کے تین حصوں کو ٹیسٹ چیمبر میں -15 ° C، کمرے کے درجہ حرارت اور + 85 ° C پر 3 گھنٹے کے لیے رکھا گیا، اور پھر ان کے متعلقہ ٹیسٹ چیمبرز میں مینڈریل پر زخم لگائے گئے۔مینڈریل کا قطر کیبل کے کم از کم بیرونی قطر کا (3 ± 0.3) گنا ہے۔ہر نمونے کے لیے کم از کم ایک سکور باہر ہے۔بغیر خرابی کے AC0.3kV واٹر وسرجن وولٹیج کا ٹیسٹ کریں۔
11 میان ہیٹ سکڑ ٹیسٹ (11 GB/T 2951.13-2008 میں)
نمونے کو لمبائی L1 = 300 ملی میٹر تک کاٹا جاتا ہے، اسے 1 گھنٹہ کے لیے 120 ° C پر ایک تندور میں رکھا جاتا ہے، پھر اسے ٹھنڈا کرنے کے لیے کمرے کے درجہ حرارت پر لے جایا جاتا ہے، اس کولنگ اور ہیٹنگ سائیکل کو 5 بار دہرایا جاتا ہے، اور آخر میں کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے، جس کے لیے نمونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تھرمل سنکچن کی شرح ≤2٪ ہے۔
12 عمودی جلانے کا ٹیسٹ
تیار شدہ کیبل کو 4h کے لیے (60 ± 2) ℃ پر رکھنے کے بعد، GB/T 18380.12-2008 میں مخصوص عمودی برننگ ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔
13 ہالوجن مواد کی جانچ
پی ایچ اور چالکتا
نمونہ کی جگہ کا تعین: 16h، درجہ حرارت (21 ~ 25) ℃، نمی (45 ~ 55) %دو نمونے، ہر ایک (1000 ± 5) ملی گرام، 0.1 ملی گرام سے کم ذرات میں ٹوٹے ہوئے ہیں۔ہوا کے بہاؤ کی شرح (0.0157 · D2) l · h-1 ± 10%، دہن والی کشتی اور بھٹی کے کنارے کے درمیان فاصلہ ≥300 ملی میٹر، دہن والی کشتی کا درجہ حرارت ≥935 ℃، 300m دور ہونا چاہیے۔ دہن والی کشتی (ہوا کے بہاؤ کی سمت میں) درجہ حرارت ≥900 ℃ ہونا چاہیے۔
ٹیسٹ کے نمونے سے پیدا ہونے والی گیس گیس واشنگ بوتل کے ذریعے اکٹھی کی جاتی ہے جس میں 450 ملی لیٹر (PH قدر 6.5 ± 1.0؛ چالکتا ≤ 0.5 μS/mm) آست شدہ پانی ہوتا ہے۔ٹیسٹ کا دورانیہ: 30 منٹ۔تقاضے: PH≥4.3؛چالکتا ≤10μS / ملی میٹر۔

اہم عناصر کا مواد
Cl اور Br مواد
نمونہ کی جگہ کا تعین: 16h، درجہ حرارت (21 ~ 25) ℃، نمی (45 ~ 55) %دو نمونے، ہر ایک (500-1000) ملی گرام، کو کچل کر 0.1 ملی گرام کر دیا گیا۔
ہوا کے بہاؤ کی شرح (0.0157 · D2) l · h-1 ± 10%، نمونہ 40 منٹ سے (800 ± 10) ℃ تک یکساں طور پر گرم کیا جاتا ہے، اور 20 منٹ تک برقرار رکھا جاتا ہے۔
ٹیسٹ کے نمونے سے پیدا ہونے والی گیس گیس واش بوتل کے ذریعے کھینچی جاتی ہے جس میں 220ml/0.1M سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ محلول ہوتا ہے۔دو گیس واش بوتلوں کا مائع ماپنے والی بوتل میں داخل کیا جاتا ہے، اور گیس واش کی بوتل اور اس کے لوازمات کو آست پانی سے صاف کیا جاتا ہے اور ماپنے والی بوتل 1000 ملی لیٹر میں داخل کیا جاتا ہے، کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے کے بعد، پائپیٹ کا استعمال کرتے ہوئے 200 ملی لیٹر ٹپکتا ہے۔ پیمائش کرنے والے فلاسک میں حل کی جانچ کریں، 4 ملی لیٹر گاڑھا نائٹرک ایسڈ، 20 ملی لیٹر 0.1 ایم سلور نائٹریٹ، 3 ملی لیٹر نائٹروبینزین شامل کریں، پھر سفید فلوک جمع ہونے تک ہلائیں۔40% امونیم سلفیٹ شامل کریں آبی محلول اور نائٹرک ایسڈ محلول کے چند قطروں کو مکمل طور پر ملایا گیا، مقناطیسی اسٹرر کے ساتھ ہلایا گیا، اور امونیم بیسلفیٹ شامل کرکے محلول کو ٹائٹریٹ کیا گیا۔
تقاضے: دو نمونوں کی جانچ کی قدروں کی اوسط قدر: HCL≤0.5%؛HBr≤0.5%؛
ہر نمونے کی ٹیسٹ ویلیو ≤ دو نمونوں کی ٹیسٹ ویلیوز کی اوسط ± 10%۔
F مواد
25-30 ملی گرام نمونہ مواد کو 1 L آکسیجن کنٹینر میں رکھیں، الکانول کے 2 سے 3 قطرے ڈالیں، اور 0.5 M سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ محلول کا 5 ملی لیٹر شامل کریں۔نمونے کو جلانے دیں اور باقیات کو 50 ملی لیٹر ماپنے والے کپ میں ہلکی سی کلی کے ساتھ ڈال دیں۔
نمونے کے محلول میں 5 ملی لیٹر بفر محلول مکس کریں اور محلول کو کللا کریں، اور نشان تک پہنچ جائیں۔ایک انشانکن وکر کھینچیں، نمونے کے محلول کی فلورین کی حراستی حاصل کریں، اور حساب سے نمونے میں فلورین کا فیصد حاصل کریں۔
تقاضے: ≤0.1%۔
14 موصلیت اور میان مواد کی مکینیکل خصوصیات
عمر بڑھنے سے پہلے، موصلیت کی تناؤ کی طاقت ≥6.5N / mm2 ہے، وقفے پر لمبائی ≥125٪ ہے، میان کی تناؤ کی طاقت ≥8.0N / mm2 ہے، اور وقفے کے وقت لمبائی ≥125٪ ہے۔
(150 ± 2) ℃، 7 × 24 گھنٹے کی عمر بڑھنے کے بعد، موصلیت اور میان کی عمر بڑھنے سے پہلے اور بعد میں تناؤ کی طاقت کی تبدیلی کی شرح ≤-30%، اور موصلیت اور میان کی عمر بڑھنے سے پہلے اور بعد میں توڑنے والی لمبائی کی تبدیلی کی شرح ≤-30 %
15 تھرمل ایکسٹینشن ٹیسٹ
20N/cm2 کے بوجھ کے تحت، نمونے کو 15 منٹ کے لیے (200 ± 3) ℃ پر تھرمل ایکسٹینشن ٹیسٹ کرنے کے بعد، موصلیت اور میان کی لمبائی کی درمیانی قدر 100% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ٹیسٹ پیس کو تندور سے باہر نکالا جاتا ہے اور لائنوں کے درمیان فاصلے کو نشان زد کرنے کے لیے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ پیس کو تندور میں رکھنے سے پہلے فاصلے کے فیصد میں اضافے کی اوسط قدر 25% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
16 تھرمل زندگی
EN 60216-1 اور EN60216-2 Arrhenius وکر کے مطابق، درجہ حرارت کا اشاریہ 120 ℃ ہے۔وقت 5000h.وقفے پر موصلیت اور میان کی لمبائی برقرار رکھنے کی شرح: ≥50%۔اس کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر موڑنے کا ٹیسٹ کیا گیا۔ٹیسٹ راڈ کا قطر کیبل کے بیرونی قطر سے دوگنا ہے۔ٹیسٹ کے بعد، جیکٹ کی سطح پر کوئی دراڑ نظر نہیں آنی چاہیے۔مطلوبہ زندگی: 25 سال۔

کیبل کا انتخاب
سولر فوٹوولٹک پاور جنریشن سسٹم کے کم وولٹیج ڈی سی ٹرانسمیشن حصے میں استعمال ہونے والی کیبلز مختلف استعمال کے ماحول اور تکنیکی ضروریات کی وجہ سے مختلف اجزاء کے کنکشن کے لیے مختلف تقاضے رکھتی ہیں۔مجموعی طور پر جن عوامل پر غور کیا جائے وہ یہ ہیں: کیبل کی موصلیت کی کارکردگی، گرمی کی مزاحمت اور شعلے کی تابکاری عمر بڑھنے کی کارکردگی اور تار کے قطر کی خصوصیات میں مشغول ہیں۔مخصوص تقاضے درج ذیل ہیں:
1. سولر سیل ماڈیول اور ماڈیول کے درمیان کنکشن کیبل عام طور پر ماڈیول جنکشن باکس سے منسلک کنکشن کیبل کے ساتھ جڑی ہوتی ہے۔جب لمبائی کافی نہیں ہے تو، ایک خصوصی توسیع کیبل بھی استعمال کیا جا سکتا ہے.اجزاء کی مختلف طاقت کے مطابق، اس قسم کی کنیکٹنگ کیبل میں تین خصوصیات ہیں جیسے 2.5m㎡، 4.0m㎡، 6.0m㎡ وغیرہ۔اس قسم کی کنیکٹنگ کیبل ڈبل لیئر انسولیشن شیتھ کا استعمال کرتی ہے، جس میں بہترین اینٹی الٹرا وائلٹ، پانی، اوزون، ایسڈ، نمک کے کٹاؤ کی صلاحیت، بہترین ہر موسم کی صلاحیت اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔
2. بیٹری اور انورٹر کے درمیان کنیکٹنگ کیبل کو ایک کثیر الجہتی لچکدار کورڈ استعمال کرنے کی ضرورت ہے جس نے UL ٹیسٹ پاس کیا ہو اور جتنا ممکن ہو قریب سے جڑا ہو۔مختصر اور موٹی کیبلز کا انتخاب سسٹم کے نقصانات کو کم کر سکتا ہے، کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور بھروسے کو بڑھا سکتا ہے۔
3. بیٹری مربع صف اور کنٹرولر یا DC جنکشن باکس کے درمیان کنیکٹنگ کیبل کے لیے بھی ملٹی اسٹرینڈڈ لچکدار ڈوریوں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے جو UL ٹیسٹ پاس کرتی ہے۔کراس سیکشنل ایریا کی وضاحتیں مربع صف کے ذریعہ زیادہ سے زیادہ موجودہ آؤٹ پٹ کے مطابق طے کی جاتی ہیں۔
ڈی سی کیبل کے کراس سیکشنل ایریا کا تعین درج ذیل اصولوں کے مطابق کیا جاتا ہے: سولر سیل ماڈیول اور ماڈیول کے درمیان کنیکٹنگ کیبل، بیٹری اور بیٹری کے درمیان کنیکٹنگ کیبل، اور AC لوڈ کے لیے کنیکٹنگ کیبل۔موجودہ سے 1.25 گنا؛شمسی خلیوں کی مربع صف اور اسٹوریج بیٹری (گروپ) اور انورٹر کے درمیان کنیکٹنگ کیبل کے درمیان کنیکٹنگ کیبل، کیبل کا ریٹیڈ کرنٹ عام طور پر ہر کیبل کے زیادہ سے زیادہ مسلسل ورکنگ کرنٹ سے 1.5 گنا ہوتا ہے۔
برآمد سرٹیفیکیشن
دوسرے فوٹوولٹک ماڈیولز کو سپورٹ کرنے والی فوٹو وولٹک کیبل یورپ کو برآمد کی جاتی ہے، اور کیبل کو جرمنی کے TUV Rheinland کے جاری کردہ TUV MARK سرٹیفکیٹ کی تعمیل کرنی چاہیے۔2012 کے آخر میں، TUV Rheinland Germany نے فوٹو وولٹک ماڈیولز، DC 1.5KV کے ساتھ سنگل کور تاروں اور فوٹو وولٹک AC کے ساتھ ملٹی کور تاروں کی حمایت کرنے والے نئے معیارات کا ایک سلسلہ شروع کیا۔
خبریں ②: سولر فوٹوولٹک پاور اسٹیشنوں میں عام طور پر استعمال ہونے والی کیبلز اور مواد کے استعمال کا تعارف۔

شمسی فوٹو وولٹک پاور سٹیشنوں کی تعمیر کے دوران اہم آلات، جیسے فوٹو وولٹک ماڈیولز، انورٹرز، اور سٹیپ اپ ٹرانسفارمرز کے علاوہ، معاون منسلک فوٹو وولٹک کیبل مواد کا مجموعی منافع، آپریشنل حفاظت، اور فوٹو وولٹک پاور پلانٹس کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے۔ .ایک اہم کردار کے ساتھ، نیو انرجی مندرجہ ذیل جہتوں میں سولر فوٹوولٹک پاور پلانٹس میں عام طور پر استعمال ہونے والی کیبلز اور مواد کے استعمال اور ماحول کا تفصیلی تعارف پیش کرے گی۔

سولر فوٹوولٹک پاور سٹیشن کے نظام کے مطابق، کیبلز کو ڈی سی کیبلز اور اے سی کیبلز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
1. ڈی سی کیبل
(1) اجزاء کے درمیان سیریل کیبلز۔
(2) تاروں کے درمیان اور تاروں اور ڈی سی ڈسٹری بیوشن باکس (کمبائنر باکس) کے درمیان متوازی کیبلز۔
(3) ڈی سی ڈسٹری بیوشن باکس اور انورٹر کے درمیان کیبل۔
مندرجہ بالا کیبلز تمام DC کیبلز ہیں، جو باہر بچھائی گئی ہیں اور انہیں نمی، سورج کی روشنی، سردی، گرمی اور الٹرا وائلٹ شعاعوں سے محفوظ رکھنے کی ضرورت ہے۔کچھ خاص ماحول میں، انہیں کیمیکلز جیسے تیزاب اور الکلیس سے بھی محفوظ رہنا چاہیے۔
2. AC کیبل
(1) انورٹر سے سٹیپ اپ ٹرانسفارمر تک کنیکٹنگ کیبل۔
(2) سٹیپ اپ ٹرانسفارمر سے پاور ڈسٹری بیوشن ڈیوائس تک کنیکٹنگ کیبل۔
(3) پاور ڈسٹری بیوشن ڈیوائس سے پاور گرڈ یا صارفین تک کنیکٹنگ کیبل۔
کیبل کا یہ حصہ ایک AC لوڈ کیبل ہے، اور اندرونی ماحول زیادہ بچھایا گیا ہے، جسے عام پاور کیبل کے انتخاب کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
3. فوٹوولٹک خصوصی کیبل
فوٹو وولٹک پاور پلانٹس میں ڈی سی کیبلز کی ایک بڑی تعداد کو باہر بچھانے کی ضرورت ہے، اور ماحولیاتی حالات سخت ہیں۔کیبل کے مواد کا تعین بالائے بنفشی شعاعوں، اوزون، درجہ حرارت کی شدید تبدیلیوں اور کیمیائی کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کے مطابق کیا جانا چاہیے۔اس ماحول میں عام میٹریل کیبلز کا طویل مدتی استعمال کیبل شیتھ کو کمزور کرنے کا سبب بنے گا اور کیبل کی موصلیت کو بھی گل سکتا ہے۔یہ حالات براہ راست کیبل کے نظام کو نقصان پہنچائیں گے، اور کیبل کے شارٹ سرکٹ کا خطرہ بھی بڑھ جائے گا۔درمیانی اور طویل مدت میں، آگ لگنے یا ذاتی چوٹ لگنے کا امکان بھی زیادہ ہوتا ہے، جو سسٹم کی سروس لائف کو بہت زیادہ متاثر کرتا ہے۔
4. کیبل کنڈکٹر مواد
زیادہ تر معاملات میں، فوٹو وولٹک پاور پلانٹس میں استعمال ہونے والی DC کیبلز باہر طویل عرصے تک کام کرتی ہیں۔تعمیراتی حالات کی رکاوٹوں کی وجہ سے، کنیکٹر زیادہ تر کیبل کنکشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔کیبل کنڈکٹر مواد کو کاپر کور اور ایلومینیم کور میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
5. کیبل موصلیت میان مواد
فوٹو وولٹک پاور پلانٹس کی تنصیب، آپریشن اور دیکھ بھال کے دوران، کیبلز کو زمین کے نیچے مٹی میں، گھاس پھوس اور چٹانوں میں، چھت کے ڈھانچے کے تیز کناروں پر، یا ہوا میں بے نقاب کیا جا سکتا ہے۔کیبلز مختلف بیرونی قوتوں کا مقابلہ کر سکتی ہیں۔اگر کیبل جیکٹ کافی مضبوط نہیں ہے تو، کیبل کی موصلیت کو نقصان پہنچے گا، جو پوری کیبل کی سروس لائف کو متاثر کرے گا، یا شارٹ سرکٹ، آگ اور ذاتی چوٹ جیسے مسائل کا سبب بنے گا۔